CN210218128U - 一种螺杆式空压机用温控阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺杆式空压机用温控阀，包括温控阀外壳体、感温包和阀芯，所述温控阀外壳体的下端面开设有液体出口管a，所述温控阀外壳体的外表面对称设置有液体进口管和液体出口管b，所述感温包和所述阀芯分别滑动嵌入所述温控阀外壳体的内部上端和下端，所述阀芯的上端开设有第一通孔，所述第一通孔水平贯穿所述阀芯，所述阀芯的下端设置有第二通孔，第二通孔的一端贯穿所述阀芯的外侧面，另一端贯穿所述阀芯的底面，所述阀芯的上表面固定设置有固定杆；通过设计转动机构，转动旋钮即可改变第一通孔与第二通孔的开口大小，进而实现不更换阀芯改变流量大小的目的，操作简单，无需更换阀芯，经济划算。

Description

一种螺杆式空压机用温控阀

技术领域

本实用新型属于温度控制阀技术领域，具体涉及一种螺杆式空压机用温控阀。

背景技术

螺杆式空压机分为单螺杆空压机和双螺杆空压机，它具有高效能、高效率、免维护、高度可靠等优点，温度控制阀是螺杆机中非常重要的元器件，温度控制阀简称温控阀，是流量调节阀在温度控制领域的典型应用，其基本原理是通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值，温控阀总体可分为自力式温控阀和电动温控阀，其中自力式温控阀利用液体受热膨胀及液体不可压缩的原理实现自动调节，温度传感器内的液体膨胀是均匀的，其控制作用为比例调节，被控介质温度变化时，传感器内的感温液体体积随着膨胀或收缩，被控介质温度高于设定值时，感温液体膨胀，推动阀芯向下关闭阀门，减少热媒的流量；被控介质的温度低于设定值时，感温液体收缩，复位弹簧推动阀芯开启，增加热媒的流量。

现有的螺杆式空压机用温控阀，存在传统的自力式温控阀在调节流量时，阀芯上的流量通孔大小是固定不变的，若要在温度不变的情况下改变流量大小，则需要更换不同孔径的阀芯，该操作费时费力，且成本较高的问题，为此我们提出一种螺杆式空压机用温控阀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺杆式空压机用温控阀，以解决上述背景技术中提出的现有的螺杆式空压机用温控阀，存在传统的自力式温控阀在调节流量时，阀芯上的流量通孔大小是固定不变的，若要在温度不变的情况下改变流量大小，则需要更换不同孔径的阀芯，该操作费时费力，且成本较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺杆式空压机用温控阀，包括温控阀外壳体、感温包和阀芯，所述温控阀外壳体的下端面开设有液体出口管a，所述温控阀外壳体的外表面对称设置有液体进口管和液体出口管b，所述感温包和所述阀芯分别滑动嵌入所述温控阀外壳体的内部上端和下端，所述阀芯的上端开设有第一通孔，所述第一通孔水平贯穿所述阀芯，所述阀芯的下端设置有第二通孔，第二通孔的一端贯穿所述阀芯的外侧面，另一端贯穿所述阀芯的底面，所述阀芯的上表面固定设置有固定杆，所述固定杆的上端与所述感温包固定连接，所述感温包的上端设置有转动机构，所述温控阀外壳体的上端旋合设置有第一旋盖，所述转动机构与所述第一旋盖旋合连接。

优选的，所述转动机构包括内六角棱孔、六棱柱、丝杆和旋钮，所述内六角棱孔固定设置在所述感温包的上表面，所述六棱柱滑动嵌入所述内六角棱孔内，所述丝杆固定设置在所述六棱柱的上端，所述丝杆的上端贯穿所述第一旋盖并旋合连接，所述旋钮固定设置在所述丝杆的上端。

优选的，所述温控阀外壳体的内壁固定设置有限位环，所述限位环与所述感温包滑动连接，所述第一旋盖的下端固定设置有固定环，所述固定环滑动嵌入所述温控阀外壳体并与所述感温包滑动连接。

优选的，所述液体进口管、液体出口管a和液体出口管b的端部均固定设置有环形凸起，且所述液体进口管、液体出口管a和液体出口管b上均转动套设有第二旋盖，所述第二旋盖的端部设置有连接管，所述第二旋盖与所述连接管旋合连接。

优选的，所述液体进口管、液体出口管a和液体出口管b的端部开设有环形槽，所述环形槽内嵌入设置有密封圈。

优选的，所述阀芯为导热金属块，所述固定杆为紫铜杆。

优选的，所述第一通孔的两端以及所述第二通孔的上端均呈水平条形孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计转动机构，转动旋钮即可改变第一通孔与第二通孔的开口大小，进而实现不更换阀芯改变流量大小的目的，操作简单，无需更换阀芯，经济划算。

(2)通过设置固定环和限位环，对感温包进行限位，防止其上下移动，通过设置第二旋盖，便于快速安装固定连接管，且无需转动阀体和连接管，安装拆卸方便，通过设置密封圈，增强连接管与阀体的气密性，设置紫铜杆，便于感温包及时感知液体的温度，设置水平条形孔，增大了调节阀芯时的转动位移，使得转动机构对阀体的流量调节更加精准。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的阀芯正视剖视图结构示意图；

图3为本实用新型的阀芯侧视图结构示意图；

图中：1、固定环；2、第一旋盖；3、温控阀外壳体；4、感温包；5、固定杆；6、液体进口管；7、环形凸起；8、密封圈；9、第二旋盖；10、液体出口管a；11、阀芯；12、液体出口管b；13、限位环；14、内六角棱孔；15、六棱柱；16、丝杆；17、旋钮；18、转动机构；19、第一通孔；20、第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺杆式空压机用温控阀，包括温控阀外壳体3、感温包4和阀芯11，温控阀外壳体3的下端面开设有液体出口管a10，温控阀外壳体3的外表面对称设置有液体进口管6 和液体出口管b12，感温包4和阀芯11分别滑动嵌入温控阀外壳体3的内部上端和下端，阀芯11的上端开设有第一通孔19，第一通孔19水平贯穿阀芯 11，阀芯11的下端设置有第二通孔20，第二通孔20的一端贯穿阀芯11的外侧面，另一端贯穿阀芯11的底面，阀芯11的上表面固定设置有固定杆5，固定杆5的上端与感温包4固定连接，感温包4的上端设置有转动机构18，温控阀外壳体3的上端旋合设置有第一旋盖2，转动机构18与第一旋盖2旋合连接，转动机构18包括内六角棱孔14、六棱柱15、丝杆16和旋钮17，内六角棱孔14固定设置在感温包4的上表面，六棱柱15滑动嵌入内六角棱孔14内，丝杆16固定设置在六棱柱15的上端，丝杆16的上端贯穿第一旋盖2并旋合连接，旋钮17固定设置在丝杆16的上端，液体通过液体进口管6进入到温控阀外壳体3内，通过阀芯11和固定杆5将热量传递至感温包4，液体热胀冷缩引起感温包4内部液体压力变化，通过感温包4带动固定杆5和阀芯11的上下移动，进而使得第一通孔19或第二通孔20与液体进口管6相对应，实现对流量以及液体的流动方向进行控制和改变，通过设置转动机构18，转动旋钮17，使得丝杆16与第一旋盖2旋合并上下移动，使得六棱柱15在内六角棱孔14中上下滑动的同时，带动了温控阀外壳体3的转动，进而改变了第一通孔19与第二通孔20的开口大小，实现不更换阀芯11改变流量大小的目的。

本实施例中，温控阀外壳体3的内壁固定设置有限位环13，限位环13与感温包4滑动连接，第一旋盖2的下端固定设置有固定环1，固定环1滑动嵌入温控阀外壳体3并与感温包4滑动连接，通过设置固定环1和限位环13，对感温包4进行限位，防止其上下移动。

本实施例中，液体进口管6、液体出口管a10和液体出口管b12的端部均固定设置有环形凸起7，且液体进口管6、液体出口管a10和液体出口管b12 上均转动套设有第二旋盖9，第二旋盖9的端部设置有连接管，第二旋盖9与连接管旋合连接，通过设置第二旋盖9，便于快速安装固定连接管，且无需转动阀体和连接管，安装拆卸方便。

本实施例中，液体进口管6、液体出口管a10和液体出口管b12的端部开设有环形槽，环形槽内嵌入设置有密封圈8，通过设置密封圈8，增强连接管与阀体的气密性。

本实施例中，阀芯11为导热金属块，固定杆5为紫铜杆，紫铜杆的导热性好，便于感温包4及时感知液体的温度。

本实施例中，第一通孔19的两端以及第二通孔20的上端均呈水平条形孔，通过设置水平条形孔，增大了调节阀芯11时的转动位移，使得转动机构 18对阀体的流量调节更加精准。

本实用新型的感温包4的型号为：W-001。

本实用新型的工作原理及使用流程：液体通过液体进口管6进入到温控阀外壳体3内，通过阀芯11和固定杆5将热量传递至感温包4，液体热胀冷缩引起感温包4内部液体压力变化，通过感温包4带动固定杆5和阀芯11的上下移动，进而使得第一通孔19或第二通孔20与液体进口管6相对应，实现对流量以及液体的流动方向进行控制和改变，通过设置转动机构18，转动旋钮17，使得丝杆16与第一旋盖2旋合并上下移动，使得六棱柱15在内六角棱孔14中上下滑动的同时，带动了温控阀外壳体3的转动，进而改变了第一通孔19与第二通孔20的开口大小，实现不更换阀芯11改变流量大小的目的；

通过设置固定环1和限位环13，对感温包4进行限位，防止其上下移动，通过设置第二旋盖9，便于快速安装固定连接管，且无需转动阀体和连接管，安装拆卸方便，通过设置密封圈8，增强连接管与阀体的气密性，紫铜杆的导热性好，便于感温包4及时感知液体的温度，通过设置水平条形孔，增大了调节阀芯11时的转动位移，使得转动机构18对阀体的流量调节更加精准。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺杆式空压机用温控阀，包括温控阀外壳体(3)、感温包(4)和阀芯(11)，所述温控阀外壳体(3)的下端面开设有液体出口管a(10)，所述温控阀外壳体(3)的外表面对称设置有液体进口管(6)和液体出口管b(12)，所述感温包(4)和所述阀芯(11)分别滑动嵌入所述温控阀外壳体(3)的内部上端和下端，其特征在于：所述阀芯(11)的上端开设有第一通孔(19)，所述第一通孔(19)水平贯穿所述阀芯(11)，所述阀芯(11)的下端设置有第二通孔(20)，第二通孔(20)的一端贯穿所述阀芯(11)的外侧面，另一端贯穿所述阀芯(11)的底面，所述阀芯(11)的上表面固定设置有固定杆(5)，所述固定杆(5)的上端与所述感温包(4)固定连接，所述感温包(4)的上端设置有转动机构(18)，所述温控阀外壳体(3)的上端旋合设置有第一旋盖(2)，所述转动机构(18)与所述第一旋盖(2)旋合连接。

2.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用温控阀，其特征在于：所述转动机构(18)包括内六角棱孔(14)、六棱柱(15)、丝杆(16)和旋钮(17)，所述内六角棱孔(14)固定设置在所述感温包(4)的上表面，所述六棱柱(15)滑动嵌入所述内六角棱孔(14)内，所述丝杆(16)固定设置在所述六棱柱(15)的上端，所述丝杆(16)的上端贯穿所述第一旋盖(2)并旋合连接，所述旋钮(17)固定设置在所述丝杆(16)的上端。

3.根据权利要求2所述的一种螺杆式空压机用温控阀，其特征在于：所述温控阀外壳体(3)的内壁固定设置有限位环(13)，所述限位环(13)与所述感温包(4)滑动连接，所述第一旋盖(2)的下端固定设置有固定环(1)，所述固定环(1)滑动嵌入所述温控阀外壳体(3)并与所述感温包(4)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺杆式空压机用温控阀，其特征在于：所述液体进口管(6)、液体出口管a(10)和液体出口管b(12)的端部均固定设置有环形凸起(7)，且所述液体进口管(6)、液体出口管a(10)和液体出口管b(12)上均转动套设有第二旋盖(9)，所述第二旋盖(9)的端部设置有连接管，所述第二旋盖(9)与所述连接管旋合连接。

5.根据权利要求4所述的一种螺杆式空压机用温控阀，其特征在于：所述液体进口管(6)、液体出口管a(10)和液体出口管b(12)的端部开设有环形槽，所述环形槽内嵌入设置有密封圈(8)。

6.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用温控阀，其特征在于：所述阀芯(11)为导热金属块，所述固定杆(5)为紫铜杆。

7.根据权利要求1所述的一种螺杆式空压机用温控阀，其特征在于：所述第一通孔(19)的两端以及所述第二通孔(20)的上端均呈水平条形孔。

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