CN218613579U - 一种便于安装的支撑铸件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的支撑铸件加工夹具,包括:支撑底座,其外侧安装有调节机构,且调节机构的后侧设置有固定于支撑底座外的固定块,所述固定块的内侧安装有第三调节杆,且第三调节杆的外侧设置有安装于支撑底座上的第二夹块;夹持机构,其设置于支撑底座的内侧并安装于调节机构外,所述调节机构包括安装块、限位块、第一调节杆、第二调节杆和限位槽;安装块,其内端安装有限位块,且安装块的内侧设置有第一调节杆;第二调节杆,其设置于第一调节杆的下侧并安装于安装块内。该便于安装的支撑铸件加工夹具,能够对不同形状的铸件进行夹持,适配性较高,且便于对铸件进行安装,以增加加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件加工技术领域,具体为一种便于安装的支撑铸件加工夹具。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件,其在加工时需要使用夹具进行夹持。
中国专利授权公开号为CN212371943U的一种铸件加工用夹具,所述底座的上端两侧分别连接有侧板,所述侧板上端贯穿连接有第一螺杆,所述第一螺杆的一端连接有夹块,所述夹块的下端中部连接有第二螺杆,所述第二螺杆的下端延伸至夹块的外端连接有滑块,所述底座的上端两侧分别等距连接有若干组弹簧,所述弹簧的上端连接有底板,所述底板的下端两侧分别连接有插槽;本实用新型通过夹块的下端中部设有用于螺接第二螺杆的第二螺孔,转动第二螺杆在第二螺孔中上下移动,使得下端的底板与夹块之间的间距得到调整,来适应不同高度的工件夹持使用需求,便于加工时选择使用,无需松开工件的位置无需调整夹块,仍然保持工件的不动,本装置调整方便便于加工夹持时使用。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:其不便于对不同形状的铸件进行夹持,适配性较差,且不便于进行安装,影响铸件安装效率,从而影响加工效率,因此,本实用新型提供一种便于安装的支撑铸件加工夹具,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的支撑铸件加工夹具,以解决上述背景技术中提出的不便于对不同形状的铸件进行夹持,且不便于进行安装的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于安装的支撑铸件加工夹具,包括:
支撑底座,其外侧安装有调节机构,且调节机构的后侧设置有固定于支撑底座外的固定块,所述固定块的内侧安装有第三调节杆,且第三调节杆的外侧设置有安装于支撑底座上的第二夹块;
夹持机构,其设置于支撑底座的内侧并安装于调节机构外。
优选的,所述调节机构包括安装块、限位块、第一调节杆、第二调节杆和限位槽;
安装块,其内端安装有限位块,且安装块的内侧设置有第一调节杆,并且限位块的外侧设置有开设于支撑底座外侧的限位槽;
第二调节杆,其设置于第一调节杆的下侧并安装于安装块内。
优选的,所述夹持机构包括定位块、安装杆、限位环、第一夹块和限位螺栓;
定位块,其安装于第一调节杆的外侧并位于支撑底座内;
安装杆,其安装于定位块的上端;
限位环,其设置于安装杆的中部外侧;
第一夹块,其设置于限位环的上侧并安装于安装杆的外侧;
限位螺栓,其安装于安装杆的上端。
优选的,所述第一调节杆与安装块为转动连接,且第一调节杆与定位块为螺纹连接。
优选的,所述定位块关于第一调节杆的中心呈左右对称设置,且第一调节杆左右两侧的螺纹方向互为相反设置。
优选的,所述第二调节杆与安装块为螺纹连接,且第二调节杆的后端与固定块为转动连接,并且第二调节杆关于支撑底座的中心呈左右对称设置。
优选的,所述限位块与限位槽为滑动连接,且限位块关于安装块的中心呈上下对称设置。
优选的,所述第一夹块的横截面呈三角形,且第一夹块的内侧等间距开设有横截面呈三角形的槽状结构。
优选的,所述第一夹块通过限位螺栓与安装杆构成可拆卸连接,且第一夹块的上端关于安装杆的中心呈等角度开设有孔状结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于安装的支撑铸件加工夹具,能够对不同形状的铸件进行夹持,适配性较高,且便于对铸件进行安装,以增加加工效率;
1、通过第一夹块的横截面呈三角形和第一夹块的内侧等间距开设有横截面呈三角形的槽状结构,使得第一夹块内侧能够尽可能的贴合支撑铸件表面,从而对不同形状的铸件进行夹持,适配性较高;
2、通过第一调节杆与定位块为螺纹连接和第一调节杆左右两侧的螺纹方向互为相反设置,以及第二调节杆与安装块为螺纹连接,以便于调节第一夹块之间的间距和第二夹块之间的间距,以便于对铸件进行安装夹持,以增加加工效率;
3、通过第一夹块通过限位螺栓与安装杆构成可拆卸连接和第一夹块的上端关于安装杆的中心呈等角度开设有孔状结构,使得第一夹块能够进行转动,从而适应外表面规整的铸件进行夹持。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型俯视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、支撑底座;2、调节机构;201、安装块;202、限位块;203、第一调节杆;204、第二调节杆;205、限位槽;3、夹持机构;301、定位块;302、安装杆;303、限位环;304、第一夹块;305、限位螺栓;4、固定块;5、第三调节杆;6、第二夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的支撑铸件加工夹具,包括支撑底座1外侧安装有调节机构2,且调节机构2的后侧设置有固定于支撑底座1外的固定块4,调节机构2包括安装块201、限位块202、第一调节杆203、第二调节杆204和限位槽205,安装块201内端安装有限位块202,且安装块201的内侧设置有第一调节杆203,并且限位块202的外侧设置有开设于支撑底座1外侧的限位槽205,第二调节杆204设置于第一调节杆203的下侧并安装于安装块201内,固定块4的内侧安装有第三调节杆5,且第三调节杆5的外侧设置有安装于支撑底座1上的第二夹块6;
夹持机构3设置于支撑底座1的内侧并安装于调节机构2外,夹持机构3包括定位块301、安装杆302、限位环303、第一夹块304和限位螺栓305,定位块301安装于第一调节杆203的外侧并位于支撑底座1内,安装杆302安装于定位块301的上端,限位环303设置于安装杆302的中部外侧,第一夹块304设置于限位环303的上侧并安装于安装杆302的外侧,限位螺栓305安装于安装杆302的上端;
在使用该装置时,具体如图1、图2和图3中,将待加工的支撑铸件放置于支撑底座1的上表面,随后旋转第二调节杆204,通过第二调节杆204与安装块201为螺纹连接和第二调节杆204的后端与固定块4为转动连接,使安装块201带动第一调节杆203前后移动,从而带动第一调节杆203外侧安装的定位块301进行前后移动,使第一夹块304进行前后移动,向铸件进行贴近,通过限位块202与限位槽205为滑动连接和限位块202关于安装块201的中心呈上下对称设置移动,使安装块201的移动能够保持稳定,至适宜间距后,旋转第一调节杆203,通过第一调节杆203与安装块201为转动连接和第一调节杆203与定位块301为螺纹连接,以及定位块301关于第一调节杆203的中心呈左右对称设置和第一调节杆203左右两侧的螺纹方向互为相反设置,使定位块301带动安装杆302进行移动,从而使第一夹块304单体之间的间距进行调节;
移动至适宜间距后,如图4中,转动限位螺栓305,使限位螺栓305不再对第一夹块304固定,随后转动第一夹块304,通过第一夹块304的横截面呈三角形和第一夹块304的内侧等间距开设有横截面呈三角形的槽状结构,使得第一夹块304内侧能够尽可能的贴合支撑铸件表面,从而对不同形状的铸件进行夹持,或者使第一夹块304外侧平整的表面与规整的铸件表面进行夹持,之后旋转第三调节杆5,利用第二夹块6的结构与夹持机构3结构相同,使得第三调节杆5能够带动第二夹块6单体之间的间距进行调节,从而对铸件进行完全贴合夹持,随后继续旋转第二调节杆204和第一调节杆203,使第一夹块304对铸件进行贴合夹持。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于,包括:
支撑底座(1),其外侧安装有调节机构(2),且调节机构(2)的后侧设置有固定于支撑底座(1)外的固定块(4),所述固定块(4)的内侧安装有第三调节杆(5),且第三调节杆(5)的外侧设置有安装于支撑底座(1)上的第二夹块(6);
夹持机构(3),其设置于支撑底座(1)的内侧并安装于调节机构(2)外。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述调节机构(2)包括安装块(201)、限位块(202)、第一调节杆(203)、第二调节杆(204)和限位槽(205);
安装块(201),其内端安装有限位块(202),且安装块(201)的内侧设置有第一调节杆(203),并且限位块(202)的外侧设置有开设于支撑底座(1)外侧的限位槽(205);
第二调节杆(204),其设置于第一调节杆(203)的下侧并安装于安装块(201)内。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述夹持机构(3)包括定位块(301)、安装杆(302)、限位环(303)、第一夹块(304)和限位螺栓(305);
定位块(301),其安装于第一调节杆(203)的外侧并位于支撑底座(1)内;
安装杆(302),其安装于定位块(301)的上端;
限位环(303),其设置于安装杆(302)的中部外侧;
第一夹块(304),其设置于限位环(303)的上侧并安装于安装杆(302)的外侧;
限位螺栓(305),其安装于安装杆(302)的上端。
4.根据权利要求2所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述第一调节杆(203)与安装块(201)为转动连接,且第一调节杆(203)与定位块(301)为螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述定位块(301)关于第一调节杆(203)的中心呈左右对称设置,且第一调节杆(203)左右两侧的螺纹方向互为相反设置。
6.根据权利要求2所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述第二调节杆(204)与安装块(201)为螺纹连接,且第二调节杆(204)的后端与固定块(4)为转动连接,并且第二调节杆(204)关于支撑底座(1)的中心呈左右对称设置。
7.根据权利要求2所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述限位块(202)与限位槽(205)为滑动连接,且限位块(202)关于安装块(201)的中心呈上下对称设置。
8.根据权利要求3所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述第一夹块(304)的横截面呈三角形,且第一夹块(304)的内侧等间距开设有横截面呈三角形的槽状结构。
9.根据权利要求3所述的一种便于安装的支撑铸件加工夹具,其特征在于:所述第一夹块(304)通过限位螺栓(305)与安装杆(302)构成可拆卸连接,且第一夹块(304)的上端关于安装杆(302)的中心呈等角度开设有孔状结构。
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