CN210790545U - 一种铸件夹持固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于夹持固定技术领域，尤其为一种铸件夹持固定装置，包括底板，底板的上端设置有支撑杆，支撑杆的上端设置有旋转装置，旋转装置的一侧设置有伸缩装置，伸缩装置的一端设置有升降装置，升降装置的内部设置有固定螺栓，且升降装置的下端设置有夹钳，底板的上端设置有固定架，固定板的一端设置有夹取杆，夹取杆的一端设置有橡胶垫，底板的内部设置有螺孔，螺孔的内侧面设置有安装螺栓。本实用新型通过设置螺孔和安装螺栓，可以将固定装置安装到加工机床上，使用更加方便，而且不会使工人发生危险，通过设置橡胶垫，在夹取固定工件的时候，金属的固定装置不会直接接触到工件表面，保证固定装置不会划伤工件表面。

Description

一种铸件夹持固定装置

技术领域

本实用新型涉及夹持固定技术领域，具体为一种铸件夹持固定装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，在进行打磨等后续加工时需要用固定装置将其固定。

存在以下问题：

1、现有的夹持固定装置多为工人手持式，使用时不方便，而且容易使工人受伤，危险系数较高。

2、市面上的夹持固定装置接触工件的一端多为金属质地的固定装置，在夹取固定的时候容易在工件上留下痕迹。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸件夹持固定装置，解决了工人手持式夹取固定工件，容易使工人受伤和固定装置容易在打磨好的工件上留下痕迹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸件夹持固定装置，包括底板，所述底板的上端设置有支撑杆，所述支撑杆的上端设置有旋转装置，所述旋转装置的一侧设置有伸缩装置，所述伸缩装置的一端设置有升降装置，所述升降装置的内部设置有固定螺栓，且升降装置的下端设置有夹钳，所述底板的上端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有固定板，所述固定板的一端设置有夹取杆，所述夹取杆的一端设置有橡胶垫，所述底板的内部设置有螺孔，所述螺孔的内侧面设置有安装螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述固定螺栓贯穿升降装置活动连接于伸缩装置的外侧面，且升降装置通过固定螺栓转动连接于伸缩装置的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述安装螺栓贯穿底板活动连接于螺孔的内侧面，所述安装螺栓与螺孔均设置六组，且安装螺栓与螺孔均关于底板的竖直中心线对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述固定架、固定板、夹取杆与橡胶垫的数量均为四组，且均固定架、固定板、夹取杆与橡胶垫呈矩形阵列分布于底板的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述固定板通过夹取杆活动连接于固定架的外侧面，且橡胶垫固定连接于夹取杆的一端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述伸缩装置固定连接于旋转装置的一侧，且伸缩装置通过旋转装置转动连接于支撑杆的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，

所述夹钳固定连接于升降装置的下端，且支撑杆固定连接于底板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸件夹持固定装置，具备以下有益效果：

1、该铸件夹持固定装置，通过设置螺孔和安装螺栓，可以将固定装置安装到加工机床上，使用更加方便，而且不会使工人发生危险。

2、该铸件夹持固定装置，通过设置橡胶垫，在夹取固定工件的时候，金属的固定装置不会直接接触到工件表面，保证固定装置不会划伤工件表面。

附图说明

图1为本实用新型一种铸件夹持固定装置结构示意图；

图2为本实用新型一种铸件夹持固定装置的俯视图；

图3为本实用新型一种铸件夹持固定装置的夹取杆结构放大图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、旋转装置；4、伸缩装置；5、升降装置；6、固定螺栓；7、夹钳；8、固定架；9、固定板；10、夹取杆；11、橡胶垫；12、螺孔；13、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种铸件夹持固定装置，包括底板1，底板1的上端设置有支撑杆2，支撑杆2的上端设置有旋转装置3，旋转装置3的一侧设置有伸缩装置4，伸缩装置4的一端设置有升降装置5，升降装置5的内部设置有固定螺栓6，且升降装置5的下端设置有夹钳7，底板1的上端设置有固定架8，固定架8的一侧设置有固定板9，固定板9的一端设置有夹取杆10，夹取杆10的一端设置有橡胶垫11，底板1的内部设置有螺孔12，螺孔12的内侧面设置有安装螺栓13。

本实施方案中，设置的旋转装置3可以带动伸缩装置4多角度转动，来夹取工件放置到固定装置上进行固定，设置的伸缩装置4可以根据距离工件的远近调整长度，实现夹取多种距离的工件，设置的升降装置(5)可以根据工件的高度来调整长度，实现夹取大小不一的工件，设置的夹钳7可以将工件夹取到固定区域进行固定，设置的橡胶垫11保证固定的时候不会将工件的表面划伤，设置的螺孔12和安装螺栓13可以将固定装置安装到加工机床上，在使用的时候更方便也更安全。

具体的，固定螺栓6贯穿升降装置5活动连接于伸缩装置4的外侧面，且升降装置5通过固定螺栓6转动连接于伸缩装置4的内侧面。

本实施例中，升降装置5在伸缩装置4的内侧面转动调整角度，更方便夹取工件，固定螺栓6保证升降装置5能稳定的在伸缩装置4的内侧面转动，不会移动位置。

具体的，安装螺栓13贯穿底板1活动连接于螺孔12的内侧面，安装螺栓13与螺孔12均设置六组，且安装螺栓13与螺孔12均关于底板1的竖直中心线对称分布。

本实施例中，安装螺栓13和螺孔12分布在底板1的两侧，能在工作的时候将固定装置稳定的固定在工作机床上，保证工件后期加工的效果。

具体的，固定架8、固定板9、夹取杆10与橡胶垫11的数量均为四组，且均固定架8、固定板9、夹取杆10与橡胶垫11呈矩形阵列分布于底板1的上端面。

本实施例中，设置多组固定架8、固定板9、夹取杆10和橡胶垫11，保证适合大部分尺寸的工件的夹取固定，分为两侧设置，保证工件两侧受力均衡。

具体的，固定板9通过夹取杆10活动连接于固定架8的外侧面，且橡胶垫11固定连接于夹取杆10的一端。

本实施例中，固定板9在固定架8的外侧面可以转动，橡胶垫11在夹取杆10的一端保证夹取杆10不直接接触到工件表面，不会再工件表面留下痕迹。

具体的，伸缩装置4固定连接于旋转装置3的一侧，且伸缩装置4通过旋转装置3转动连接于支撑杆2的上端面。

本实施例中，旋转装置3带动伸缩装置4转动多种角度，来夹取各个位置上的工件。

具体的，夹钳7固定连接于升降装置5的下端，且支撑杆2固定连接于底板1的上端面。

本实施例中，夹钳7用来夹取工件到固定装置上，对工件进行固定，支撑杆2为旋转装置3等结构提供支撑。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将固定装置放置到加工机床上，通过拧紧螺孔12中的安装螺栓13，将底板1固定在加工机床上，根据工件所在的位置，通过旋转装置3调整伸缩装置4的角度，然后调整伸缩装置4的长度，根据工件的尺寸调整升降装置5的长度，通过夹钳7将工件夹住，调降旋转装置3、伸缩装置4以及升降装置5调整到固定装置方便将工件固定的位置角度和长度尺寸，工件放置到夹取杆10前方，调整夹取杆10的长度，使橡胶垫11紧紧的贴在工件表面上，夹取杆10将工件固定好，夹钳7将工件松开，旋转装置3、伸缩装置4和升降装置5调整至不妨碍加工的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸件夹持固定装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端设置有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端设置有旋转装置(3)，所述旋转装置(3)的一侧设置有伸缩装置(4)，所述伸缩装置(4)的一端设置有升降装置(5)，所述升降装置(5)的内部设置有固定螺栓(6)，且升降装置(5)的下端设置有夹钳(7)，所述底板(1)的上端设置有固定架(8)，所述固定架(8)的一侧设置有固定板(9)，所述固定板(9)的一端设置有夹取杆(10)，所述夹取杆(10)的一端设置有橡胶垫(11)，所述底板(1)的内部设置有螺孔(12)，所述螺孔(12)的内侧面设置有安装螺栓(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铸件夹持固定装置，其特征在于：所述固定螺栓(6)贯穿升降装置(5)活动连接于伸缩装置(4)的外侧面，且升降装置(5)通过固定螺栓(6)转动连接于伸缩装置(4)的内侧面。

3.根据权利要求1所述的一种铸件夹持固定装置，其特征在于：所述安装螺栓(13)贯穿底板(1)活动连接于螺孔(12)的内侧面，所述安装螺栓(13)与螺孔(12)均设置六组，且安装螺栓(13)与螺孔(12)均关于底板(1)的竖直中心线对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种铸件夹持固定装置，其特征在于：所述固定架(8)、固定板(9)、夹取杆(10)与橡胶垫(11)的数量均为四组，且均固定架(8)、固定板(9)、夹取杆(10)与橡胶垫(11)呈矩形阵列分布于底板(1)的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种铸件夹持固定装置，其特征在于：所述固定板(9)通过夹取杆(10)活动连接于固定架(8)的外侧面，且橡胶垫(11)固定连接于夹取杆(10)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种铸件夹持固定装置，其特征在于：所述伸缩装置(4)固定连接于旋转装置(3)的一侧，且伸缩装置(4)通过旋转装置(3)转动连接于支撑杆(2)的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种铸件夹持固定装置，其特征在于：所述夹钳(7)固定连接于升降装置(5)的下端，且支撑杆(2)固定连接于底板(1)的上端面。

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