CN217317313U - 一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括机台,所述机台的上端设置有焊接机构、机架与打磨台,所述机架的上段设置有打磨机构,且打磨台位于打磨机构的正下端。本实用新型所述的一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,通过设置的打磨机构,须对钢材进行打磨时,先将待打磨钢材放置于打磨台的上端,打磨台可加装固定夹具,以更好的节省人力,而后进行调节打磨台至合适高度,此时开启打磨电机,打磨电机基于转盘带动砂盘高速转动,砂盘贴合于钢材表面高速转动实现打磨,须打磨不同位置时,工作人员握住握把基于限位滑块于机架的上段滑动,即可实现对不同位置的打磨,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢结构焊接设备领域,具体为一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能(此种焊机也只有一个焊头,变换定位板的形式后可作90°角至180°角之间任意角度的焊接),还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等,不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同。
现有技术中,申请公开号为CN201920695069.9的一篇中国专利文件中,记载了全自动双重定位焊接机,对定位焊接机进行了公开,其中不足之处在于未对钢材焊前打磨作出进一步限定以及优化建议,在钢材焊接之前,须对其进行打磨,致使焊接时可达到更好的契合度,且更加美观,传统打磨方式为人工手动打磨,过于耗费人力,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为了解决此问题,我们提出一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,具备辅助打磨、便于调节等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括机台,所述机台的上端设置有焊接机构、机架与打磨台,所述机架的上段设置有打磨机构,且打磨台位于打磨机构的正下端。
优选的,所述焊接机构的主体固定连接于机台上端外表面的一侧,所述机架与打磨台的下端均固定连接于机台上端外表面的另一侧,所述打磨机构滑动连接于机架的上段。
优选的,所述打磨机构包括握把、限位滑块、连接杆、固定架、打磨电机、转盘、砂盘。
优选的,所述握把固定连接于连接杆的上端,且固定架固定连接于连接杆的下端,所述限位滑块的上下端由连接杆贯穿且与之固定连接,所述机架的上段内壁与限位滑块的结构相契合且与之滑动连接,且打磨机构整体通过限位滑块与机架的上段滑动连接,所述打磨电机的主体外壁固定连接于固定架的下段内壁,所述转盘焊接于打磨电机的输出端,且砂盘于转盘的下端可拆卸。
优选的,所述打磨台包括限位滑杆、气缸、支撑台与限位定杆。
优选的,所述气缸的下端固定连接于机台的上端外表面,且气缸的输出端固定连接于支撑台下端外表面的中心,两个所述限位定杆的下端均固定连接于机台的上端外表面,且两个限位滑杆分别位于气缸的两侧,两个所述限位滑杆的上端分别固定连接于支撑台下端外表面的两侧,且两个限位滑杆分别于两个限位定杆的内壁滑动。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,具备以下有益效果:
1、该一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,通过设置的打磨机构,须对钢材进行打磨时,先将待打磨钢材放置于打磨台的上端,打磨台可加装固定夹具,以更好的节省人力,而后进行调节打磨台至合适高度,此时开启打磨电机,打磨电机基于转盘带动砂盘高速转动,砂盘贴合于钢材表面高速转动实现打磨,须打磨不同位置时,工作人员握住握把基于限位滑块于机架的上段滑动,即可实现对不同位置的打磨,所述打磨机构的实用性较高,间接的节省了人力。
2、该一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,通过设置的打磨台,针对于不同待打磨钢材的尺寸,须对打磨台整体高度调节时,控制气缸伸缩,相对的,气缸伸缩带动支撑台升降,限位滑杆、限位定杆用于提高气缸支撑的稳定性,起到良好的支撑效果,所述打磨台结构简单,设计合理,进一步提高打磨机构的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机中打磨机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机中打磨台的正视剖析图。
图中:1、机台;2、焊接机构;3、机架;4、打磨机构;5、打磨台;401、握把;402、限位滑块;403、连接杆;404、固定架;405、打磨电机;406、转盘;407、砂盘;501、限位滑杆;502、气缸;503、支撑台;504、限位定杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
具体实施例一
本实施例是一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机。
如图1-3所示,一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括机台1,机台1的上端设置有焊接机构2、机架3与打磨台5,机架3的上段设置有打磨机构4,且打磨台5位于打磨机构4的正下端。
焊接机构2的主体固定连接于机台1上端外表面的一侧,机架3与打磨台5的下端均固定连接于机台1上端外表面的另一侧,打磨机构4滑动连接于机架3的上段,打磨机构4包括握把401、限位滑块402、连接杆403、固定架404、打磨电机405、转盘406、砂盘407,握把401固定连接于连接杆403的上端,且固定架404固定连接于连接杆403的下端,限位滑块402的上下端由连接杆403贯穿且与之固定连接,机架3的上段内壁与限位滑块402的结构相契合且与之滑动连接,且打磨机构4整体通过限位滑块402与机架3的上段滑动连接,打磨电机405的主体外壁固定连接于固定架404的下段内壁,转盘406焊接于打磨电机405的输出端,且砂盘407于转盘406的下端可拆卸,打磨台5包括限位滑杆501、气缸502、支撑台503与限位定杆504,气缸502的下端固定连接于机台1的上端外表面,且气缸502的输出端固定连接于支撑台503下端外表面的中心,两个限位定杆504的下端均固定连接于机台1的上端外表面,且两个限位滑杆501分别位于气缸502的两侧,两个限位滑杆501的上端分别固定连接于支撑台503下端外表面的两侧,且两个限位滑杆501分别于两个限位定杆504的内壁滑动。
需要说明的是,本实用新型为一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,通过设置的打磨机构4,须对钢材进行打磨时,先将待打磨钢材放置于打磨台5的上端,打磨台可加装固定夹具,以更好的节省人力,而后进行调节打磨台5至合适高度,此时开启打磨电机405,打磨电机405基于转盘406带动砂盘407高速转动,砂盘407贴合于钢材表面高速转动实现打磨,须打磨不同位置时,工作人员握住握把401基于限位滑块402于机架3的上段滑动,即可实现对不同位置的打磨,打磨机构4的实用性较高,间接的节省了人力,且通过设置的打磨台5,针对于不同待打磨钢材的尺寸,须对打磨台5整体高度调节时,控制气缸502伸缩,相对的,气缸502伸缩带动支撑台503升降,限位滑杆501、限位定杆504用于提高气缸502支撑的稳定性,起到良好的支撑效果,打磨台5结构简单,设计合理,进一步提高打磨机构4的使用效果。
具体实施例二
本实施例是一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机用的打磨机构的实施例。
如图1、2所示,一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机用的打磨机构,打磨机构4包括握把401、限位滑块402、连接杆403、固定架404、打磨电机405、转盘406、砂盘407,握把401固定连接于连接杆403的上端,且固定架404固定连接于连接杆403的下端,限位滑块402的上下端由连接杆403贯穿且与之固定连接,机架3的上段内壁与限位滑块402的结构相契合且与之滑动连接,且打磨机构4整体通过限位滑块402与机架3的上段滑动连接,打磨电机405的主体外壁固定连接于固定架404的下段内壁,转盘406焊接于打磨电机405的输出端,且砂盘407于转盘406的下端可拆卸。
具体实施例三
本实施例是一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机用的打磨台的实施例。
如图1、3所示,一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机用的打磨台,打磨台5包括限位滑杆501、气缸502、支撑台503与限位定杆504,气缸502的下端固定连接于机台1的上端外表面,且气缸502的输出端固定连接于支撑台503下端外表面的中心,两个限位定杆504的下端均固定连接于机台1的上端外表面,且两个限位滑杆501分别位于气缸502的两侧,两个限位滑杆501的上端分别固定连接于支撑台503下端外表面的两侧,且两个限位滑杆501分别于两个限位定杆504的内壁滑动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)的上端设置有焊接机构(2)、机架(3)与打磨台(5),所述机架(3)的上段设置有打磨机构(4),且打磨台(5)位于打磨机构(4)的正下端。
2.根据权利要求1所述的一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,其特征在于:所述焊接机构(2)的主体固定连接于机台(1)上端外表面的一侧,所述机架(3)与打磨台(5)的下端均固定连接于机台(1)上端外表面的另一侧,所述打磨机构(4)滑动连接于机架(3)的上段。
3.根据权利要求1所述的一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,其特征在于:所述打磨机构(4)包括握把(401)、限位滑块(402)、连接杆(403)、固定架(404)、打磨电机(405)、转盘(406)、砂盘(407)。
4.根据权利要求3所述的一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,其特征在于:所述握把(401)固定连接于连接杆(403)的上端,且固定架(404)固定连接于连接杆(403)的下端,所述限位滑块(402)的上下端由连接杆(403)贯穿且与之固定连接,所述机架(3)的上段内壁与限位滑块(402)的结构相契合且与之滑动连接,且打磨机构(4)整体通过限位滑块(402)与机架(3)的上段滑动连接,所述打磨电机(405)的主体外壁固定连接于固定架(404)的下段内壁,所述转盘(406)焊接于打磨电机(405)的输出端,且砂盘(407)于转盘(406)的下端可拆卸。
5.根据权利要求1所述的一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,其特征在于:所述打磨台(5)包括限位滑杆(501)、气缸(502)、支撑台(503)与限位定杆(504)。
6.根据权利要求5所述的一种便于清理焊边的钢结构加工用定位焊接机,其特征在于:所述气缸(502)的下端固定连接于机台(1)的上端外表面,且气缸(502)的输出端固定连接于支撑台(503)下端外表面的中心,两个所述限位定杆(504)的下端均固定连接于机台(1)的上端外表面,且两个限位滑杆(501)分别位于气缸(502)的两侧,两个所述限位滑杆(501)的上端分别固定连接于支撑台(503)下端外表面的两侧,且两个限位滑杆(501)分别于两个限位定杆(504)的内壁滑动。
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