CN216437872U - 改进散热型变频控制器 - Google Patents

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张真明
彭文
罗东文
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Shenzhen Julishen Electric Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种改进散热型变频控制器,包括:变频控制器壳体和散热件,散热件与变频控制器壳体的背面及两个侧面贴合固定。散热件包括:与变频控制器壳体的背面贴合固定的散热背板,散热背板上设有若干背面散热翅片。散热背板的两个侧边上均垂直连接有若干散热插条,散热插条上又垂直连接有侧面散热翅片。变频控制器壳体的两个侧面上均开设有与若干散热插条一一对应的插槽,散热插条插入与其对应的插槽内。本实用新型的有益效果:该改进散热型变频控制器通过设置散热件,大大提高了散热效率,而且,散热件的结构简单,制作成本低,安装简单,适用于微型变频控制器的散热。

Description

改进散热型变频控制器
技术领域
本实用新型涉及变频控制器的技术领域,特别涉及一种改进散热型变频控制器。
背景技术
随着变频电子技术的发展,变频控制器的应用越来越广泛,比如变频空调等都会用到变频控制器。现有的大型变频控制器大多采用风扇或水冷散热,对于微型变频控制器,由于体积结构限制,不能采用风扇或水冷散热结构,大多采用自然散热,散热效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的是提供一种改进散热型变频控制器,旨在解决现有微型变频控制器采用自然散热,散热效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的改进散热型变频控制器,包括:变频控制器壳体和散热件,散热件与变频控制器壳体的背面及两个侧面贴合固定。散热件包括:与变频控制器壳体的背面贴合固定的散热背板,散热背板上设有若干背面散热翅片。散热背板的两个侧边上均垂直连接有若干散热插条,散热插条上又垂直连接有侧面散热翅片。变频控制器壳体的两个侧面上均开设有与若干散热插条一一对应的插槽,散热插条插入与其对应的插槽内。
优选地,散热背板、背面散热翅片、散热插条及侧面散热翅片采用铜材质一体加工成型。
优选地,散热背板与变频控制器壳体的背面之间采用紧固螺钉固定连接。
优选地,散热背板与变频控制器壳体的背面之间涂抹有一层导热凝胶。
优选地,背面散热翅片和侧面散热翅片上均开设有若干散热缺口。
优选地,若干背面散热翅片之间连接有第一加强筋条,若干侧面散热翅片之间连接有第二加强筋条。
优选地,第一加强筋条采用铜材质一体焊接在若干背面散热翅片上,第二加强筋条采用铜材质一体焊接在若干侧面散热翅片上。
优选地,变频控制器壳体的两个侧面上均开设有若干散热通孔,散热通孔位于相邻两侧面散热翅片之间。
优选地,背面散热翅片还焊接有外固定部,外固定部上设有外固定螺栓孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:该改进散热型变频控制器通过设置散热件,大大提高了散热效率,而且,散热件的结构简单,制作成本低,安装简单,适用于微型变频控制器的散热。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例的分解结构图。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本实用新型提出一种改进散热型变频控制器。
参照图1,图1为本实用新型一实施例的分解结构图。
如图1所示,在本实用新型实施例中,该改进散热型变频控制器,包括:变频控制器壳体100和散热件200,散热件200又包括:通过紧固螺钉与变频控制器壳体100的背面锁紧贴合固定的散热背板210,散热背板210上设有若干背面散热翅片211。散热背板210的两个侧边上均垂直连接有若干散热插条220,散热插条220上又垂直连接有侧面散热翅片221。变频控制器壳体100的两个侧面上均开设有与若干散热插条220一一对应的插槽110,散热插条220插入与其对应的插槽110内,实现散热件200与变频控制器壳体100的背面及两个侧面贴合固定。该改进散热型变频控制器通过设置散热件200,大大提高了散热效率,而且,散热件200的结构简单,制作成本低,安装简单,适用于微型变频控制器的散热。
散热背板210、背面散热翅片211、散热插条220及侧面散热翅片221采用铜材质一体加工成型,以提高散热件200整体的散热性能。散热背板210与变频控制器壳体100的背面之间涂抹有一层导热凝胶,以填充散热背板210与变频控制器壳体100的背面之间的间隙,进一步提高散热性能。背面散热翅片211和侧面散热翅片221上均开设有若干散热缺口300,增大背面散热翅片211和侧面散热翅片221的表面积,以进一步提高背面散热翅片211和侧面散热翅片221的散热效率。若干背面散热翅片211之间连接有第一加强筋条400,以防止背面散热翅片211受外力作用容易变形而影响散热效率,若干侧面散热翅片221之间连接有第二加强筋条500,防止侧面散热翅片221受外力作用容易变形而影响散热效率。第一加强筋条400采用铜材质一体焊接在若干背面散热翅片211上,第二加强筋条500采用铜材质一体焊接在若干侧面散热翅片221上,以进一步提高背面散热翅片211和侧面散热翅片221的散热效率。变频控制器壳体100的两个侧面上均开设有若干散热通孔600,散热通孔600位于相邻两侧面散热翅片221之间,使得变频控制器壳体100内部的部分热量还可以通过散热通孔600及相邻两侧面散热翅片221之间的间隙直接散热到空气中,进一步提高散热效率。背面散热翅片211还焊接有外固定部700,外固定部700上设有外固定螺栓孔710,方便将散热件200和变频控制器壳体100一起固定在外部设备上使用。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种改进散热型变频控制器,其特征在于,包括:变频控制器壳体和散热件,所述散热件与所述变频控制器壳体的背面及两个侧面贴合固定;所述散热件包括:与所述变频控制器壳体的背面贴合固定的散热背板,所述散热背板上设有若干背面散热翅片;所述散热背板的两个侧边上均垂直连接有若干散热插条,所述散热插条上又垂直连接有侧面散热翅片;所述变频控制器壳体的两个侧面上均开设有与若干所述散热插条一一对应的插槽,所述散热插条插入与其对应的插槽内。
2.如权利要求1所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,所述散热背板、背面散热翅片、散热插条及侧面散热翅片采用铜材质一体加工成型。
3.如权利要求1所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,所述散热背板与所述变频控制器壳体的背面之间采用紧固螺钉固定连接。
4.如权利要求1所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,所述散热背板与所述变频控制器壳体的背面之间涂抹有一层导热凝胶。
5.如权利要求1所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,所述背面散热翅片和所述侧面散热翅片上均开设有若干散热缺口。
6.如权利要求1所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,若干所述背面散热翅片之间连接有第一加强筋条,若干所述侧面散热翅片之间连接有第二加强筋条。
7.如权利要求6所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,所述第一加强筋条采用铜材质一体焊接在若干所述背面散热翅片上,所述第二加强筋条采用铜材质一体焊接在若干所述侧面散热翅片上。
8.如权利要求1-7任一项所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,所述变频控制器壳体的两个侧面上均开设有若干散热通孔,所述散热通孔位于相邻两所述侧面散热翅片之间。
9.如权利要求1所述的改进散热型变频控制器,其特征在于,所述背面散热翅片还焊接有外固定部,所述外固定部上设有外固定螺栓孔。
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