CN205806594U - 机械自锁式蒸汽混水阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种机械自锁式蒸汽混水阀包括阀体、左端盖和右端盖，所述阀体包括进蒸汽孔、进水孔和出水孔Ⅰ，所述阀体内部设有隔离板Ⅰ和隔离板Ⅱ，所述隔离板Ⅰ与所述隔离板Ⅱ将阀体内腔分隔为腔体Ⅰ、腔体Ⅱ和腔体Ⅲ，所述腔体Ⅰ内设有左螺帽，所述左端盖内孔Ⅲ中设有柱塞轴Ⅰ，所述柱塞轴Ⅰ与左端盖内壁之间设有弹簧Ⅰ，所述腔体Ⅱ内设有进气螺母，所述进气螺母腔体内设有柱塞轴Ⅱ，所述腔体Ⅲ中进水孔左侧设有进水阀，所述腔体Ⅲ内进水阀右侧设有右螺帽，所述右端盖内孔Ⅳ中设有右螺杆。本实用新型提供的机械自锁式蒸汽混水阀安全，温度可调并且可以实时测温。

Description

机械自锁式蒸汽混水阀

技术领域

本实用新型涉及混水阀技术领域，具体地说是一种机械自锁式蒸汽混水阀。

背景技术

现有的混水阀安全性低，容易烫伤，加热效率低，不能够实时观察温度并且进行调节。

有专利申请号为200920107152.6，专利申请日为2009.4.9，名称为汽水混合阀的实用新型专利，其技术方案为一种汽水混合阀，包括阀体，冷水入口，设置在所述阀体上，并连接一位于所述阀体内部的冷水流道；蒸汽入口，设置在所述阀体上，并连接一位于所述阀体内部的蒸汽流道；混合水出口，设置在所述阀体上，并连接一位于所述阀体内部的混合水流道；汽水混合腔，设置在所述阀体内部,并分别与所述冷水流道、所述蒸汽流道、所述混合水流道连接；混合阀，设置在所述蒸汽流道与所述汽水混合腔的连接处；膜片，设置在所述阀体内，其上下两侧的空腔与所述冷水流道连通，并通过一阀杆与所述混合阀连接，所述混合阀通过所述膜片上下两侧压力的作用，控制所述蒸汽流道与所述汽水混合腔的连通。此专利提供的汽水混合阀通过膜片上下两侧的压力差来控制蒸汽流道与气水混合腔是否连通，所述膜片上下两侧压力互相抵消掉一部分，浪费能源，出水孔没有设计实时测温装置，无法及时调节出水孔的温度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题，设计一种加热安全，节约能源，能够实时检测出水孔的温度并且温度可调的机械自锁式蒸汽混水阀。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种机械自锁式蒸 汽混水阀包括阀体、左端盖和右端盖，其特征是，所述阀体包括进蒸汽孔、进水孔和出水孔Ⅰ，所述阀体内部设有隔离板Ⅰ和隔离板Ⅱ，所述隔离板Ⅰ与所述隔离板Ⅱ将阀体内腔分隔为腔体Ⅰ、腔体Ⅱ和腔体Ⅲ，所述进蒸汽孔与所述腔体Ⅰ连通，所述进水孔与所述腔体Ⅲ连通，所述出水孔Ⅰ与所述腔体Ⅱ连通，所述进蒸汽孔上设有止回阀Ⅰ，所述进水孔上设有止回阀Ⅱ，所述阀体左端与所述左端盖固定连接，所述阀体右端与所述右端盖固定连接，所述腔体Ⅰ内设有左螺母，所述左螺母与所述左端盖内孔Ⅲ固定连接，所述左端盖内孔Ⅲ中设有柱塞轴Ⅰ，所述柱塞轴Ⅰ左端面与所述左端盖内孔Ⅲ内壁之间设有弹簧Ⅰ，所述腔体Ⅱ内设有进气螺母，所述隔离板Ⅰ与所述进气螺母固定连接，所述隔离板Ⅰ与所述进气螺母之间设有密封垫Ⅱ，所述进气螺母腔体内设有柱塞轴Ⅱ，所述柱塞轴Ⅰ右端面与柱塞轴Ⅱ左端面接触，所述腔体Ⅲ中进水孔左侧设有进水阀，所述进水阀右端外圆面与所述腔体Ⅲ内壁密封配合，所述柱塞轴Ⅱ右端面与进水阀左端面相接触，所述腔体Ⅲ内进水阀右侧设有右螺母，所述右螺母与所述右端盖内孔Ⅳ固定连接，所述右端盖内孔Ⅳ中设有右螺杆，所述右端盖右侧设有右压紧螺母，所述右压紧螺母与右端盖固定连接，所述右端盖与所述右螺杆之间设有密封圈。

进一步地，所述左端盖内孔Ⅲ设有内螺纹，所述左螺母左端设有外螺纹，所述左端盖内孔Ⅲ与左螺母通过螺纹配合连接，所述柱塞轴Ⅰ左端设有圆柱部Ⅰ，所述圆柱部Ⅰ右侧为圆柱体，所述圆柱部Ⅰ右侧圆柱体穿过左螺母内腔并且与左螺母内腔配合接触，所述柱塞轴Ⅰ左端圆柱部Ⅰ的圆柱面与左端盖内孔Ⅲ配合接触，所述弹簧Ⅰ的两端分别与柱塞轴Ⅰ圆柱部Ⅰ左端面和左端盖内孔Ⅲ内壁相连。

所述隔离板Ⅰ中间位置设有内孔Ⅰ，所述内孔Ⅰ设有内螺纹，所述进气螺母与内孔Ⅰ相应的位置设有外螺纹，所述进气螺母与隔离板Ⅰ通过螺 纹配合连接，所述进气螺母内腔中设有阶梯，所述阶梯将进气螺母内腔分为左腔体和右腔体，所述进气螺母上阶梯左侧设有通气孔，所述通气孔连通左腔体和腔体Ⅱ。

所述柱塞轴Ⅱ左端设有圆台，所述圆台右侧为圆柱体，所述圆台左端面设有凹槽，所述柱塞轴Ⅰ圆柱部Ⅰ右侧圆柱体与所述凹槽内壁配合接触，所述进气螺母左腔体左端设置有倒角，所述圆台圆锥面与所述进气螺母左腔体左端倒角配合接触，所述柱塞轴Ⅱ右端圆柱体与所述左腔体之间设有间隙，所述柱塞轴Ⅱ右端圆柱体与所述右腔体之间配合接触。

所述进水阀左端设有桶状凸起，所述桶状凸起曲面上设有出水孔Ⅱ，所述隔离板Ⅱ中间位置设有一内孔Ⅱ，所述柱塞轴Ⅱ右端面穿过所述内孔Ⅱ与所述进水阀桶状凸起左端面接触，所述进水阀右端外圆面与腔体Ⅲ内壁之间设有密封圈，所述进水阀右端外圆面与腔体Ⅲ内壁之间密封配合。

所述腔体Ⅲ中设有右螺母，所述右螺母右端设有外螺纹，所述右端盖内孔Ⅳ左端设有内螺纹，所述右螺母与所述右端盖内孔Ⅳ通过螺纹配合连接，所述右端盖内孔Ⅳ中设有右螺杆，所述右螺杆左端面设有螺纹孔，所述右螺杆左侧设有螺钉，所述螺钉与右螺杆之间通过螺纹配合连接，所述螺钉左端设有挡块，所述螺钉上挡块右侧设有环垫，所述环垫圆锥面与所述进水阀桶状凸起内壁右端设有间隙，所述螺钉上设有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ与所述环垫之间设有垫圈，所述弹簧两端分别与垫圈右端面和右螺杆左端面连接，所述环垫可沿螺钉左右移动，所述右螺杆中间位置设有圆柱部Ⅱ，所述圆柱部Ⅱ设有外螺纹，所述右端盖内孔Ⅳ与圆柱部Ⅱ相应的位置设有内螺纹，所述右螺杆与右端盖内孔Ⅳ通过螺纹配合连接，所述右螺杆的右端设有长方体部。

所述阀体左端设有内螺纹，所述左端盖与阀体相应的位置设有外螺纹，所述阀体与左端盖之间通过螺纹配合连接，所述阀体右端设有内螺纹，所 述右端盖与阀体相应的位置设有外螺纹，所述右端盖与阀体之间通过螺纹配合连接，所述右端盖内孔Ⅳ右端设有内螺纹，所述右压紧螺母与所述右端盖内孔Ⅳ右端内螺纹相应的位置设有外螺纹，所述右端盖与右压紧螺母之间通过螺纹配合连接。

所述出水孔Ⅰ上设有温度计安装孔，所述温度计与安装孔固定连接。

所述密封圈采用聚四氟乙烯材料制成。

所述阀体左端与所述左端盖之间设有密封垫Ⅰ，所述阀体右端与所述右端盖之间设有密封垫Ⅲ。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供的机械自锁式蒸汽混水阀，当进水孔进入一定压力的冷水时，进水阀在水压的作用下向左移动，推动柱塞轴Ⅱ和柱塞轴Ⅰ向左移动，弹簧Ⅰ压缩，冷水进入到腔体Ⅱ中，所述柱塞轴Ⅱ左端圆台圆锥面与左腔体左端倒角分离，蒸汽进入到腔体Ⅱ中，此时蒸汽与冷水混合后从出水孔Ⅰ中流出。若进水孔没有冷水进入时，在弹簧Ⅰ弹力的作用下，柱塞轴Ⅱ左端圆台圆锥面与左腔体左端倒角不分离，蒸汽便不会进入到腔体Ⅱ中，因此，只有在进水孔进入一定压力的冷水时，蒸汽才会进入到腔体Ⅱ中，防止没有冷水进入的时候，蒸汽进入到腔体Ⅱ中，从出水孔Ⅰ中流出，发生烫伤事故，使用安全。

2、所述右螺杆中间位置设有圆柱部Ⅱ，所述圆柱部Ⅱ与右端盖之间通过螺纹配合连接，所述右螺杆右端设有长方体部，所述右螺杆左端设有螺钉，所述螺钉上设有环垫，通过扳手旋转长方体部来旋转右螺杆，使右螺杆沿轴向左右移动，从而控制环垫圆锥面与进水阀桶状凸起内壁右端的间隙。进水孔水压一定，环垫圆锥面与进水阀桶状凸起内壁右端的间隙越小，进入腔体Ⅱ中冷水的体积越小，蒸汽与冷水体积比越大，出水孔Ⅰ流出的水温越高，环垫圆锥面与进水阀桶状凸起内壁右端的间隙越大，进入腔体 Ⅱ中冷水的体积越大，蒸汽与冷水体积比越小，出水孔Ⅰ流出的水温越低，通过旋转右螺杆来控制出水孔Ⅰ的水温。

3、所述右螺杆左端设有螺钉，所述螺钉左端设有挡块，所述螺钉上挡块右侧设有环垫，所述环垫外圆面与所述进水阀左端桶状凸起内壁配合，螺钉上设有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ与所述环垫之间设有垫圈，所述弹簧两端分别与垫圈右端面和右螺杆左端面连接，所述环垫可沿螺钉左右移动，当进蒸汽孔压力增加时，保持进水孔压力不变，腔体Ⅱ中混合后的热水在蒸汽压力的作用下通过出水孔Ⅱ回流到腔体Ⅲ中，此时回流的热水会给环垫一定的压力，使环垫沿螺钉轴线的方向向右移动一段距离，环垫圆锥面与进水阀桶状凸起内壁右端的间隙变大，使得进入到腔体Ⅱ中冷水的体积增大，使得出水孔Ⅰ流出的水温保持稳定，当进蒸汽孔压力变小时，腔体Ⅱ中混合后的热水不会通过出水孔Ⅱ回流到腔体Ⅲ中，环垫在弹簧Ⅱ弹力的作用下向左移动，环垫圆锥面与进水阀桶状凸起内壁右端的间隙变小，通过出水孔Ⅱ进入到腔体Ⅱ中冷水的体积变小，使得出水孔Ⅰ流出水温保持稳定。

4、所述出水孔Ⅰ设有定位孔，所述定位孔上安装有温度计，温度计能够实时检测出水孔的水温，及时的调节冷水的进水量，调节温度。

5、所述密封圈采用聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯材料化学性能稳定，热稳定性好，裂解温度在400℃以上，聚四氟乙烯材料具有减磨性、自润滑性。

6、所述左右端盖与阀体之间设有密封圈，在水压较高的情况下，可以更好的保证阀体的密封性，防止蒸汽或者蒸汽冷水混合后的热水泄露，发生烫伤事故。

附图说明

图1为机械自锁式蒸汽混水阀结构示意图；

图2为图1Ⅰ位置局部放大图；

图3为图1Ⅱ位置局部放大图；

图4为图1A-A方向剖视图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种机械自锁式蒸汽混水阀包括阀体1、左端盖3和右端盖20，所述阀体1包括进蒸汽孔24、进水孔16和出水孔Ⅰ25，所述阀体1内部设有隔离板Ⅰ104和隔离板Ⅱ105，所述隔离板Ⅰ104与所述隔离板Ⅱ105将阀体1内腔分隔为腔体Ⅰ101、腔体Ⅱ102和腔体Ⅲ103，所述进蒸汽孔24与所述腔体Ⅰ101连通，所述进水孔16与所述腔体Ⅲ103连通，所述出水孔Ⅰ25与所述腔体Ⅱ102连通，所述进蒸汽孔24上设有止回阀Ⅰ10，所述进水孔16上设有止回阀Ⅱ11，所述出水孔Ⅰ25上设有温度计安装孔251，所述安装孔251设有内螺纹，所述温度计与安装孔251相应的位置设有外螺纹，所述温度计与温度计安装孔251通过论文配合连接，所述温度计能够实时检测出水孔Ⅰ25流出水的温度，所述阀体1与所述左端盖3连接，所述阀体1左端设有内螺纹，所述左端盖3与阀体1左端相应的位置设有外螺纹，所述阀体1与所述左端盖3之间通过螺纹配合连接，所述阀体1与所述左端盖3之间设有密封垫Ⅰ2，所述密封垫Ⅰ2起密封作用，所述阀体1右端设有内螺纹，所述右端盖20与所述阀体1相应的位置设有外螺纹，所述阀体1与所述右端盖20通过螺纹配合连接，所述阀体1与所述右端盖20之间设有密封垫Ⅲ23，所述密封垫Ⅲ23起密封作用。

所述腔体Ⅰ101内设有左螺母6，所述左端盖3的内孔Ⅲ31设有内螺纹，所述左螺母6左端设有外螺纹，所述左端盖3与所述左螺母6通过螺纹配合连接，所述左端盖3的内孔Ⅲ31中设有柱塞轴Ⅰ5，所述左端设有圆柱部Ⅰ51，所述圆柱部Ⅰ51右侧为圆柱体，所述柱塞轴Ⅰ5右端圆柱体穿过左螺母6内孔，并且所述柱塞轴Ⅰ5右端圆柱体圆柱面与左螺母6内孔配合接触，所述柱塞轴Ⅰ5右端圆柱体可沿左螺母6内孔左右移动，所述柱塞轴Ⅰ5左端圆柱部Ⅰ51圆柱面与所述左端盖3的内孔Ⅲ31配合接触，所述柱塞轴Ⅰ5与所述左端盖3之间设有弹簧Ⅰ4，所述弹簧Ⅰ4的两端分别与柱塞轴Ⅰ5圆柱部Ⅰ51左端面和内孔Ⅲ31的内壁相连。

所述腔体Ⅱ102内设有进气螺母8，所述隔离板Ⅰ104与所述进气螺母8相连，所述隔离板Ⅰ104中间位置设有一内孔Ⅰ106，所述内孔Ⅰ106设有内螺纹，所述进气螺母8与内孔Ⅰ106相应的位置设有外螺纹，所述隔离板Ⅰ104与所述进气螺母8通过螺纹配合连接，所述隔离板Ⅰ104与所述进气螺母8之间设有密封垫Ⅱ9，所述密封垫Ⅱ9起密封作用，所述进气螺母8内壁上设有阶梯84，所述阶梯84将进气螺母8内腔分为左腔体82和右腔体83，所述进气螺母8腔体内设有柱塞轴Ⅱ7，所述柱塞轴Ⅱ7左端设有圆台72，所述柱塞轴Ⅱ7右端为圆柱体，所述柱塞轴Ⅱ7圆柱体圆柱面与所述左腔体82内壁之间有间距，所述柱塞轴Ⅱ7圆柱体圆柱面与所述右腔体83内壁之间配合接触，所述柱塞轴Ⅱ7可沿所述进气螺母8右腔体83左右移动，所述进气螺母8上阶梯84的左侧径向对称设有八个通气孔81，所述通气孔81连通左腔体82与腔体Ⅱ102，蒸汽通过通气孔81进入腔体Ⅱ102中，所述进气螺母8左腔体82左端处设有倒角，所述柱塞轴Ⅱ7圆台72圆锥面与所述进气螺母8左腔体82左端处倒角配合接触，当进水孔16进入的冷水作用于进水阀12的力大于弹簧Ⅰ4的弹力时，所述圆台72圆锥面与所述进气螺母8左腔体82左端处倒角分离，此时蒸汽可通过左腔体82、进水孔Ⅱ121进入到腔体Ⅱ102中，当进水孔16进入的冷水作用于进水阀12的力大于弹簧Ⅰ4的弹力或进水孔16停止进水时，所述圆台72圆锥面与所述进气螺母8左腔体82左端处倒角接触，此时蒸汽不能够通过左腔体82、进水孔Ⅱ121进入到腔体Ⅱ102中，所述柱塞轴Ⅱ7圆台72左端面设有凹槽71，所述柱塞轴Ⅰ5圆柱体右端与所述凹槽71内壁配合接触。

所述腔体Ⅲ103中进水孔16左侧设有进水阀12，所述进水阀12左端设有桶状凸起122，所述桶状凸起122曲面上沿径向对称设有六个出水孔Ⅱ121，所述隔离板Ⅱ105中间位置设有一内孔Ⅱ107，所述柱塞轴Ⅱ7右端面穿过内孔Ⅱ107与所述桶状凸起122左端面接触，所述进水阀12右端外表面与腔体Ⅲ103内壁密封配合，所述进水阀12在水压以及弹簧Ⅰ4的作用下沿腔体Ⅲ103内壁左右移动，当进水孔16进入的冷水作用于进水阀12的力大于弹簧Ⅰ4的弹力时，进水阀12向左移动，当进水孔16进入的冷水作用于进水阀12的力小雨弹簧Ⅰ4的弹力或进水孔16停止进水时，弹簧Ⅰ4在自身弹力的作用下伸长，弹簧Ⅰ4的弹力经柱塞轴Ⅰ5、柱塞轴Ⅱ7传递到进水阀12，进水阀12右移回复原位。

所述腔体Ⅲ103内进水阀12右侧设有右螺母22，所述右螺母22与所述右端盖20连接，所述右螺母22右端设有外螺纹，所述右端盖20内孔Ⅳ201中设有一阶梯，所述阶梯左侧设有内螺纹，所述右螺母22与所述右端盖20通过螺纹配合连接，所述右端盖20内孔Ⅳ201中设有右螺杆17，所述右螺杆17中间位置设有圆柱部Ⅱ171，所述圆柱部Ⅱ171设有外螺纹，所述圆柱部Ⅱ171与所述右端盖20内孔Ⅳ201通过螺纹配合连接，所述右螺杆17的右端设有长方体部172，通过扳手旋转所述长方体部172使右螺杆17旋转，从而使右螺杆17在所述右端盖20内孔Ⅳ201中左右移动，所述右螺杆17右移的最远距离是右螺杆17圆柱部Ⅱ171右端面与阶梯左端面接触，所述右螺杆17左移的最远距离是右螺杆17圆柱部Ⅱ171左端面与右螺帽22右端面接触，所述右螺杆17左端面设有螺纹孔，所述右螺杆17左侧设有螺钉21，所述螺钉21与右螺杆17通过螺纹配合连接，所述螺钉21左端设有挡块，所述螺钉21上挡块右侧设有环垫13，所述螺钉21上设有弹簧Ⅱ15，所述弹簧Ⅱ15与所述环垫13之间设有垫圈14，所述弹簧Ⅱ15的左端与垫圈14左端面相连、右端与右螺杆17的左端面相连。所述右端盖 20右侧设有右压紧螺母18，所述右压紧螺母18左端设有外螺纹，所述右端盖20内孔Ⅳ201阶梯右侧设有内螺纹，所述右端盖20与所述右压紧螺母18通过螺纹配合连接，所述右螺杆17右端穿过右压紧螺母18，所述右螺杆17右端圆柱面与所述右压紧螺母18内孔配合接触。所述右端盖20内孔Ⅳ阶梯右侧与所述右螺杆17之间设有密封圈19，所述密封圈19采用聚四氟乙烯材料，防止阀体1内冷水外泄与阀体1外部的灰尘进入到阀体1内部，损坏阀体1内部零部件。

在工作过程中，所述进水孔16进入一定压力的冷水，所述止回阀Ⅱ11防止水回流，在水压的作用下推动进水阀12向左移动，柱塞轴Ⅱ7与柱塞轴Ⅰ5向左移动，弹簧Ⅰ4受力压缩，冷水通过出水孔Ⅱ121进入到腔体Ⅱ102中。此时柱塞轴Ⅱ7圆台172圆锥面与进气螺母8左腔体82左端处倒角分离，进蒸汽孔24进入一定压力的蒸汽，蒸汽通过腔体Ⅰ101进入进气螺母8的左腔体82中，之后蒸汽通过通气孔81进入到腔体Ⅱ102中，在腔体Ⅱ102中与冷水进行混合，利用蒸汽的温度对水进行加热。加热后的水经过出水孔Ⅰ25流出阀体1，所述出水孔Ⅰ25上设有温度计，所述温度计对出水孔Ⅰ25流出的水的温度进行测量。在此过程中，通过扳手扭动右螺杆17右端长方体部172使右螺杆17旋转，旋转右螺杆17来调节螺钉21上环垫13圆锥面与进水阀12上桶状凸起122内壁右端的间隙大小，通过控制环垫13圆锥面与桶状凸起122内壁右端的间隙大小来控制单位时间内进入到腔体Ⅱ102中冷水的体积，从而达到控制水温的目的。当进水孔16进入冷水压力一定时，环垫13圆锥面与进水阀12桶状凸起122内壁右端的间隙越小，单位时间进入腔体Ⅱ102中冷水的体积越小，蒸汽与冷水体积比越大，出水孔Ⅰ25流出的水温越高，环垫13圆锥面与进水阀12桶状凸起122内壁右端的间隙越大，单位时间进入腔体Ⅱ102中冷水的体积越大，蒸汽与冷水的体积比越小，出水孔Ⅰ25流出的水温越低。当机械自锁式蒸汽混水 阀停止工作时，进水孔16停止进水，进水阀12没有水压的作用，弹簧Ⅰ4在自身弹力的作用下伸长，进水阀12右移回位，此时柱塞轴Ⅱ7圆台72圆锥面与进气螺母8左腔体82左端处倒角接触，蒸汽无法进入到腔体Ⅱ102中，保证了在没有冷水从进水孔16进入的情况下，蒸汽无法进入到腔体Ⅱ102中，防止出水孔Ⅰ25出现只出蒸汽的情况。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在实用新型技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种机械自锁式蒸汽混水阀包括阀体、左端盖和右端盖，其特征是，所述阀体包括进蒸汽孔、进水孔和出水孔Ⅰ，所述阀体内部设有隔离板Ⅰ和隔离板Ⅱ，所述隔离板Ⅰ与所述隔离板Ⅱ将阀体内腔分隔为腔体Ⅰ、腔体Ⅱ和腔体Ⅲ，所述进蒸汽孔与所述腔体Ⅰ连通，所述进水孔与所述腔体Ⅲ连通，所述出水孔Ⅰ与所述腔体Ⅱ连通，所述进蒸汽孔上设有止回阀Ⅰ，所述进水孔上设有止回阀Ⅱ，所述阀体左端与所述左端盖固定连接，所述阀体右端与所述右端盖固定连接，所述腔体Ⅰ内设有左螺母，所述左螺母与所述左端盖内孔Ⅲ固定连接，所述左端盖内孔Ⅲ中设有柱塞轴Ⅰ，所述柱塞轴Ⅰ左端面与所述左端盖内孔Ⅲ内壁之间设有弹簧Ⅰ，所述腔体Ⅱ内设有进气螺母，所述隔离板Ⅰ与所述进气螺母固定连接，所述隔离板Ⅰ与所述进气螺母之间设有密封垫Ⅱ，所述进气螺母腔体内设有柱塞轴Ⅱ，所述柱塞轴Ⅰ右端面与柱塞轴Ⅱ左端面接触，所述腔体Ⅲ中进水孔左侧设有进水阀，所述进水阀右端外圆面与所述腔体Ⅲ内壁密封配合，所述柱塞轴Ⅱ右端面与进水阀左端面相接触，所述腔体Ⅲ内进水阀右侧设有右螺母，所述右螺母与所述右端盖内孔Ⅳ固定连接，所述右端盖内孔Ⅳ中设有右螺杆，所述右端盖右侧设有右压紧螺母，所述右压紧螺母与右端盖固定连接，所述右端盖与所述右螺杆之间设有密封圈。

2.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述左端盖内孔Ⅲ设有内螺纹，所述左螺母左端设有外螺纹，所述左端盖内孔Ⅲ与左螺母通过螺纹配合连接，所述柱塞轴Ⅰ左端设有圆柱部Ⅰ，所述圆柱部Ⅰ右侧为圆柱体，所述圆柱部Ⅰ右侧圆柱体穿过左螺母内腔并且与左螺母内腔配合接触，所述柱塞轴Ⅰ左端圆柱部Ⅰ的圆柱面与左端盖内孔Ⅲ配合接触，所述弹簧Ⅰ的两端分别与柱塞轴Ⅰ圆柱部Ⅰ左端面和左端盖内孔Ⅲ内壁相连。

3.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述隔离板Ⅰ中间位置设有内孔Ⅰ，所述内孔Ⅰ设有内螺纹，所述进气螺母与内孔Ⅰ相应的位置设有外螺纹，所述进气螺母与隔离板Ⅰ通过螺纹配合连接，所述进气螺母内腔中设有阶梯，所述阶梯将进气螺母内腔分为左腔体和右腔体，所述进气螺母上阶梯左侧设有通气孔，所述通气孔连通左腔体和腔体Ⅱ。

4.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述柱塞轴Ⅱ左端设有圆台，所述圆台右侧为圆柱体，所述圆台左端面设有凹槽，所述柱塞轴Ⅰ圆柱部Ⅰ右侧圆柱体与所述凹槽内壁配合接触，所述进气螺母左腔体左端设置有倒角，所述圆台圆锥面与所述进气螺母左腔体左端倒角配合接触，所述柱塞轴Ⅱ右端圆柱体与所述左腔体之间设有间隙，所述柱塞轴Ⅱ右端圆柱体与所述右腔体之间配合接触。

5.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述进水阀左端设有桶状凸起，所述桶状凸起曲面上设有出水孔Ⅱ，所述隔离板Ⅱ中间位置设有一内孔Ⅱ，所述柱塞轴Ⅱ右端面穿过所述内孔Ⅱ与所述进水阀桶状凸起左端面接触，所述进水阀右端外圆面与腔体Ⅲ内壁之间设有密封圈，所述进水阀右端外圆面与腔体Ⅲ内壁之间密封配合。

6.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述腔体Ⅲ中设有右螺母，所述右螺母右端设有外螺纹，所述右端盖内孔Ⅳ左端设有内螺纹，所述右螺母与所述右端盖内孔Ⅳ通过螺纹配合连接，所述右端盖内孔Ⅳ中设有右螺杆，所述右螺杆左端面设有螺纹孔，所述右螺杆左侧设有螺钉，所述螺钉与右螺杆之间通过螺纹配合连接，所述螺钉左端设有挡块，所述螺钉上挡块右侧设有环垫，所述环垫圆锥面与所述进水阀桶状凸起内壁右端设有间隙，所述螺钉上设有弹簧Ⅱ，所述弹簧Ⅱ与所述环垫之间设有垫圈，所述弹簧两端分别与垫圈右端面和右螺杆左端面连接，所述环垫可沿螺钉左右移动，所述右螺杆中间位置设有圆柱部Ⅱ，所述圆柱部Ⅱ设有外螺纹，所述右端盖内孔Ⅳ与圆柱部Ⅱ相应的位置设有内螺纹，所述右螺杆与右端盖内孔Ⅳ通过螺纹配合连接，所述右螺杆的右端设有长方体部。

7.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述阀体左端设有内螺纹，所述左端盖与阀体相应的位置设有外螺纹，所述阀体与左端盖之间通过螺纹配合连接，所述阀体右端设有内螺纹，所述右端盖与阀体相应的位置设有外螺纹，所述右端盖与阀体之间通过螺纹配合连接，所述右端盖内孔Ⅳ右端设有内螺纹，所述右压紧螺母与所述右端盖内孔Ⅳ右端内螺纹相应的位置设有外螺纹，所述右端盖与右压紧螺母之间通过螺纹配合连接。

8.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述出水孔Ⅰ上设有温度计安装孔，所述温度计与安装孔固定连接。

9.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述密封圈采用聚四氟乙烯材料制成。

10.根据权利要求1所述的机械自锁式蒸汽混水阀，其特征是，所述阀体左端与所述左端盖之间设有密封垫Ⅰ，所述阀体右端与所述右端盖之间设有密封垫Ⅲ。