CN217253987U - 一种用于道岔垫板的焊接架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于道岔垫板的焊接架，属于道岔垫板加工设备技术领域，其技术方案要点包括操作台，操作台外侧壁的四周均开设有横滑槽，横滑槽的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架，操作台的上端面开设有多个均匀分布的安装槽，多个安装槽内部的底端均嵌入安装有两个升降电控杆，两个升降电控杆的输出端固定连接有升降支撑台，L型夹持架与待加工道岔垫板紧贴，使L型夹持架夹持固定待加工道岔垫板，调节螺杆带动压板进行移动，将压板压制到道岔垫板上端，保证道岔垫板在焊接时不会错位，保证待加工道岔垫板的稳定性能，增强焊接架的使用性能，且使焊接的质量与效率提高，并满足不同大小与厚度道岔垫板的定位焊接。

Description

一种用于道岔垫板的焊接架

技术领域

本实用新型涉及道岔垫板加工设备技术领域，特别涉及一种用于道岔垫板的焊接架。

背景技术

铁路道岔主要由轨件及铁垫板组成，铁垫板主要由底板及铁座、台板等零部件焊接而成。随着铁路的不断发展，道岔型号开始多样化，产量需求也开始增大，此时道岔垫板的种类也越来越多样化，道岔垫板在生产的过程中需要将轨距挡板、轨撑等固定件焊接在垫板上。

现有的道岔垫板的焊接架结构简单，不能进行调整，不能满足不同大小与厚度道岔垫板的固定，且道岔垫板在焊接时容易晃动，降低了焊接架的实用性能与焊接效率。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种用于道岔垫板的焊接架来解决上述问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于道岔垫板的焊接架，包括操作台，所述操作台外侧壁的四周均开设有横滑槽，所述横滑槽的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架，所述操作台的上端面开设有多个均匀分布的安装槽，多个所述安装槽内部的底端均嵌入安装有两个升降电控杆，两个所述升降电控杆的输出端固定连接有升降支撑台；

所述固定架包括滑动架，所述滑动架靠近操作台的一侧固定连接有与横滑槽相匹配的滑块，所述滑动架的上端面开设有滑动腔，所述滑动腔的内部滑动连接有纵驱动架，所述纵驱动架靠近操作台的一侧设置有L型夹持架，所述纵驱动架的另一侧固定连接有驱动电控杆，所述驱动电控杆的另一端贯穿纵驱动架并与L型夹持架固定连接。

为了满足不同厚度道岔垫板的固定定位，作为本实用新型的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述L型夹持架的一侧开设有纵滑槽，所述纵滑槽的内部滑动连接有压板，所述纵滑槽内部的底端活动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的上端贯穿压板和L型夹持架并固定连接有旋转把手，且压板与调节螺杆的外侧壁螺纹连接。

为了便于调整L型夹持架高度，作为本实用新型的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述滑动腔的内部设置有啮合齿轮，所述啮合齿轮的外侧壁啮合连接有与纵驱动架固定连接的啮合齿条，所述滑动架的外侧壁设置有调整把手，所述调整把手的一侧固定连接有固定螺杆，所述固定螺杆的另一端贯穿滑动架并与啮合齿轮固定连接。

为了保证固定架不会随意晃动，增强焊接的质量，作为本实用新型的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述滑动架的下端固定连接有连接架，所述连接架靠近操作台的一侧设置有定位块，所述连接架的另一侧设置有固定把手，所述固定把手的一侧固定连接有定位螺杆，所述定位螺杆的另一端贯穿连接架并与定位块活动连接。

为了便于保护加工道岔垫板，防止夹伤道岔垫板，作为本实用新型的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述L型夹持架和定位块靠近操作台的一侧、升降支撑台的上端面和压板的下端面均固定连接有橡胶垫。

为了起到支撑固定操作台的作用，使操作台的稳定性能提高，作为本实用新型的一种用于道岔垫板的焊接架优选的，所述操作台的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑架，所述升降支撑台的形状呈“工字”状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该种用于道岔垫板的焊接架，启动驱动电控杆，L型夹持架与待加工道岔垫板紧贴，使L型夹持架夹持固定待加工道岔垫板，转动旋转把手，调节螺杆带动压板进行移动，将压板压制到道岔垫板上端，保证道岔垫板在焊接时不会错位，保证待加工道岔垫板的稳定性能，增强焊接架的使用性能，且使焊接的质量与效率提高，并满足不同大小与厚度道岔垫板的定位焊接；

2.该种用于道岔垫板的焊接架，转动固定把手，定位螺杆带动定位块进行移动，使定位块与操作台紧贴，定位固定架，保证固定架不会随意晃动，启动升降电控杆，便于调整升降支撑台的高度，便于将道岔垫板调高，使道岔垫板的焊接部位完全暴露，便于进行焊接。

附图说明

图1为本实用新型一种用于道岔垫板的焊接架的整体结构图；

图2为本实用新型操作台的俯视结构图；

图3为本实用新型固定架的剖面结构图；

图4为本实用新型L型夹持架的结构图。

图中，1、操作台；101、支撑架；102、横滑槽；103、安装槽；2、固定架；201、滑动架；202、滑动腔；203、纵驱动架；204、啮合齿条；205、滑块；3、连接架；301、定位块；302、定位螺杆；303、固定把手；304、橡胶垫；4、升降电控杆；401、升降支撑台；5、啮合齿轮；501、固定螺杆；502、调整把手；6、L型夹持架；601、纵滑槽；602、压板；603、调节螺杆；604、驱动电控杆；605、旋转把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，一种用于道岔垫板的焊接架，包括操作台1，操作台1外侧壁的四周均开设有横滑槽102，横滑槽102的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架2，操作台1的上端面开设有多个均匀分布的安装槽103，多个安装槽103内部的底端均嵌入安装有两个升降电控杆4，两个升降电控杆4的输出端固定连接有升降支撑台401；

固定架2包括滑动架201，滑动架201靠近操作台1的一侧固定连接有与横滑槽102相匹配的滑块205，滑动架201的上端面开设有滑动腔202，滑动腔202的内部滑动连接有纵驱动架203，纵驱动架203靠近操作台1的一侧设置有L型夹持架6，纵驱动架203的另一侧固定连接有驱动电控杆604，驱动电控杆604的另一端贯穿纵驱动架203并与L型夹持架6固定连接。

本实施例中：通过在操作台1的上端开设多个安装槽103，进而在安装槽103内部的底端方便安装升降电控杆4，升降电控杆4的输出与升降支撑台401固定连接，启动升降电控杆4，便于调整升降支撑台401的高度，将待加工道岔垫板放置到升降支撑台401的上方，通过在操作台1外侧壁的四周均开设横滑槽102，在横滑槽102内部方便滑动安装多个固定架2，滑动固定架2，调整固定架2的位置，纵驱动架203通过滑动腔202安装到滑动架201的内部，启动驱动电控杆604，使L型夹持架6与待加工道岔垫板紧贴，方便L型夹持架6夹持固定待加工道岔垫板，保证待加工道岔垫板的稳定性能，增强焊接架的使用性能，且使焊接的质量与效率提高。

作为本实用新型的一种技术优化方案，L型夹持架6的一侧开设有纵滑槽601，纵滑槽601的内部滑动连接有压板602，纵滑槽601内部的底端活动连接有调节螺杆603，调节螺杆603的上端贯穿压板602和L型夹持架6并固定连接有旋转把手605，且压板602与调节螺杆603的外侧壁螺纹连接。

本实施例中：转动旋转把手605，调节螺杆603带动压板602进行移动，使压板602的高度方便进行调整，满足不同厚度道岔垫板的固定定位，将压板602压制到道岔垫板上端，保证道岔垫板在焊接时不会错位。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动腔202的内部设置有啮合齿轮5，啮合齿轮5的外侧壁啮合连接有与纵驱动架203固定连接的啮合齿条204，滑动架201的外侧壁设置有调整把手502，调整把手502的一侧固定连接有固定螺杆501，固定螺杆501的另一端贯穿滑动架201并与啮合齿轮5固定连接。

本实施例中：转动调整把手502，固定螺杆501带动啮合齿轮5转动，使啮合齿轮5与啮合齿条204进行啮合，进一步便于调整L型夹持架6高度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动架201的下端固定连接有连接架3，连接架3靠近操作台1的一侧设置有定位块301，连接架3的另一侧设置有固定把手303，固定把手303的一侧固定连接有定位螺杆302，定位螺杆302的另一端贯穿连接架3并与定位块301活动连接。

本实施例中：固定架2移动的位置确定后，转动固定把手303，定位螺杆302带动定位块301进行移动，使定位块301与操作台1紧贴，进一步便于定位固定架2，保证固定架2不会随意晃动，增强焊接的质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，L型夹持架6和定位块301靠近操作台1的一侧、升降支撑台401的上端面和压板602的下端面均固定连接有橡胶垫304。

本实施例中：橡胶垫304具有弹性性能，进一步便于保护加工道岔垫板，防止夹伤道岔垫板，同时，增强定位块301与操作台1之间的紧密性能，保证固定架2不会随意移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，操作台1的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑架101，升降支撑台401的形状呈“工字”状。

本实施例中：支撑架101起到支撑固定操作台1的作用，使操作台1的稳定性能提高，升降支撑台401的形状呈“工字”状，加工道岔垫板的厚度小于升降支撑台401上下两侧板的距离时，(加工道岔垫板的一侧卡接到升降支撑台401的凹槽内)便于升降支撑台401定位加工道岔垫板的侧边。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将待加工道岔垫板放置到升降支撑台401的上方，滑动固定架2，调整固定架2的位置，固定架2移动的位置确定后，转动固定把手303，定位螺杆302带动定位块301进行移动，使定位块301与操作台1紧贴，定位固定架2，保证固定架2不会随意晃动，启动驱动电控杆604，L型夹持架6与待加工道岔垫板紧贴，使L型夹持架6夹持固定待加工道岔垫板，转动旋转把手605，调节螺杆603带动压板602进行移动，将压板602压制到道岔垫板上端，保证道岔垫板在焊接时不会错位，保证待加工道岔垫板的稳定性能，增强焊接架的使用性能，且使焊接的质量与效率提高。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于道岔垫板的焊接架，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)外侧壁的四周均开设有横滑槽(102)，所述横滑槽(102)的内部均滑动连接三个均匀分布的固定架(2)，所述操作台(1)的上端面开设有多个均匀分布的安装槽(103)，多个所述安装槽(103)内部的底端均嵌入安装有两个升降电控杆(4)，两个所述升降电控杆(4)的输出端固定连接有升降支撑台(401)；

所述固定架(2)包括滑动架(201)，所述滑动架(201)靠近操作台(1)的一侧固定连接有与横滑槽(102)相匹配的滑块(205)，所述滑动架(201)的上端面开设有滑动腔(202)，所述滑动腔(202)的内部滑动连接有纵驱动架(203)，所述纵驱动架(203)靠近操作台(1)的一侧设置有L型夹持架(6)，所述纵驱动架(203)的另一侧固定连接有驱动电控杆(604)，所述驱动电控杆(604)的另一端贯穿纵驱动架(203)并与L型夹持架(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于道岔垫板的焊接架，其特征在于：所述L型夹持架(6)的一侧开设有纵滑槽(601)，所述纵滑槽(601)的内部滑动连接有压板(602)，所述纵滑槽(601)内部的底端活动连接有调节螺杆(603)，所述调节螺杆(603)的上端贯穿压板(602)和L型夹持架(6)并固定连接有旋转把手(605)，且压板(602)与调节螺杆(603)的外侧壁螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于道岔垫板的焊接架，其特征在于：所述滑动腔(202)的内部设置有啮合齿轮(5)，所述啮合齿轮(5)的外侧壁啮合连接有与纵驱动架(203)固定连接的啮合齿条(204)，所述滑动架(201)的外侧壁设置有调整把手(502)，所述调整把手(502)的一侧固定连接有固定螺杆(501)，所述固定螺杆(501)的另一端贯穿滑动架(201)并与啮合齿轮(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于道岔垫板的焊接架，其特征在于：所述滑动架(201)的下端固定连接有连接架(3)，所述连接架(3)靠近操作台(1)的一侧设置有定位块(301)，所述连接架(3)的另一侧设置有固定把手(303)，所述固定把手(303)的一侧固定连接有定位螺杆(302)，所述定位螺杆(302)的另一端贯穿连接架(3)并与定位块(301)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于道岔垫板的焊接架，其特征在于：所述L型夹持架(6)和定位块(301)靠近操作台(1)的一侧、升降支撑台(401)的上端面和压板(602)的下端面均固定连接有橡胶垫(304)。

6.根据权利要求1所述的一种用于道岔垫板的焊接架，其特征在于：所述操作台(1)的下端面固定连接有四个均匀分布的支撑架(101)，所述升降支撑台(401)的形状呈“工字”状。

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