CN214071484U - 一种真空滚揉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种真空滚揉机,涉及滚揉机技术领域,包括滚揉机罐体和设备安装箱,滚揉机罐体的左侧壁上水平转动安装有第一转动轴,第一转动轴的侧壁上固定安装有立式搅拌器,滚揉机罐体的右侧壁上转动安装有第二转动轴,第二转动轴的左端固定安装有转动盘,转动盘远离第二转动轴的一侧水平设置有搅拌杆,滚揉机罐体的上端设置有入料口。本实用新型中通过第一转动轴和立式搅拌器的设置,配合上转动的转动盘和搅拌杆,使得肉类的滚揉效果更加均匀,使肉均匀的吸收腌渍,可以提高肉的结着力及产品的弹,整个实用新型结构简单,操作方便,能够对肉类进行快速滚揉,提高生产效率和肉类的口感,实用性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚揉机技术领域,尤其涉及一种真空滚揉机。
背景技术
随着经济的发展,人们对食品的要求越来越高,有些食品在加工的过程需要滚揉这道工序,比如肉类食品,滚揉可以使肉均匀的吸收腌渍,可以提高肉的结着力及产品的弹,可以提高产品的口感及断面效果。
现代食品的滚揉大都采用机器生产,其中滚揉机就是利用物理冲击的原理,让肉在滚筒内上下翻动,相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用的一种机械,但是现阶段的滚揉机,出现了滚揉效果不均匀,操作过程复杂,工作效率较低、下料困难等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空滚揉机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种真空滚揉机,包括滚揉机罐体和设备安装箱,所述滚揉机罐体固定安装在设备安装箱的上端,所述滚揉机罐体的左侧壁上水平转动安装有第一转动轴,第一转动轴的侧壁上固定安装有立式搅拌器,所述滚揉机罐体的右侧壁上转动安装有第二转动轴,第二转动轴的左端固定安装有转动盘,转动盘远离第二转动轴的一侧水平设置有搅拌杆,且搅拌杆位于立式搅拌器的外侧,所述滚揉机罐体的上端设置有入料口,所述滚揉机罐体的顶部内侧壁上固定设置有多个按摩点,所述滚揉机罐体的内部位于下方位置水平安装有螺旋搅拌轴,所述滚揉机罐体的左侧与螺旋搅拌轴同轴线位置设置有出料口,出料口上连接有下料管,出料口上设置有电磁阀;
所述设备安装箱的内部安装第一电机、第二电机、第三电机和真空泵,所述第一电机和第二电机的输出端上安装有主动皮带轮,所述第一转动轴、第二转动轴和螺旋搅拌轴的端部安装有从动皮带轮,所述第一电机的主动皮带轮与第一转动轴的从动皮带轮通过传送带连接,所述第二电机的主动皮带轮通过传送带与螺旋搅拌轴的从动皮带轮连接,所述第三电机的主动皮带轮通过传送带与第二转动轴连接,所述真空泵通过管道与滚揉机罐体的内部连通。
优选的,所述滚揉机罐体为水平放置的圆柱形筒体结构。
优选的,所述按摩点为大小不相同的半球体结构。
优选的,所述入料口的前后内侧壁上水平设置有滑轨,滑轨上滑动安装有密封板,入料口的左侧壁上设置有矩形口,密封板穿过矩形口,所述入料口的左侧与矩形口同一高度位置设置有安装槽,安装槽的内部水平固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的末端与密封板的左端固定连接。
优选的,所述密封板的外侧壁上设置有密封条。
优选的,所述第一转动轴的长度等于搅拌杆的长度。
优选的,所述搅拌杆共设置有两根,且沿着转动盘的圆心对称设置。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中通过第一转动轴和立式搅拌器的设置,配合上转动的转动盘和搅拌杆,搅拌杆与立式搅拌器的相互作用,使得肉类的滚揉效果更加均匀,使肉均匀的吸收腌渍,可以提高肉的结着力及产品的弹,可以提高产品的口感及断面效果,按摩点的设置,能够对肉块在移动过程中有了新的阻力,增加了肉块间相互作用力,增强滚揉效果,按摩点大小不相同的半球体结构,使肉块的运动处于高低起伏的波动状态,这种肉块的反复错位移动,可以有效避免肉块堆积和黏连,通过螺旋搅拌轴的设置,使得下料过程简单,提高了工作效率,密封板的设置,使得密封板将入料口整个密封起来,保证滚揉机罐体中的肉类和腌渍在滚揉过程中不会溅出来,整个实用新型结构简单,操作方便,能够对肉类进行快速滚揉,提高生产效率和肉类的口感,实用性高。
附图说明
图1为本实用新型一种真空滚揉机的结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型搅拌杆结构示意图;
图4为本实用新型入料口结构示意图;
图5为本实用新型入料口和安装槽的剖视图。
附图标记:1、滚揉机罐体;2、设备安装箱;3、第一转动轴;4、立式搅拌器;5、第二转动轴;6、转动盘;7、搅拌杆;8、入料口;9、按摩点; 10、螺旋搅拌轴;11、出料口;12、下料管;13、第一电机;14、第二电机; 15、真空泵;16、主动皮带轮;17、从动皮带轮;18、滑轨;19、密封板; 20、矩形口;21、安装槽;22、电动伸缩杆;23、第三电机。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-5所示,一种真空滚揉机,包括滚揉机罐体1和设备安装箱2,滚揉机罐体1固定安装在设备安装箱2的上端,滚揉机罐体1的左侧壁上水平转动安装有第一转动轴3,第一转动轴3的侧壁上固定安装有立式搅拌器4,滚揉机罐体1的右侧壁上转动安装有第二转动轴5,第二转动轴5的左端固定安装有转动盘6,转动盘6远离第二转动轴5的一侧水平设置有搅拌杆7,且搅拌杆7位于立式搅拌器4的外侧,滚揉机罐体1的上端设置有入料口8,滚揉机罐体1的顶部内侧壁上固定设置有多个按摩点9,滚揉机罐体1的内部位于下方位置水平安装有螺旋搅拌轴10,滚揉机罐体1的左侧与螺旋搅拌轴10同轴线位置设置有出料口11,出料口11上连接有下料管12,出料口11上设置有电磁阀;
设备安装箱2的内部安装第一电机13、第二电机14、第三电机23和真空泵 15,第一电机13和第二电机14的输出端上安装有主动皮带轮16,第一转动轴3、第二转动轴5和螺旋搅拌轴10的端部安装有从动皮带轮17,第一电机13的主动皮带轮16与第一转动轴3的从动皮带轮17通过传送带连接,第二电机14的主动皮带轮16通过传送带与螺旋搅拌轴10的从动皮带轮17连接,第三电机23的主动皮带轮16通过传送带与第二转动轴5连接,真空泵15通过管道与滚揉机罐体 1的内部连通。
入料口8的前后内侧壁上水平设置有滑轨18,滑轨18上滑动安装有密封板 19,入料口8的左侧壁上设置有矩形口20,密封板19穿过矩形口20,入料口8 的左侧与矩形口20同一高度位置设置有安装槽21,安装槽21的内部水平固定安装有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的末端与密封板19的左端固定连接。
工作原理:
在需要对肉类进行滚揉时,将肉类和所需的调味料全部通过入料口8倒进滚揉机罐体1中,打开第一电机13、第二电机14、第三电机23和真空泵15,真空泵15对滚揉机罐体1内部进行抽气处理,使得滚揉机罐体1内部处于真空环境,第一电机13工作,带动第一转动轴3转动,第一转动轴3上的立式搅拌器4 能够对滚揉机罐体1中的肉类进行搅拌,同时,第三电机23工作,带动第二转动轴5转动,第二转动轴5将会带动转动盘6转动,转动盘6带动搅拌杆7对肉类进行搅拌和敲打,搅拌杆7与立式搅拌器4的相互配合,使得肉类的滚揉效果更加均匀,使肉均匀的吸收腌渍,可以提高肉的结着力及产品的弹,可以提高产品的口感及断面效果。
当滚揉机罐体1的肉类落到螺旋搅拌轴10时,由于工作时,出料口11上的电磁阀是关闭的,所以肉类进被螺旋搅拌轴10传递到左侧后,又被搅拌杆7带动起来继续进行翻滚和敲打。
在肉类滚揉过程中,调节电动伸缩杆22伸长,电动伸缩杆22将会推动密封板19在滑轨18上滑动,然后使得密封板19将入料口8整个密封起来,保证滚揉机罐体1中的肉类和腌渍在滚揉过程中不会溅出来;
加工完毕后,打开出料口11上的电磁阀,停止第一电机13和第三电机23 的工作,第二电机14继续工作,第二电机14带动螺旋搅拌轴10转动,将滚揉机罐体1内部的肉类全部从出料口11和下料管12排出,完成整个加工工作,如果滚揉机罐体1内部的肉出现粘连,而不下落到螺旋搅拌轴10上,可打开第二电机14,使得搅拌杆7对肉类进行慢速的搅动,便可以将肉类带下来。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种真空滚揉机,包括滚揉机罐体(1)和设备安装箱(2),其特征在于:
所述滚揉机罐体(1)固定安装在设备安装箱(2)的上端,所述滚揉机罐体(1)的左侧壁上水平转动安装有第一转动轴(3),第一转动轴(3)的侧壁上固定安装有立式搅拌器(4),所述滚揉机罐体(1)的右侧壁上转动安装有第二转动轴(5),第二转动轴(5)的左端固定安装有转动盘(6),转动盘(6)远离第二转动轴(5)的一侧水平设置有搅拌杆(7),且搅拌杆(7)位于立式搅拌器(4)的外侧,所述滚揉机罐体(1)的上端设置有入料口(8),所述滚揉机罐体(1)的顶部内侧壁上固定设置有多个按摩点(9),所述滚揉机罐体(1)的内部位于下方位置水平安装有螺旋搅拌轴(10),所述滚揉机罐体(1)的左侧与螺旋搅拌轴(10)同轴线位置设置有出料口(11),出料口(11)上连接有下料管(12),出料口(11)上设置有电磁阀;
所述设备安装箱(2)的内部安装第一电机(13)、第二电机(14)、第三电机(23)和真空泵(15),所述第一电机(13)和第二电机(14)的输出端上安装有主动皮带轮(16),所述第一转动轴(3)、第二转动轴(5)和螺旋搅拌轴(10)的端部安装有从动皮带轮(17),所述第一电机(13)的主动皮带轮(16)与第一转动轴(3)的从动皮带轮(17)通过传送带连接,所述第二电机(14)的主动皮带轮(16)通过传送带与螺旋搅拌轴(10)的从动皮带轮(17)连接,所述第三电机(23)的主动皮带轮(16)通过传送带与第二转动轴(5)连接,所述真空泵(15)通过管道与滚揉机罐体(1)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机,其特征在于:所述滚揉机罐体(1)为水平放置的圆柱形筒体结构。
3.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机,其特征在于:所述按摩点(9)为大小不相同的半球体结构。
4.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机,其特征在于:所述入料口(8)的前后内侧壁上水平设置有滑轨(18),滑轨(18)上滑动安装有密封板(19),入料口(8)的左侧壁上设置有矩形口(20),密封板(19)穿过矩形口(20),所述入料口(8)的左侧与矩形口(20)同一高度位置设置有安装槽(21),安装槽(21)的内部水平固定安装有电动伸缩杆(22),电动伸缩杆(22)的末端与密封板(19)的左端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种真空滚揉机,其特征在于:所述密封板(19)的外侧壁上设置有密封条。
6.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机,其特征在于:所述第一转动轴(3)的长度等于搅拌杆(7)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种真空滚揉机,其特征在于:所述搅拌杆(7)共设置有两根,且沿着转动盘(6)的圆心对称设置。
Priority Applications (1)
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CN202022582857.2U Active CN214071484U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种真空滚揉机 |
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2020
- 2020-11-10 CN CN202022582857.2U patent/CN214071484U/zh active Active
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