CN109099242B - 一种暖通空调管道连接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种暖通空调管道连接装置,包括第一暖通管道、第二暖通管道、管道连接装置、调节固定装置和导向限定装置,所述第一暖通管道和第二暖通管道之间通过管道连接装置固定连接,所述管道连接装置上安装有调节固定装置和导向限定装置,所述管道连接装置包括第一管道连接件、第二管道连接件、管道法兰盘、内连接螺纹、负压吸附口、真空腔、连通管、排气口、真空排气管、真空排气泵和螺纹孔;本发明结构合理简单、使用方便,实现对暖通空调管道之间的连接安装,负压吸附固定有效提高了第一管道连接件和第二管道连接件之间的连接密封程度,避免连接处泄露,对暖通管道的震动缓冲和吸收,保证管道连接装置的连接稳定性。

Description

一种暖通空调管道连接装置
技术领域
本发明涉及暖通空调技术领域,特别涉及一种暖通空调管道连接装置。背景技术
暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器,由于暖通空调的主要功能包括:采暖、通风和空气调节这三个方面,取这三个功能的综合简称,即为暖通空,暖通空调的管道之间需要进行连接安装,但现有的管道连接装置在连接处采用螺纹、螺孔固定,造成连接装置在连接处留有缝隙,影响连接处的密封程度,容易产生泄露,以及空调管道输、送风过程中产生的震动在连接装置上,时间长久使连接装置之间松动,影响连接的稳定性。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种暖通空调管道连接装置,解决了现有的管道连接装置在连接处采用螺纹、螺孔固定,造成连接装置在连接处留有缝隙,影响连接处的密封程度,容易产生泄露,以及空调管道输、送风过程中产生的震动在连接装置上,时间长久使连接装置之间松动,影响连接的稳定性的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
一种暖通空调管道连接装置,包括第一暖通管道、第二暖通管道、管道连接装置、调节固定装置和导向限定装置,所述第一暖通管道和第二暖通管道之间通过管道连接装置固定连接,所述管道连接装置上安装有调节固定装置和导向限定装置,所述管道连接装置包括第一管道连接件、第二管道连接件、管道法兰盘、内连接螺纹、负压吸附口、真空腔、连通管、排气口、真空排气管、真空排气泵和螺纹孔;
所述第一管道连接件和第二管道连接件均为连圆形管道设置,所述第一管道连接件和第二管道连接件之间垂直对称设置,所述第一管道连接件和第二管道连接件相对的一端上均连接有管道法兰盘,所述管道法兰盘的内壁上设置有内连接螺纹,所述管道法兰盘上设置有负压吸附口,所述管道法兰盘的内部设置有真空腔,所述负压吸附口和真空腔之间通过连通管连接,所述管道法兰盘的一侧设置有排气口,所述排气口与真空腔相连通,所述排气口的输出端通过真空排气管与真空排气泵的输入端连接,所述第一管道连接件和第二管道连接件上均设置有螺纹孔。
所述第一管道连接件的管道法兰盘上的负压吸附口和第二管道连接件的管道法兰盘上的负压吸附口相交错设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述调节固定装置包括调节螺纹杆、下压件、下压板、下凹槽、压缩弹簧和调节螺帽,所述调节固定装置设置有四个,四个所述调节固定装置分别设置在第一管道连接件和第二管道连接件的顶部和底部,所述调节螺纹杆穿过第一管道连接件和第二管道连接件上的螺纹孔,所述第一管道连接件和第二管道连接件内的调节螺纹杆上转动安装有下压件,所述下压件的底部设置有下压板和下凹槽,所述下凹槽设置在下压板之间,所述下凹槽的内部固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧设置有多组,每组所述压缩弹簧由两个弹簧组成,所述调节螺纹杆的一端固定安装有调节螺帽,所述压缩弹簧自然状态下的长度大于下凹槽的深度,所述下压板的底部呈粗糙设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述导向限定装置包括第一导向定位件和第二导向定位件,所述第一导向定位件设置在管道连接装置的顶部,所述第二导向定位件设置在管道连接装置的底部,所述第一导向定位件包括第一固定板、第一导向板、第一导向孔和第一限位杆,所述第二导向定位件包括第二固定板、第二导向板、第二导向孔和第二限位杆,所述第一固定板和第二导向板分别固定安装在第一管道连接件的顶部和底部,所述第一导向板和第二固定板分别固定安装在第二管道连接件的顶部和底部,所述第一固定板的一侧固定安装有第一限位杆,所述第一导向板上设置有与第一限位杆同水平高的的第一导向孔,所述第一限位杆穿过第一导向孔,所述第二固定板的一侧固定安装有第二限位杆,所述第二导向板上设置有与第二限位杆同水平高的的第二导向孔,所述第二限位杆穿过第二导向孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述负压吸附口呈圆形设置,所述负压吸附口设置有多个,且所述负压吸附口均匀分布在管道法兰盘上。
作为本发明的一种优选技术方案,所述管道连接装置、调节固定装置和导向限定装置均采用不锈钢材料制成。
本发明的有益效果:
本发明结构合理简单、使用方便,通过设置的第一管道连接件和第二管道连接件,实现对暖通空调管道之间的连接安装,首先将第一管道连接件和第二管道连接件上的第一限位杆和第二限位杆分别插入第一导向孔和第二导向孔内,使得第一管道连接件上的管道法兰盘和第二管道连接件上的管道法兰盘定位贴合安装,即使得第一管道连接件上管道法兰盘的负压吸附口与第二管道连接件上管道法兰盘的负压吸附口定位交错设置,然后将第一暖通管道和第二暖通管道的一端分别插入在第一管道连接件和第二管道连接件内,然后通过旋转调节螺纹杆使得与调节螺纹杆连接的下压件下移挤压在暖通管道上对其进行挤压夹持固定,再通过真空排气泵和真空排气管将管道法兰盘的真空腔中的空气排出,使真空腔成为负压状态,使得与真空腔相连通的负压吸附口产生负压吸附力对与负压吸附口贴合的管道法兰盘端面吸附固定,负压吸附固定有效提高了第一管道连接件和第二管道连接件之间的连接密封程度,避免连接处泄露,下压件上设置的下凹槽和压缩弹簧,在下压件下压时,压缩弹簧挤压在下凹槽和暖通管道之间,利用压缩弹簧产生的弹力对暖通管道的震动缓冲和吸收,保证管道连接装置的连接稳定性。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的管道连接装置结构示意图;
图3为本发明的管道连接装置结构剖视图;
图4为本发明的调节固定装置结构示意图;
图5为本发明的导向限定装置结构示意图。
图中:1、第一暖通管道;2、第二暖通管道;3、管道连接装置;31、第一管道连接件;32、第二管道连接件;33、管道法兰盘;34、内连接螺纹;35、负压吸附口;36、真空腔;37、连通管;38、排气口;39、真空排气管;310、真空排气泵;311、螺纹孔;4、调节固定装置;41、调节螺纹杆;42、下压件;43、下压板;44、下凹槽;45、压缩弹簧;46、调节螺帽;5、导向限定装置;51、第一导向定位件;511、第一固定板;512、第一导向板;513、第一导向孔;514、第一限位杆;52、第二导向定位件;521、第二固定板;522、第二导向板;523、第二导向孔;524、第二限位杆。
具体实施方式:
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种暖通空调管道连接装置,包括第一暖通管道1、第二暖通管道2、管道连接装置3、调节固定装置4和导向限定装置5,所述第一暖通管道1和第二暖通管道2之间通过管道连接装置3固定连接,所述管道连接装置3上安装有调节固定装置4和导向限定装置5,所述管道连接装置3包括第一管道连接件31、第二管道连接件32、管道法兰盘33、内连接螺纹34、负压吸附口35、真空腔36、连通管37、排气口38、真空排气管39、真空排气泵310和螺纹孔311,所述第一管道连接件31和第二管道连接件32均为连圆形管道设置,所述第一管道连接件31和第二管道连接件32之间垂直对称设置,所述第一管道连接件31和第二管道连接件32相对的一端上均连接有管道法兰盘33,所述管道法兰盘33的内壁上设置有内连接螺纹34,所述管道法兰盘33上设置有负压吸附口35,所述管道法兰盘33的内部设置有真空腔36,所述负压吸附口35和真空腔36之间通过连通管37连接,所述管道法兰盘33的一侧设置有排气口38,所述排气口38与真空腔36相连通,所述排气口38的输出端通过真空排气管39与真空排气泵310的输入端连接,所述第一管道连接件31和第二管道连接件32上均设置有螺纹孔311。
其中,所述调节固定装置4包括调节螺纹杆41、下压件42、下压板43、下凹槽44、压缩弹簧45和调节螺帽46,所述调节固定装置4设置有四个,四个所述调节固定装置4分别设置在第一管道连接件31和第二管道连接件32的顶部和底部,所述调节螺纹杆41穿过第一管道连接件31和第二管道连接件32上的螺纹孔311,所述第一管道连接件31和第二管道连接件32内的调节螺纹杆41上转动安装有下压件42,所述下压件42的底部设置有下压板43和下凹槽44,所述下凹槽44设置在下压板43之间,所述下凹槽44的内部固定安装有压缩弹簧45,所述压缩弹簧45设置有多组,每组所述压缩弹簧45由两个弹簧组成,所述调节螺纹杆41的一端固定安装有调节螺帽46,所述导向限定装置5包括第一导向定位件51和第二导向定位件52,所述第一导向定位件51设置在管道连接装置3的顶部,所述第二导向定位件52设置在管道连接装置3的底部,所述第一导向定位件51包括第一固定板511、第一导向板512、第一导向孔513和第一限位杆514,所述第二导向定位件52包括第二固定板521、第二导向板522、第二导向孔523和第二限位杆524,所述第一固定板511和第二导向板522分别固定安装在第一管道连接件31的顶部和底部,所述第一导向板512和第二固定板521分别固定安装在第二管道连接件32的顶部和底部,所述第一固定板511的一侧固定安装有第一限位杆514,所述第一导向板512上设置有与第一限位杆514同水平高的的第一导向孔513,所述第一限位杆514穿过第一导向孔513,所述第二固定板521的一侧固定安装有第二限位杆524,所述第二导向板522上设置有与第二限位杆524同水平高的的第二导向孔523,所述第二限位杆524穿过第二导向孔523,所述负压吸附口35呈圆形设置,所述负压吸附口35设置有多个,且所述负压吸附口35均匀分布在管道法兰盘33上,所述第一管道连接件31的管道法兰盘33上的负压吸附口35和第二管道连接件32的管道法兰盘33上的负压吸附口35相交错设置,所述压缩弹簧45自然状态下的长度大于下凹槽44的深度,所述下压板43的底部呈粗糙设置,所述管道连接装置3、调节固定装置4和导向限定装置5均采用不锈钢材料制成。
本发明的使用状态为:本发明结构合理简单、使用方便,通过设置的第一管道连接件31和第二管道连接件32,实现对暖通空调管道之间的连接安装,首先将第一管道连接件31和第二管道连接件32上的第一限位杆514和第二限位杆524分别插入第一导向孔513和第二导向孔523内,使得第一管道连接件31上的管道法兰盘33和第二管道连接件32上的管道法兰盘33定位贴合安装,即使得第一管道连接件31上管道法兰盘33的负压吸附口35与第二管道连接件32上管道法兰盘33的负压吸附口35定位交错设置,然后将第一暖通管道1和第二暖通管道2的一端分别插入在第一管道连接件31和第二管道连接件32内,然后通过旋转调节螺纹杆41使得与调节螺纹杆41连接的下压件42下移挤压在暖通管道上对其进行挤压夹持固定,再通过真空排气泵310和真空排气管39将管道法兰盘33的真空腔36中的空气排出,使真空腔36成为负压状态,使得与真空腔36相连通的负压吸附口35产生负压吸附力对与负压吸附口35贴合的管道法兰盘33端面吸附固定,负压吸附固定有效提高了第一管道连接件31和第二管道连接件32之间的连接密封程度,避免连接处泄露,下压件42上设置的下凹槽44和压缩弹簧45,在下压件42下压时,压缩弹簧45挤压在下凹槽44和暖通管道之间,利用压缩弹簧45产生的弹力对暖通管道的震动缓冲和吸收,保证管道连接装置3的连接稳定性。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种暖通空调管道连接装置,包括第一暖通管道(1)、第二暖通管道(2)、管道连接装置(3)、调节固定装置(4)和导向限定装置(5),其特征在于:所述第一暖通管道(1)和第二暖通管道(2)之间通过管道连接装置(3)固定连接,所述管道连接装置(3)上安装有调节固定装置(4)和导向限定装置(5),所述管道连接装置(3)包括第一管道连接件(31)、第二管道连接件(32)、管道法兰盘(33)、内连接螺纹(34)、负压吸附口(35)、真空腔(36)、连通管(37)、排气口(38)、真空排气管(39)、真空排气泵(310)和螺纹孔(311);
所述第一管道连接件(31)和第二管道连接件(32)均为连圆形管道设置,所述第一管道连接件(31)和第二管道连接件(32)之间垂直对称设置,所述第一管道连接件(31)和第二管道连接件(32)相对的一端上均连接有管道法兰盘(33),所述管道法兰盘(33)的内壁上设置有内连接螺纹(34),所述管道法兰盘(33)上设置有负压吸附口(35),所述管道法兰盘(33)的内部设置有真空腔(36),所述负压吸附口(35)和真空腔(36)之间通过连通管(37)连接,所述管道法兰盘(33)的一侧设置有排气口(38),所述排气口(38)与真空腔(36)相连通,所述排气口(38)的输出端通过真空排气管(39)与真空排气泵(310)的输入端连接,所述第一管道连接件(31)和第二管道连接件(32)上均设置有螺纹孔(311);
所述第一管道连接件(31)的管道法兰盘(33)上的负压吸附口(35)和第二管道连接件(32)的管道法兰盘(33)上的负压吸附口(35)相交错设置;
所述调节固定装置(4)包括调节螺纹杆(41)、下压件(42)、下压板(43)、下凹槽(44)、压缩弹簧(45)和调节螺帽(46),所述调节固定装置(4)设置有四个,四个所述调节固定装置(4)分别设置在第一管道连接件(31)和第二管道连接件(32)的顶部和底部,所述调节螺纹杆(41)穿过第一管道连接件(31)和第二管道连接件(32)上的螺纹孔(311),所述第一管道连接件(31)和第二管道连接件(32)内的调节螺纹杆(41)上转动安装有下压件(42),所述下压件(42)的底部设置有下压板(43)和下凹槽(44),所述下凹槽(44)设置在下压板(43)之间,所述下凹槽(44)的内部固定安装有压缩弹簧(45),所述压缩弹簧(45)设置有多组,每组所述压缩弹簧(45)由两个弹簧组成,所述调节螺纹杆(41)的一端固定安装有调节螺帽(46),所述压缩弹簧(45)自然状态下的长度大于下凹槽(44)的深度,所述下压板(43)的底部呈粗糙设置;
所述导向限定装置(5)包括第一导向定位件(51)和第二导向定位件(52),所述第一导向定位件(51)设置在管道连接装置(3)的顶部,所述第二导向定位件(52)设置在管道连接装置(3)的底部,所述第一导向定位件(51)包括第一固定板(511)、第一导向板(512)、第一导向孔(513)和第一限位杆(514),所述第二导向定位件(52)包括第二固定板(521)、第二导向板(522)、第二导向孔(523)和第二限位杆(524),所述第一固定板(511)和第二导向板(522)分别固定安装在第一管道连接件(31)的顶部和底部,所述第一导向板(512)和第二固定板(521)分别固定安装在第二管道连接件(32)的顶部和底部,所述第一固定板(511)的一侧固定安装有第一限位杆(514),所述第一导向板(512)上设置有与第一限位杆(514)同水平高的第一导向孔(513),所述第一限位杆(514)穿过第一导向孔(513),所述第二固定板(521)的一侧固定安装有第二限位杆(524),所述第二导向板(522)上设置有与第二限位杆(524)同水平高的第二导向孔(523),所述第二限位杆(524)穿过第二导向孔(523);
所述负压吸附口(35)呈圆形设置,所述负压吸附口(35)设置有多个,且所述负压吸附口(35)均匀分布在管道法兰盘(33)上;
所述管道连接装置(3)、调节固定装置(4)和导向限定装置(5)均采用不锈钢材料制成。
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