CN219317723U - 一种自力式冷却温度调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自力式冷却温度调节阀,包括阀体、感温座,所述阀体的底部表面竖直配合设有下阀盖,所述进液接口与排液接口之间的阀体内腔上部横向设有主阀座,所述主阀座下方的缓液室与下阀盖间通过限位立柱竖直配合设有主阀瓣弹簧,所述主阀座上方的缸套内壁通过活塞环设有气压活塞,所述气压室内腔与脉冲阀间竖直贯穿设有副阀瓣,所述调节弹簧筒外侧的感温座顶部表面竖直设有压力表、L型感温探头。本实用新型在阀体内部两个腔室之间设有主阀座,阀瓣通过弹簧贯穿配合设在两个腔体之间,能够起到缓流作用的同时降低内部元件的损耗率以保证使用寿命,且调温机构整体内嵌于调压座内并由液(气)压辅助控制驱动,降低能源损耗,使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域,具体是一种自力式冷却温度调节阀。
背景技术
自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀最大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热水、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。现有的自力式温度调节阀的调节机构多为外露式结构,且阀体内部两个腔室之间由阀瓣控制直接贯通,冲击力过大会影响控制元件使用寿命,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自力式冷却温度调节阀,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自力式冷却温度调节阀,包括阀体、感温座,所述阀体的底部表面通过开设螺孔竖直配合固定设置有下阀盖,所述下阀盖外侧的阀体左右侧表面下端分别贯穿配合固定设置有进液接口、排液接口,所述进液接口与排液接口之间的阀体内腔上部横向固定设置有“8”字状主阀座,所述主阀座外侧的阀体内腔经隔板分成缓液室、加压室,所述主阀座下方的缓液室与下阀盖间通过限位立柱竖直配合活动设置有主阀瓣弹簧,所述主阀座上方的加压室与阀体间竖直贯穿配合固定设置有缸套,所述缸套的内壁通过活塞环活动设置有气压活塞,所述缸套外侧的阀体上表面通过螺栓竖直固定设置有工字状调压座,所述调压座的顶部表面中部通过开设工字腔竖直固定设置有脉冲阀,所述脉冲阀下方的调压座内壁竖直开设有圆柱状气压室,所述气压室内腔与脉冲阀间竖直贯穿活动设置有副阀瓣,所述感温座通过螺栓竖直固定设置在副阀瓣外侧的调压座顶部表面,所述感温座远离调压座一端顶部表面竖直贯穿活动设置有调压阀杆,所述调压阀杆外侧的感温座顶部表面竖直配合固定设置有调节弹簧筒,所述调节弹簧筒外侧的感温座顶部表面竖直固定设置有压力表,所述调节弹簧筒远离压力表一侧的感温座顶部表面竖直固定设置有L型感温探头。
优选的,所述下阀盖的侧剖面为凸字状结构并嵌入到阀体内腔,所述主阀座的侧面与缓液室、加压室分别斜向配合开设有引流孔。
优选的,所述主阀瓣弹簧位于主阀座内部一端的限位立柱侧面配合设有上螺旋状扰流板,所述扰流板在主阀座内腔由气压活塞配合主阀瓣弹簧在限位立柱转动作用下控制阀体内液体的流动。
优选的,所述缸套外侧的阀体顶部表面分别与缓液室、加压室间竖直贯穿开设有一个圆形导流孔,所述导流孔上方的调压座内壁与气压室、脉冲阀的工字腔间分别斜向贯穿开设有一个进气孔、回流孔。
优选的,所述感温座由法兰盘和T字状连接筒组合而成且整合成一个整体,所述压力表、感温探头的检测端口分别经感温座与调压座的内腔与阀体连通。
优选的,所述调节弹簧筒利用其内置弹簧配合调压阀杆在脉冲阀与副阀瓣的协同作用下完成自动调压,所述副阀瓣下方的气压室内壁底端中部配合设有副阀瓣弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在阀体内部两个腔室之间设有主阀座,阀瓣通过弹簧贯穿配合设在两个腔体之间,能够起到缓流作用的同时降低内部元件的损耗率以保证使用寿命,且调温机构整体内嵌于调压座内并由液(气)压辅助控制驱动,降低能源损耗,使用效果好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部连接结构剖视图。
图中:1、阀体;2、感温座;3、下阀盖;4、进液接口;5、排液接口;6、主阀座;7、缓液室;8、加压室;9、限位立柱;10、主阀瓣弹簧;11、缸套;12、气压活塞;13、调压座;14、脉冲阀;15、气压室;16、副阀瓣;17、调压阀杆;18、调节弹簧筒;19、压力表;20、感温探头;21、引流孔;22、扰流板;23、导流孔;24、进气孔;25、回流孔;26、法兰盘;27、连接筒;28、副阀瓣弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,本实用新型实施例中,一种自力式冷却温度调节阀,包括阀体1、感温座2,阀体1的底部表面通过开设螺孔竖直配合固定设置有下阀盖3,下阀盖3外侧的阀体1左右侧表面下端分别贯穿配合固定设置有进液接口4、排液接口5,进液接口4与排液接口5之间的阀体1内腔上部横向固定设置有“8”字状主阀座6,主阀座6外侧的阀体1内腔经隔板分成缓液室7、加压室8,主阀座6下方的缓液室7与下阀盖3间通过限位立柱9竖直配合活动设置有主阀瓣弹簧10,主阀座6上方的加压室8与阀体1间竖直贯穿配合固定设置有缸套11,缸套11的内壁通过活塞环活动设置有气压活塞12,缸套11外侧的阀体1上表面通过螺栓竖直固定设置有工字状调压座13,调压座13的顶部表面中部通过开设工字腔竖直固定设置有脉冲阀14,脉冲阀14下方的调压座13内壁竖直开设有圆柱状气压室15,气压室15内腔与脉冲阀14间竖直贯穿活动设置有副阀瓣16,感温座2通过螺栓竖直固定设置在副阀瓣16外侧的调压座13顶部表面,感温座2远离调压座13一端顶部表面竖直贯穿活动设置有调压阀杆17,调压阀杆17外侧的感温座2顶部表面竖直配合固定设置有调节弹簧筒18,调节弹簧筒18外侧的感温座2顶部表面竖直固定设置有压力表19,调节弹簧筒18远离压力表19一侧的感温座2顶部表面竖直固定设置有L型感温探头20;下阀盖3的侧剖面为凸字状结构并嵌入到阀体1内腔,主阀座6的侧面与缓液室7、加压室8分别斜向配合开设有引流孔21,满足温度调节时对流体流动压力的监测需求;主阀瓣弹簧10位于主阀座6内部一端的限位立柱9侧面配合设有上螺旋状扰流板22,扰流板22在主阀座6内腔由气压活塞12配合主阀瓣弹簧10在限位立柱9转动作用下控制阀体1内液体的流动,实现流体流动控制自动开合的自力调节需求;缸套11外侧的阀体1顶部表面分别与缓液室7、加压室8间竖直贯穿开设有一个圆形导流孔23,导流孔23上方的调压座13内壁与气压室15、脉冲阀14的工字腔间分别斜向贯穿开设有一个进气孔24、回流孔25,满足调压座13内流体的循环流动需求;感温座2由法兰盘26和T字状连接筒27组合而成且整合成一个整体,压力表19、感温探头20的检测端口分别经感温座2与调压座13的内腔与阀体1连通;调节弹簧筒18利用其内置弹簧配合调压阀杆17在脉冲阀14与副阀瓣16的协同作用下完成自动调压,副阀瓣16下方的气压室15内壁底端中部配合设有副阀瓣弹簧28,适用不同温度压力下的自适应调节需求。
本实用新型的工作原理及使用流程:在缓液室7与加压室8之间的阀体1内腔设有主阀座6,阀瓣配合弹簧贯穿主阀座6设在两个腔室之间,能够起到缓流作用的同时降低内部元件的损耗率以保证使用寿命,且调温机构整体内嵌于调压座13内腔并由液(气)压辅助执行对阀内流体的温度调控以完成调节需求,降低能源损耗,使用效果好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自力式冷却温度调节阀,包括阀体(1)、感温座(2),其特征在于:所述阀体(1)的底部表面通过开设螺孔竖直配合固定设置有下阀盖(3),所述下阀盖(3)外侧的阀体(1)左右侧表面下端分别贯穿配合固定设置有进液接口(4)、排液接口(5),所述进液接口(4)与排液接口(5)之间的阀体(1)内腔上部横向固定设置有“8”字状主阀座(6),所述主阀座(6)外侧的阀体(1)内腔经隔板分成缓液室(7)、加压室(8),所述主阀座(6)下方的缓液室(7)与下阀盖(3)间通过限位立柱(9)竖直配合活动设置有主阀瓣弹簧(10),所述主阀座(6)上方的加压室(8)与阀体(1)间竖直贯穿配合固定设置有缸套(11),所述缸套(11)的内壁通过活塞环活动设置有气压活塞(12),所述缸套(11)外侧的阀体(1)上表面通过螺栓竖直固定设置有工字状调压座(13),所述调压座(13)的顶部表面中部通过开设工字腔竖直固定设置有脉冲阀(14),所述脉冲阀(14)下方的调压座(13)内壁竖直开设有圆柱状气压室(15),所述气压室(15)内腔与脉冲阀(14)间竖直贯穿活动设置有副阀瓣(16),所述感温座(2)通过螺栓竖直固定设置在副阀瓣(16)外侧的调压座(13)顶部表面,所述感温座(2)远离调压座(13)一端顶部表面竖直贯穿活动设置有调压阀杆(17),所述调压阀杆(17)外侧的感温座(2)顶部表面竖直配合固定设置有调节弹簧筒(18),所述调节弹簧筒(18)外侧的感温座(2)顶部表面竖直固定设置有压力表(19),所述调节弹簧筒(18)远离压力表(19)一侧的感温座(2)顶部表面竖直固定设置有L型感温探头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种自力式冷却温度调节阀,其特征在于:所述下阀盖(3)的侧剖面为凸字状结构并嵌入到阀体(1)内腔,所述主阀座(6)的侧面与缓液室(7)、加压室(8)分别斜向配合开设有引流孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种自力式冷却温度调节阀,其特征在于:所述主阀瓣弹簧(10)位于主阀座(6)内部一端的限位立柱(9)侧面配合设有上螺旋状扰流板(22),所述扰流板(22)在主阀座(6)内腔由气压活塞(12)配合主阀瓣弹簧(10)在限位立柱(9)转动作用下控制阀体(1)内液体的流动。
4.根据权利要求1所述的一种自力式冷却温度调节阀,其特征在于:所述缸套(11)外侧的阀体(1)顶部表面分别与缓液室(7)、加压室(8)间竖直贯穿开设有一个圆形导流孔(23),所述导流孔(23)上方的调压座(13)内壁与气压室(15)、脉冲阀(14)的工字腔间分别斜向贯穿开设有一个进气孔(24)、回流孔(25)。
5.根据权利要求1所述的一种自力式冷却温度调节阀,其特征在于:所述感温座(2)由法兰盘(26)和T字状连接筒(27)组合而成且整合成一个整体,所述压力表(19)、感温探头(20)的检测端口分别经感温座(2)与调压座(13)的内腔与阀体(1)连通。
6.根据权利要求1所述的一种自力式冷却温度调节阀,其特征在于:所述调节弹簧筒(18)利用其内置弹簧配合调压阀杆(17)在脉冲阀(14)与副阀瓣(16)的协同作用下完成自动调压,所述副阀瓣(16)下方的气压室(15)内壁底端中部配合设有副阀瓣弹簧(28)。
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