CN211233478U - 一种试验箱电子膨胀阀控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门技术领域，尤其为一种试验箱电子膨胀阀控制装置，包括阀体外壳，阀体外壳的两端固定连接有外接壳，外接壳的内部设有线圈，阀体外壳的顶端内壁上固定连接有固定块，固定块的表面开设有凹槽，固定块的凹槽内转动连接有阀杆，阀杆的表面固定连接有转子，阀体外壳的底端内壁上固定连接有外侧块，外侧块的表面固定连接有螺纹管，阀杆的底端固定连接有针阀，阀体外壳的底端外壁上固定连接有下壳体。本实用新型通过设置固定环，通过将固定环固定在流量出口的表面，然后将阀杆插入到固定环中，通过弹簧的弹力作用下带动了夹板对阀杆进行夹紧，从而达到了防止阀杆松动的效果。

Description

一种试验箱电子膨胀阀控制装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种试验箱电子膨胀阀控制装置。

背景技术

电子膨胀阀利用被调节参数产生的电信号，控制施加于膨胀阀上的电压或电流，进而达到调节供液量的目的。无级变容量制冷系统制冷供液量调节范围宽，要求调节反应快，传统的节流装置（如热力膨胀阀）难以良好胜任，而电子膨胀阀可以很好地满足要求，电子膨胀阀是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件（如毛细管、热力膨胀阀等）已不能满足舒适性及节能方面的要求，电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。目前对电子膨胀阀的研究大致包括应用研究、流量特性、控制策略及算法3个方向，电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，已成为制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现重要手段和保证，被应用在越来越多的领域中。电子膨胀阀的应用必将随着技术的进步和发展而日趋成熟。

存在以下问题：

1、现有的试验箱电子膨胀阀控制装置，在使用的时候无法根据不同大小的阀杆进行夹固，长时间的使用容易造成阀杆的松动。

2、现有的试验箱电子膨胀阀控制装置，在使用的时候无法进行精细的移动，容易造成误差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种试验箱电子膨胀阀控制装置，解决了阀杆松动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种试验箱电子膨胀阀控制装置，包括阀体外壳，所述阀体外壳的两端固定连接有外接壳，所述外接壳的内部设有线圈，所述阀体外壳的顶端内壁上固定连接有固定块，所述固定块的表面开设有凹槽，所述固定块的凹槽内转动连接有阀杆，所述阀杆的表面固定连接有转子，所述阀体外壳的底端内壁上固定连接有外侧块，所述外侧块的表面固定连接有螺纹管，所述阀杆的底端固定连接有针阀，所述阀体外壳的底端外壁上固定连接有下壳体，所述下壳体的内壁上固定连接有流量出口，所述流量出口远离下壳体的一端固定连接有固定环，所述下壳体的一侧外壁上贯穿连接有流量入口管，所述固定环的内壁上固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定环的一端固定连接有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外接壳的数量为两组，且两组外接壳以阀体外壳的水平中心线呈轴对称安装。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹管的表面设有螺纹与阀杆相适配，且阀杆的形状为圆柱长条状。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述针阀的形状为圆锥形，且针阀的表面为光滑平面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述流量入口管的一端贯穿下壳体的外壁与下壳体的一侧内壁固定连接，且流量入口管顶端外壁上开设有通孔与阀杆相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧和夹板的数量为若干组，且若干组弹簧和夹板呈环状等距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定块的横截面形状为“凹”字型，且固定块与阀体外壳呈焊接方式连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种试验箱电子膨胀阀控制装置，具备以下有益效果：

1、该试验箱电子膨胀阀控制装置，通过设置固定环，通过将固定环固定在流量出口的表面，然后将阀杆插入到固定环中，通过弹簧的弹力作用下带动了夹板对阀杆进行夹紧，从而达到了防止阀杆松动的效果。

2、该试验箱电子膨胀阀控制装置，通过设置螺纹管，当需要对阀门进行调节流量大小的时候，可以通过转子的作用带动了阀杆的转动，通过螺纹管的作用阀杆转动到相应的位置可以进行固定，防止阀杆上下固定不稳，导致流量的大小有偏差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为固定环的结构示意图。

图中：1、阀体外壳；2、外接壳；3、线圈；4、固定块；5、阀杆；6、转子；7、外侧块；8、螺纹管；9、针阀；10、流量出口；11、固定环；12、下壳体；13、流量入口管；14、弹簧；15、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施方案中：一种试验箱电子膨胀阀控制装置，包括阀体外壳1，阀体外壳1的两端固定连接有外接壳2，外接壳2的内部设有线圈3，阀体外壳1的顶端内壁上固定连接有固定块4，固定块4的表面开设有凹槽，固定块4的凹槽内转动连接有阀杆5，阀杆5的表面固定连接有转子6，阀体外壳1的底端内壁上固定连接有外侧块7，外侧块7的表面固定连接有螺纹管8，阀杆5的底端固定连接有针阀9，阀体外壳1的底端外壁上固定连接有下壳体12，下壳体12的内壁上固定连接有流量出口10，流量出口10远离下壳体12的一端固定连接有固定环11，下壳体12的一侧外壁上贯穿连接有流量入口管13，固定环11的内壁上固定连接有弹簧14，弹簧14远离固定环11的一端固定连接有夹板15。

本实施例中，外接壳2的数量为两组，且两组外接壳2以阀体外壳1的水平中心线呈轴对称安装，螺纹管8的表面设有螺纹与阀杆5相适配，且阀杆5的形状为圆柱长条状，针阀9的形状为圆锥形，且针阀9的表面为光滑平面，流量入口管13的一端贯穿下壳体12的外壁与下壳体12的一侧内壁固定连接，且流量入口管13顶端外壁上开设有通孔与阀杆5相适配，弹簧14和夹板15的数量为若干组，且若干组弹簧14和夹板15呈环状等距分布，固定块4的横截面形状为“凹”字型，且固定块4与阀体外壳1呈焊接方式连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型中，首先通过将固定环11固定在流量出口10的表面，然后将阀杆5插入到固定环11中，通过弹簧14的弹力作用下带动了夹板15对阀杆5进行夹紧，从而达到了防止阀杆5松动的效果，当需要对阀门进行调节流量大小的时候，可以通过转子6的作用带动了阀杆5的转动，通过螺纹管8的作用阀杆5转动到相应的位置可以进行固定，防止阀杆5上下固定不稳，导致流量的大小有偏差，本实用新型操作简单，使用方便，实用价值高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种试验箱电子膨胀阀控制装置，包括阀体外壳（1），其特征在于：所述阀体外壳（1）的两端固定连接有外接壳（2），所述外接壳（2）的内部设有线圈（3），所述阀体外壳（1）的顶端内壁上固定连接有固定块（4），所述固定块（4）的表面开设有凹槽，所述固定块（4）的凹槽内转动连接有阀杆（5），所述阀杆（5）的表面固定连接有转子（6），所述阀体外壳（1）的底端内壁上固定连接有外侧块（7），所述外侧块（7）的表面固定连接有螺纹管（8），所述阀杆（5）的底端固定连接有针阀（9），所述阀体外壳（1）的底端外壁上固定连接有下壳体（12），所述下壳体（12）的内壁上固定连接有流量出口（10），所述流量出口（10）远离下壳体（12）的一端固定连接有固定环（11），所述下壳体（12）的一侧外壁上贯穿连接有流量入口管（13），所述固定环（11）的内壁上固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）远离固定环（11）的一端固定连接有夹板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种试验箱电子膨胀阀控制装置，其特征在于：所述外接壳（2）的数量为两组，且两组外接壳（2）以阀体外壳（1）的水平中心线呈轴对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种试验箱电子膨胀阀控制装置，其特征在于：所述螺纹管（8）的表面设有螺纹与阀杆（5）相适配，且阀杆（5）的形状为圆柱长条状。

4.根据权利要求1所述的一种试验箱电子膨胀阀控制装置，其特征在于：所述针阀（9）的形状为圆锥形，且针阀（9）的表面为光滑平面。

5.根据权利要求1所述的一种试验箱电子膨胀阀控制装置，其特征在于：所述流量入口管（13）的一端贯穿下壳体（12）的外壁与下壳体（12）的一侧内壁固定连接，且流量入口管（13）顶端外壁上开设有通孔与阀杆（5）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种试验箱电子膨胀阀控制装置，其特征在于：所述弹簧（14）和夹板（15）的数量为若干组，且若干组弹簧（14）和夹板（15）呈环状等距分布。

7.根据权利要求1所述的一种试验箱电子膨胀阀控制装置，其特征在于：所述固定块（4）的横截面形状为“凹”字型，且固定块（4）与阀体外壳（1）呈焊接方式连接。

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