CN206386538U - 一种高压安全放散阀 - Google Patents
一种高压安全放散阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206386538U CN206386538U CN201720091731.0U CN201720091731U CN206386538U CN 206386538 U CN206386538 U CN 206386538U CN 201720091731 U CN201720091731 U CN 201720091731U CN 206386538 U CN206386538 U CN 206386538U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- diffuse
- diffusing
- diffuses
- adjustment barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型公开了一种高压安全放散阀,包括放散阀体,所述放散阀体的顶部安装有放散调节筒,放散调节筒远离放散阀体的一端固定有调节锁母,且放散调节筒的内部活动安装有调节套管,所述调节套管远离放散调节筒的一端设有调节螺帽,所述放散调节筒内部底端设有调节弹簧座,调节弹簧座的底部固定有放散活门套,且放散活门套的内部设有活门弹簧,所述活门弹簧的一端与放散活门套固定连接,活门弹簧的另一端与活动安装在放散活门套内部的放散活门固定连接。本实用新型通过在调节螺帽两端设置伸缩杆,配合放散调节筒两侧焊接的固定块,能够在调节放散压力后固定调节螺帽的位置,避免因误操作造成的不良后果。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体为一种高压安全放散阀。
背景技术
在管道燃气的输配过程中,当调压器的下游无用户使用燃气时,则调压器会自动关闭,使通过调压器的燃气流量为零,此时,调压器的下游管路处于密闭状态;在这种密封状态下,如果下游管路周围的环境温度发生升高或者调压器在上下游之间发生泄漏,则下游管路的压力会不断升高,从而使下游管路上的用气设备的安全受到威胁,为此,需要在压力上升到一定值后对下游管路的燃气进行自动放散,以维持下游管路的压力在安全范围之内。
目前市面上的放散阀的安全压力由阀芯自重决定,使用一段时间后,放散阀内部的弹簧就会发生变形,使得放散阀的启闭精度降低,使得系统的稳定性和可靠性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压安全放散阀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压安全放散阀,包括放散阀体,所述放散阀体的顶部安装有放散调节筒,放散调节筒远离放散阀体的一端固定有调节锁母,且放散调节筒的内部活动安装有调节套管,所述调节套管远离放散调节筒的一端设有调节螺帽,调节螺帽的两侧皆通过销轴安装有伸缩杆,且伸缩杆远离调节螺帽的一端设有与焊接在放散调节筒两侧的固定块相匹配的限位孔,所述调节套管的内部设有调节弹簧,调节弹簧的一端与调节螺帽固定连接,调节弹簧的另一端与安装在放散调节筒内部底端的调节弹簧座固定连接,所述调节弹簧座的底部固定有放散活门套,放散活门套远离调节弹簧座的一端贯穿放散阀体并延伸至放散阀体内侧放散阀口座上方位置,且放散活门套的内部设有活门弹簧,所述活门弹簧的一端与放散活门套固定连接,活门弹簧的另一端与活动安装在放散活门套内部的放散活门固定连接,所述放散活门的中心位置处固定有活门锁杆,活门锁杆的一端贯穿放散活门并固定有密封塞,且活门锁杆的另一端贯穿活门弹簧并延伸至放散活门套顶部开设的空腔内。
优选的,所述调节套管通过外侧设有的外螺纹与调节锁母螺纹连接。
优选的,所述放散调节筒和放散阀口座与放散阀体的连接处皆设有阀体O型圈。
优选的,所述放散活门套与放散阀体连接处的外侧壁上开设有环形凹槽,且环形凹槽内设有活门套外O型圈。
优选的,所述放散活门套与放散活门连接处的内壁上也开设有环形凹槽,且环形凹槽内设有活门套O型圈。
优选的,所述密封塞的直径与放散阀口座顶部设有的通孔的直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高压安全放散阀,通过在调节弹簧座的底部增设放散活门套,并在放散活门套的内部通过活门弹簧安装放散活门,通过活门弹簧与调节弹簧两者相互结合,有效的避免了气压口压力过高,导致活门弹簧和调节弹簧的使用寿命降低的情况发生,且通过在放散活门的中心位置设置活门锁杆,并在放散活门套的顶部设置与活门锁杆相匹配的容纳空腔,避免了活门弹簧在压缩时出现弯曲变形的情况,提高放散阀的整体精度,同时,采用多密封结构并配合活门锁杆一端设有的与放散阀口座顶部通孔相匹配的密封塞,有效的增加了放散阀的整体密封性,即便其中部分阀芯发生故障失效,也不会产生破坏流道流体外漏事故,安全可靠性大幅提高,本实用新型通过在调节螺帽两端设置伸缩杆延长力臂,便于减少调节放散压力时的旋转力度,同时,配合放散调节筒两侧焊接的固定块,还能够在调节放散压力后固定调节螺帽的位置,避免因误操作造成的不良后果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图。
图中:1-调节螺帽;2-调节弹簧;3-调节锁母;4-放散调节筒;5-调节弹簧座;6-放散活门套;7-活门锁杆;8-活门弹簧;9-放散活门;10-放散阀口座;11-放散阀体;12-阀体O型圈;13-活门套O型圈;14-活门套外O型圈;15-固定块;16-限位孔;17-伸缩杆;18-密封塞;19-调节套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种高压安全放散阀,包括放散阀体11,放散阀体11的顶部安装有放散调节筒4,放散调节筒4远离放散阀体11的一端固定有调节锁母3,且放散调节筒4的内部活动安装有调节套管19,调节套管19远离放散调节筒4的一端设有调节螺帽1,调节螺帽1的两侧皆通过销轴安装有伸缩杆17,且伸缩杆17远离调节螺帽1的一端设有与焊接在放散调节筒4两侧的固定块15相匹配的限位孔16,通过在调节螺帽1两端设置伸缩杆17延长力臂,便于减少调节放散压力时的旋转力度,同时,配合放散调节筒4两侧焊接的固定块15,还能够在调节放散压力后固定调节螺帽1的位置,避免因误操作造成的不良后果,调节套管19的内部设有调节弹簧2,调节弹簧2的一端与调节螺帽1固定连接,调节弹簧2的另一端与安装在放散调节筒4内部底端的调节弹簧座5固定连接,利用调节螺帽1带动调节套管19并通过调节锁母3调节调节弹簧2,从而实现调节被保护管路的安全极限压力,调节弹簧座5的底部固定有放散活门套6,放散活门套6远离调节弹簧座5的一端贯穿放散阀体11并延伸至放散阀体11内侧放散阀口座10上方位置,且放散活门套6的内部设有活门弹簧8,活门弹簧8的一端与放散活门套6固定连接,活门弹簧8的另一端与活动安装在放散活门套6内部的放散活门9固定连接,放散活门9的中心位置处固定有活门锁杆7,活门锁杆7的一端贯穿放散活门9并固定有密封塞18,且活门锁杆7的另一端贯穿活门弹簧8并延伸至放散活门套6顶部开设的空腔内,通过在调节弹簧座5的底部增设放散活门套6,并在放散活门套6的内部通过活门弹簧8安装放散活门9,通过活门弹簧8与调节弹簧2两者相互结合,有效的避免了气压口压力过高,导致活门弹簧8和调节弹簧2的使用寿命降低的情况发生,且通过在放散活门9的中心位置设置活门锁杆7,并在放散活门套6的顶部设置与活门锁杆7相匹配的容纳空腔,避免了活门弹簧8在压缩时出现弯曲变形的情况,提高放散阀的整体精度,调节套管19通过外侧设有的外螺纹与调节锁母3螺纹连接,放散调节筒4和放散阀口座10与放散阀体11的连接处皆设有阀体O型圈12,放散活门套6与放散阀体11连接处的外侧壁上开设有环形凹槽,且环形凹槽内设有活门套外O型圈14,放散活门套6与放散活门9连接处的内壁上也开设有环形凹槽,且环形凹槽内设有活门套O型圈13,密封塞18的直径与放散阀口座10顶部设有的通孔的直径相等,采用多密封结构并配合活门锁杆7一端设有的与放散阀口座10顶部通孔相匹配的密封塞18,有效的增加了放散阀的整体密封性,即便其中部分阀芯发生故障失效,也不会产生破坏流道流体外漏事故,安全可靠性大幅提高。
工作原理:使用时,将放散阀通过放散阀口座10安装在被保护管路上,使得放散阀体11的进气口与被保护管路连通,放散阀体11的出气口连接特定的放散管或者直接与大气连通,通过调节螺帽1调节被保护管路的安全极限压力,并通过伸缩杆17与固定块15配合固定调节螺帽1的位置,当被保护管道内的压力上升到安全极限时,气压将密封塞18顶起,被保护管道内的气流就会通过放散阀体11的出气口流向特定的放散管路或直接向大气排放,使被保护管路内的压力下降,达到安全保护的目的,当被保护管路内的压力下降到安全极限压力以下时,密封塞18在调节弹簧2以及活门弹簧8的作用在重新将放散阀体11的进气口堵塞,放散阀就自动关闭。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高压安全放散阀,包括放散阀体(11),其特征在于:所述放散阀体(11)的顶部安装有放散调节筒(4),放散调节筒(4)远离放散阀体(11)的一端固定有调节锁母(3),且放散调节筒(4)的内部活动安装有调节套管(19),所述调节套管(19)远离放散调节筒(4)的一端设有调节螺帽(1),调节螺帽(1)的两侧皆通过销轴安装有伸缩杆(17),且伸缩杆(17)远离调节螺帽(1)的一端设有与焊接在放散调节筒(4)两侧的固定块(15)相匹配的限位孔(16),所述调节套管(19)的内部设有调节弹簧(2),调节弹簧(2)的一端与调节螺帽(1)固定连接,调节弹簧(2)的另一端与安装在放散调节筒(4)内部底端的调节弹簧座(5)固定连接,所述调节弹簧座(5)的底部固定有放散活门套(6),放散活门套(6)远离调节弹簧座(5)的一端贯穿放散阀体(11)并延伸至放散阀体(11)内侧放散阀口座(10)上方位置,且放散活门套(6)的内部设有活门弹簧(8),所述活门弹簧(8)的一端与放散活门套(6)固定连接,活门弹簧(8)的另一端与活动安装在放散活门套(6)内部的放散活门(9)固定连接,所述放散活门(9)的中心位置处固定有活门锁杆(7),活门锁杆(7)的一端贯穿放散活门(9)并固定有密封塞(18),且活门锁杆(7)的另一端贯穿活门弹簧(8)并延伸至放散活门套(6)顶部开设的空腔内。
2.根据权利要求1所述的一种高压安全放散阀,其特征在于:所述调节套管(19)通过外侧设有的外螺纹与调节锁母(3)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种高压安全放散阀,其特征在于:所述放散调节筒(4)和放散阀口座(10)与放散阀体(11)的连接处皆设有阀体O型圈(12)。
4.根据权利要求1所述的一种高压安全放散阀,其特征在于:所述放散活门套(6)与放散阀体(11)连接处的外侧壁上开设有环形凹槽,且环形凹槽内设有活门套外O型圈(14)。
5.根据权利要求1所述的一种高压安全放散阀,其特征在于:所述放散活门套(6)与放散活门(9)连接处的内壁上也开设有环形凹槽,且环形凹槽内设有活门套O型圈(13)。
6.根据权利要求1所述的一种高压安全放散阀,其特征在于:所述密封塞(18)的直径与放散阀口座(10)顶部设有的通孔的直径相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720091731.0U CN206386538U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种高压安全放散阀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720091731.0U CN206386538U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种高压安全放散阀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206386538U true CN206386538U (zh) | 2017-08-08 |
Family
ID=59494254
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720091731.0U Expired - Fee Related CN206386538U (zh) | 2017-01-16 | 2017-01-16 | 一种高压安全放散阀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206386538U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107631050A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-26 | 赵桂凤 | 一种阀门 |
-
2017
- 2017-01-16 CN CN201720091731.0U patent/CN206386538U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107631050A (zh) * | 2017-11-06 | 2018-01-26 | 赵桂凤 | 一种阀门 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202326110U (zh) | 一种空压机的组合进气阀 | |
CN206386538U (zh) | 一种高压安全放散阀 | |
CN2869505Y (zh) | 燃气调压器安全保护装置 | |
CN211371392U (zh) | 一种新型集成式多功能减压阀 | |
CN205956519U (zh) | 柴油机冷却水旁通阀 | |
CN205715851U (zh) | 排气阀及供热、供水系统 | |
CN108613372B (zh) | 一种带承压水箱保护装置的承压储水热水器 | |
CN204878947U (zh) | 用于pe球阀装置的放散管阀门 | |
CN204164657U (zh) | 一种lng一体式供气设备 | |
CN208487778U (zh) | 一种带承压水箱保护装置的承压储水热水器 | |
CN106958676A (zh) | 一种自动调压阀 | |
CN203023560U (zh) | 保安阀 | |
CN207161799U (zh) | 一种真空破除接头 | |
CN205896306U (zh) | 空压机及其一体式安全阀 | |
CN209012507U (zh) | 一种燃气安全放散阀 | |
CN215719969U (zh) | 一种电液直驱防护装置 | |
CN218118823U (zh) | 低温超高压安全阀 | |
CN216619355U (zh) | 一种煤气管网压力调节装置及煤气输送系统 | |
CN220151983U (zh) | 一种排气阀门接头 | |
CN203743549U (zh) | 减压稳压阀 | |
CN201858396U (zh) | 三级气体减压装置 | |
CN204127413U (zh) | 新型单向止回阀 | |
CN207394049U (zh) | 自重式安全阀 | |
CN207229839U (zh) | 一种可调节开启压力的高温单向阀 | |
CN216354320U (zh) | 一种可调式安全泄放阀、供氢装置及燃料电池系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170808 Termination date: 20220116 |