CN214066244U - 一种超声波燃气表流道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于计量仪表部件结构技术领域，尤其是一种超声波燃气表流道结构，针对了超声波燃气表的流道结构装卸不便且稳定性差的问题，现提出如下方案，其包括燃气表本体，所述燃气表本体顶部连通有两个呈对称分布的燃气表管道，所述燃气表管道的两侧外壁上固定有两个呈对称分布的安装架，所述安装架的外端紧固套接有安装套，所述安装套的内部固定有固定块，所述安装套内壁设置有个减震块，所述减震块与所述固定块之间固定有减震弹簧，所述减震块的内端固定有减振环；本实用新型中当燃气管道受到震动时，减振环会随之调节，进而带动减震块的移动，减震块会带动减震弹簧的伸缩调节，从而减轻震动，提高超声波燃气表流道结构的稳定性。

Description

一种超声波燃气表流道结构

技术领域

本实用新型涉及计量仪表部件结构技术领域，尤其涉及一种超声波燃气表流道结构。

背景技术

传统超声波燃气表的流道结构设计多采用长方形薄片式整流片，将方形流道划分成多层扁平流路，为了便于安装和定位，整流片形状一般采用两侧端部向上方突出的突起和下端部向下方突出的多个突起，插入流道底板部供于上述整流片的两侧端上侧的突起插入的槽部。

这种安装方式要求尺寸精度高，不易安装定位，同时这种超声波燃气表的流道结构减震性差，会引起测量的稳定性变差。

因此，需要一种超声波燃气表流道结构，用以解决超声波燃气表的流道结构装卸不便且稳定性差的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种超声波燃气表流道结构，解决了超声波燃气表的流道结构装卸不便且稳定性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波燃气表流道结构，包括燃气表本体，所述燃气表本体顶部连通有两个呈对称分布的燃气表管道，所述燃气表管道的两侧外壁上固定有两个呈对称分布的安装架，所述安装架靠近所述燃气表管道的一端固定有固定板，所述固定板位于靠近所述燃气表管道外壁的一侧，所述固定板上滑动贯穿有第一操作杆，所述第一操作杆的外端固定有第一活动块，所述第一活动块与所述固定板之间固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧紧固套接在所述第一操作杆的外表面，所述第一操作杆的内端固定有限位板，所述限位板贯穿所述安装架，所述燃气表管道上开设有与所述限位板相适配的限位槽，所述安装架上固定有稳定板，所述稳定板上滑动贯穿有第二操作杆，所述第二操作杆的内端固定有与所述第一活动块相适配的第二活动块，所述第二活动块的外端固定有按压板，所述安装架的外端紧固套接有安装套，所述安装套的内部固定有若干个呈均匀分布的固定块，所述安装套内壁外表面设置有若干个与所述固定块一一对应的减震块，所述减震块与所述固定块之间固定有减震弹簧，所述减震块的内端固定有减振环。

优选的，所述第一活动块与所述第二活动块的接触面为相互配合的斜面。

优选的，所述安装架的外表面设置有螺纹，所述安装套的内表面设置有与所述安装架螺纹相适配的螺纹段。

优选的，所述燃气表管道顶部设置有密封圈，所述密封圈紧固套接在所述燃气表管道顶部端口的外表面。

优选的，所述安装套内开设有若干个与所述压缩弹簧大小相适配的移动槽。

优选的，所述安装架大小与所述安装套的大小相适配，所述安装架的外表面与所述安装套的内表面紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中当燃气管道受到震动时，减振环会随之调节，进而带动减震块的移动，减震块会带动减震弹簧的伸缩调节，从而减轻震动，提高超声波燃气表流道结构的稳定性。

2、本实用新型中燃气表管道顶部设置有密封圈，密封圈紧固套接在燃气表管道顶部端口的外表面，密封圈可以使超声波燃气表流道结构与所需要安装的燃气管道连接的更加紧密，防止燃气管道在安装时漏气。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超声波燃气表流道结构的主剖结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种超声波燃气表流道结构的主视图；

图3为本实用新型提出的一种超声波燃气表流道结构内安装套的的部俯剖结构示意图。

图中：1、燃气表本体；2、燃气表管道；3、安装架；4、固定板；5、第一操作杆；6、第一活动块；7、压缩弹簧；8、限位板；9、限位槽；10、稳定板；11、第二操作杆；12、第二活动块；13、按压板；14、安装套；15、固定块；16、减震块；17、减震弹簧；18、减振环；19、螺纹段；20、密封圈；21、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种超声波燃气表流道结构，包括燃气表本体1，燃气表本体1顶部连通有两个呈对称分布的燃气表管道2，燃气表管道2的两侧外壁上固定有两个呈对称分布的安装架3，安装架3靠近燃气表管道2的一端固定有固定板4，固定板4位于靠近燃气表管道2外壁的一侧，固定板4上滑动贯穿有第一操作杆5，第一操作杆5的外端固定有第一活动块6，第一活动块6与固定板4之间固定有压缩弹簧7，压缩弹簧7紧固套接在第一操作杆5的外表面，第一操作杆5的内端固定有限位板8，限位板8贯穿安装架3，燃气表管道2上开设有与限位板8相适配的限位槽9，安装架3上固定有稳定板10，稳定板10上滑动贯穿有第二操作杆11，第二操作杆11的内端固定有与第一活动块6相适配的第二活动块12，第二活动块12的外端固定有按压板13，安装架3的外端紧固套接有安装套14，安装套14的内部固定有若干个呈均匀分布的固定块15，安装套14内壁外表面设置有若干个与固定块15一一对应的减震块16，减震块16与固定块15之间固定有减震弹簧17，减震块16的内端固定有减振环18，当燃气管道受到震动时，减振环18会随之调节，进而带动减震块16的移动，带动减震弹簧17的伸缩调节，从而减轻震动，提高超声波燃气表流道结构的稳定性。

第一活动块6与第二活动块12的接触面为相互配合的斜面，具体的，当第一活动块6向第二活动块12的方向运动时，第一活动块6与第二活动块12的接触面会相互配合，进而带动第一操作杆5向燃气表管道2内侧移动，使限位板8对需要安装的管道起到限位作用，使超声波燃气表流道结构安装的更加稳定。

安装架3的外表面设置有螺纹，安装套14的内表面设置有与安装架3螺纹相适配的螺纹段19，具体的，当向内转动安装套14时，安装套14会与安装架3上的螺纹段19相配合，进而按压按压板13，按压板13会带动第二操作杆11向下移动，第二操作杆11内端的第二活动块12会与第一活动块6相互配合，进而带动第一操作杆5向燃气表管道2内侧移动，第一操作杆5内端的限位板8会在限位槽9内移动，对需要安装的燃气管道起到限位作用，方便了对于超声波燃气表流道结构的拆卸与安装。

燃气表管道2顶部设置有密封圈20，密封圈20紧固套接在燃气表管道2顶部端口的外表面，具体的，密封圈20可以使超声波燃气表流道结构与所需要安装的燃气管道连接的更加紧密，防止燃气管道在安装时漏气。

安装套14内开设有若干个与压缩弹簧7大小相适配的移动槽21，具体的，使燃气管道在受到震动时，减震弹簧17可以在移动槽21内伸缩，从而对燃气管道起到减震作用。

安装架3大小与安装套14的大小相适配，安装架3的外表面与安装套14的内表面紧密贴合,具体的，使安装架3与安装套14的连接更加的紧密，使超声波燃气表流道结构安装的更加稳定。

工作原理：当需要多对超声波燃气表流道结构进行安装时，将需要安装的燃气管道穿过安装套14，与燃气表管道2连接，向内转动安装套14，向内转动安装套14时，安装套14会与安装架3上的螺纹段19相配合，进而按压按压板13，按压板13会带动第二操作杆11向下移动，第二操作杆11内端的第二活动块12会与第一活动块6相互配合，进而带动第一操作杆5向燃气表管道2内侧移动，第一操作杆5内端的限位板8会在限位槽9内移动，对燃气表管道2起到限位作用，当安装套14旋转至无法移动时，按压板13与安装架3的外壁相贴合，使超声波燃气表流道结构安装的更加稳定，同时也使超声波燃气表流道结构的拆卸更加方便快捷，当燃气管道受到震动时，减振环18会随之调节，进而带动减震块16的移动，减震块16会带动减震弹簧17的伸缩调节，从而减轻震动，提高超声波燃气表流道结构的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波燃气表流道结构，包括燃气表本体(1)，其特征在于，所述燃气表本体(1)顶部连通有两个呈对称分布的燃气表管道(2)，所述燃气表管道(2)的两侧外壁上固定有两个呈对称分布的安装架(3)，所述安装架(3)靠近所述燃气表管道(2)的一端固定有固定板(4)，所述固定板(4)位于靠近所述燃气表管道(2)外壁的一侧，所述固定板(4)上滑动贯穿有第一操作杆(5)，所述第一操作杆(5)的外端固定有第一活动块(6)，所述第一活动块(6)与所述固定板(4)之间固定有压缩弹簧(7)，所述压缩弹簧(7)紧固套接在所述第一操作杆(5)的外表面，所述第一操作杆(5)的内端固定有限位板(8)，所述限位板(8)贯穿所述安装架(3)，所述燃气表管道(2)上开设有与所述限位板(8)相适配的限位槽(9)，所述安装架(3)上固定有稳定板(10)，所述稳定板(10)上滑动贯穿有第二操作杆(11)，所述第二操作杆(11)的内端固定有与所述第一活动块(6)相适配的第二活动块(12)，所述第二活动块(12)的外端固定有按压板(13)，所述安装架(3)的外端紧固套接有安装套(14)，所述安装套(14)的内部固定有若干个呈均匀分布的固定块(15)，所述安装套(14)内壁外表面设置有若干个与所述固定块(15)一一对应的减震块(16)，所述减震块(16)与所述固定块(15)之间固定有减震弹簧(17)，所述减震块(16)的内端固定有减振环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表流道结构，其特征在于，所述第一活动块(6)与所述第二活动块(12)的接触面为相互配合的斜面。

3.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表流道结构，其特征在于，所述安装架(3)的外表面设置有螺纹，所述安装套(14)的内表面设置有与所述安装架(3)螺纹相适配的螺纹段(19)。

4.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表流道结构，其特征在于，所述燃气表管道(2)顶部设置有密封圈(20)，所述密封圈(20)紧固套接在所述燃气表管道(2)顶部端口的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表流道结构，其特征在于，所述安装套(14)内开设有若干个与所述压缩弹簧(7)大小相适配的移动槽(21)。

6.根据权利要求1所述的一种超声波燃气表流道结构，其特征在于，所述安装架(3)大小与所述安装套(14)的大小相适配，所述安装架(3)的外表面与所述安装套(14)的内表面紧密贴合。

Images