CN214069515U - 一种母线槽散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种母线槽散热结构，此散热结构主要包括集热板和散热板，其中，集热板，包覆于铜排的四周侧壁上；散热板，对称贴附于集热板相互远离的侧壁上，其端部分别与盖板配合相连；集热板的长度与绝缘层的长度相同；散热板区分为内侧和外侧，内侧为贴近集热板的一侧，而外侧为远离集热板的一侧；内侧为平面，能够与集热板的板面相贴合；外侧为曲面，且其侧壁上均匀设置有凸出的散热齿；本实用新型中通过包覆于铜排上的集热板，将铜排上的热量转移至集热板上，同时集热板与散热板接触，能够将热量转移至散热板上，而此散热板上设置有帮助散热的散热片及散热齿，有效增大了散热板与外部的接触面积，从而加速散热板上热量的转移。

Description

一种母线槽散热结构

技术领域

本实用新型涉及母线槽技术领域，尤其涉及一种母线槽散热结构。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

由于母线槽大多应用于输送干线工程，因而母线槽中的铜排一般输送大电流，但是由于铜排自身存在电阻，在大电流通过时会产生热量，并且随着输送时间的增加，热量得不到有效散发，在母线槽内会有大量的热量积存，特别在密集型的母线槽中，热量积存更为严重。而热量高又会降低母线槽的输电效果，增加能耗。因此，帮助母线槽散热是当前母线槽厂商都需要解决的问题。现提出一种散热结构，来帮助紧凑密集型的母线槽快速散热。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有母线槽散热存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种母线槽散热结构，其目的在于帮助密集型母线槽快速散热，同时保持连接的密封性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种母线槽散热结构，此散热结构主要包括集热板和散热板，其中，集热板，包覆于铜排的四周侧壁上；散热板，对称贴附于所述集热板相互远离的侧壁上，其端部分别与盖板配合相连。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述铜排的两端外露，中部的外侧壁上包覆有绝缘层，而所述集热板贴附于所述绝缘层的侧壁上。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述集热板的长度与绝缘层的长度相同。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述散热板区分为内侧和外侧，所述内侧为贴近所述集热板的一侧，而所述外侧为远离所述集热板的一侧。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述内侧为平面，能够与所述集热板的板面相贴合；所述外侧为曲面，且其侧壁上均匀设置有凸出的散热齿。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述外侧的中部侧壁上具有向外部延伸的散热片，其两端侧壁上对称设置有固定板。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述固定板相互远离的侧壁上具有密封波纹和密封槽，且所述密封槽位于靠近所述内侧的一端。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述密封槽内配合放置有密封条，并填充有密封胶体。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述盖板的侧壁上具有与所述密封波纹和密封槽配合相连的槽腔。

作为本实用新型所述母线槽散热结构的一种优选方案，其中：所述散热板采用散热材料制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中通过包覆于铜排上的集热板，将铜排上的热量转移至集热板上，同时集热板与散热板接触，能够将热量转移至散热板上，而此散热板上设置有帮助散热的散热片及散热齿，有效增大了散热板与外部的接触面积，从而加速散热板上热量的转移。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为安装有本实用新型散热结构的母线槽整体结构示意图。

图2为安装本实用新型散热结构的母线槽剖面及局部放大结构示意图。

图3为本实用新型母线槽散热结构的整体连接结构示意图。

图4为本实用新型母线槽散热结构的散热板结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～4，为本实用新型第一个实施例，依据现有母线槽使用过程中存在散热难的问题，提供了一种母线槽散热结构，此散热结构主要包括集热板100和散热板200。其中，集热板100，包覆于铜排P的四周侧壁上；散热板200，对称贴附于集热板100相互远离的侧壁上，其端部分别与盖板300配合相连。散热板200采用散热材料制成。

在现有的母线槽结构中，通过在铜排P的外侧包覆集热板100，用于转移铜排P中产生的热量，而散热板200则贴附在集热板100的外侧，用于转移散集板100上的热量并散发至大气中，从而达到为母线槽散热的目的。进一步的，散热板200为母线槽两侧的侧板，因此，散热板200的两端与盖板300相连，从而形成母线槽的壳体部分。优选的，散热板200需采用散热效果好的材料制成，或添加散热效果好的涂层。

铜排P的两端外露，中部的外侧壁上包覆有绝缘层P-1，而集热板100贴附于绝缘层P-1的侧壁上。

集热板100的长度与绝缘层P-1的长度相同。

具体的，与现有的母线槽结构相似，在铜排P的中部外侧包覆绝缘层P-1，而单个母线槽内的一般具有多个并排放置的铜排P，各铜排P通过绝缘层P-1相互贴近。铜排P的绝缘部分，放置于母线槽的壳体内腔中，因而，集热板100的长度需与绝缘层P-1的长度相同。进一步的，集热板100可设置成内部中空的长方体，铜排100放置在铜排组的外侧。即保持铜排P最大限度与集热板100的侧壁接触，以保持更多的热量转移。

散热板200区分为内侧201和外侧202，内侧201为贴近集热板100的一侧，而外侧202为远离集热板100的一侧。

内侧201为平面，能够与集热板100的板面相贴合；外侧202为曲面，且其侧壁上均匀设置有凸出的散热齿S。

外侧202的中部侧壁上具有向外部延伸的散热片202a，其两端侧壁上对称设置有固定板202b。

由于散热板200也为母线槽的侧板，因而将散热板200的板体两侧区分为内侧201和外侧202，将内侧201定义为靠近铜排P的一侧，而另一侧定义为外侧202。具体的，内侧201为平面，以方便贴合集热板100的板面，而外侧为曲面，用于增加散热板200与大气的接触面，以帮助散热板200快速散热。

进一步的，外侧202的曲面形状包括有位于中部侧壁上，且向母线槽壳体外侧延伸的散热片202a，以及位于散热板200两端，垂直于散热板200板面的固定板202b，在散热片202a及散热板200的板面上均匀设置有散热齿S，用于提高散热板200的散热面积。其中，散热片202a设置有多组，而具体的散热片202a相对高度及分布组数可由实际母线槽的散热量来设置。

固定板202b相互远离的侧壁上具有密封波纹202b-1和密封槽202b-2，且密封槽202b-2位于靠近内侧201的一端。

密封槽202b-2内配合放置有密封条T，并填充有密封胶体。

位于散热板200两端的固定板202b主要用于散热板200的安装以及保持母线槽整体的密封性。具体的，在固定板202b相互远离的侧壁上开设有密封波纹202b-1和密封槽202b-2，其中密封槽202b-2内配合安装有密封条T，在安装密封条T时在密封槽202b-2的间隙中填充密封胶体，从而提高密封槽202b-2的密封效果。密封波纹202b-1的效果在于，增加了连接处的接触面，当有潮湿空气经过时，需要越过多处峰谷，从而间接提高密封效果。

实施例2

参照图2和3，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：盖板300的侧壁上具有与密封波纹202b-1和密封槽202b-2配合相连的槽腔301。

相较于实施例1，进一步的，在盖板300上与固定板202b侧壁相对应的位置，具有配合相连的槽腔301，槽腔301内具有与密封波纹202b-1相互配合的波纹，而槽腔301的端部，具有对固定板202b端部限位的凸起，槽腔301整体具有密封和限位固定板202b的作用，提高母线槽壳体整体的连接稳定性和密封性。

其余结构与实施例1的结构相同。

本实用新型的散热结构简单，构造新颖，相较于传统母线槽，能够大幅提高密封及散热效果。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种母线槽散热结构，其特征在于：包括，

集热板(100)，包覆于铜排(P)的四周侧壁上；

散热板(200)，对称贴附于所述集热板(100)相互远离的侧壁上，其端部分别与盖板(300)配合相连。

2.根据权利要求1所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述铜排(P)的两端外露，中部的外侧壁上包覆有绝缘层(P-1)，而所述集热板(100)贴附于所述绝缘层(P-1)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述集热板(100)的长度与绝缘层(P-1)的长度相同。

4.根据权利要求1～3任一所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述散热板(200)区分为内侧(201)和外侧(202)，所述内侧(201)为贴近所述集热板(100)的一侧，而所述外侧(202)为远离所述集热板(100)的一侧。

5.根据权利要求4所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述内侧(201)为平面，能够与所述集热板(100)的板面相贴合；

所述外侧(202)为曲面，且其侧壁上均匀设置有凸出的散热齿(S)。

6.根据权利要求5所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述外侧(202)的中部侧壁上具有向外部延伸的散热片(202a)，其两端侧壁上对称设置有固定板(202b)。

7.根据权利要求6所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述固定板(202b)相互远离的侧壁上具有密封波纹(202b-1)和密封槽(202b-2)，且所述密封槽(202b-2)位于靠近所述内侧(201)的一端。

8.根据权利要求7所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述密封槽(202b-2)内配合放置有密封条(T)，并填充有密封胶体。

9.根据权利要求7或8所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述盖板(300)的侧壁上具有与所述密封波纹(202b-1)和密封槽(202b-2)配合相连的槽腔(301)。

10.根据权利要求1～3、5～8任一所述的母线槽散热结构，其特征在于：所述散热板(200)采用散热材料制成。

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