CN109373627B - 一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，包括冷端管，喷嘴，热端管，调节阀，涡流室，分离孔板；其特征在于所述热端管末端设有调节阀；所述调节阀包括阀体，锥形阀芯，阀体固定盖，阀芯固定结构，限流孔；所述阀体通过阀体固定盖与涡流管的热端管尾部相固定；所述锥形阀芯安装在阀体的中；所述阀体的内部左端为限流孔；所述限流孔的右端为阀芯固定块，在阀芯固定块上设有内螺纹，所述锥形阀芯上设有外螺纹；该涡流管可有效克服现有涡流管使用中尤其闭式系统对热端管长度的调节困难，更换热端管又浪费材料的问题，将阀体与热端管设计成套筒式结构，在实际使用中可以根据制冷制热工况的需要来调节热端管的长度，方便使用，不需要将整体结构拆除就可以调节热端管长度，又节约材料，实用性强。

Description

一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管
技术领域
本发明属于制冷领域，具体涉及一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管。
背景技术
在现代社会的工业生产和生活用品中，对于制冷，冷却的需求日益增大，同时由于技术的局限性，在诸多领域不能实现良好的制冷的要求。现有工业生产与生活常见均有大量废热存在，这部分热在一些情况下对于生活和生产都是不利，比如工业设备的加工中对于摩擦与削切处高温部件的降温，如果不能很好的实现冷却，就会引起设备的一些问题，给生产带来诸多不便。而在生活中，人们对于低温凉爽环境的追求，在当下是一个相当大的市场，然后现有的技术有些时候不能达到局部环境的一个良好的制冷工况，如果采用现有的制冷技术会带来一些不利的影响，比如传统压缩式制冷系统使用氢氟烃等工质，部分工质的泄露会污染环境，破坏臭氧层不利于长久使用。涡流管是一种结构简单的制冷制热装置，因为其能够迅速制冷制热，因而受到国内外相关研究学者的广泛关注。并且涡流管中的工质可以是空气、氮气、二氧化碳等自然气体，在满足制冷制热的同时，不会对环境造成破坏。目前国内外对于涡流管的实验研究与产品化的实际生产中进行了大量的改进，大多在于结构的改进和制冷制热能力的提高，但是如果用户在制冷或者制热的时候需要调节工况，并达到其相应的制冷、制热的要求。现有的一般涡流管结构不能完全满足此类要求，那么在实际使用中就需要改变一些参数，但是现有的技术只能改变涡流管的操作参数，比如调节进出口压力、流量、热端阀开度，在实际使用中单一的调节操作参数不能很好的实现制冷工况的要求，所以如果能对涡流管的结构参数进行实时调节就将对涡流管的使用和研究提升一个档次，也能更好的满足实际使用的工况要求，所以能有一种新型涡流管结构，既能调节操作参数又能进行结构参数的调节这样的结构具有。一般地，改变热端管长度是一个有效的调节方式，但是在实际操作中，改变热端管长度就必须拆装涡流管，对热端管进行更换，这样做既消耗人力又浪费材料，又不能保证工况的一贯性，有诸多的不变，而本发明专利设计了一种可以调节热端管长度的涡流管，很好的解决了这一问题，简化了操作过程，又节约了材料。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有涡流管实际使用中，尤其闭式系统对热端管长度的调节需要进行拆卸再更换安装，然后还需要进行一系列的设备调试，既浪费时间又浪费材料。
一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，包括冷端管，喷嘴，热端管，调节阀，涡流室，分离孔板，其中喷嘴设置在涡流室侧壁，涡流室左端为冷端管，冷端管与涡流室的交汇处设有分离板孔，涡流室右端为热端管；其特征在于所述热端管末端设有调节阀；所述调节阀包括阀体，锥形阀芯，阀体固定盖，阀芯固定块，限流孔；所述阀体通过阀体固定盖与涡流管的热端管尾部相固定；所述锥形阀芯安装在阀体的中；所述阀体的内部左端为限流孔；所述限流孔的右端为阀芯固定块，在阀芯固定块上设有内螺纹，所述锥形阀芯上设有外螺纹。
进一步地，所述热端管内设有可以轴向移动的阀体。
进一步地，所述可轴向移动的阀体为轴向排气结构。
进一步地，所述锥形阀芯的阀芯头安装在限流孔与阀芯固定块之间。
进一步地，所述锥形阀芯的阀芯头的最大直径大于限流孔的内径。
本发明专利的有益效果在于可以改变涡流管热端管的长度，在本发明中调节阀有两个功用，一个是热端管上的用于调节阀体轴向运动，另一个是安装在阀体当中的调节锥形阀芯用于调节流量，这样就实现了热端管长度与冷流率两个工况的同步改变，也可以单独调节，一个涡流管形成多用机体，以此来满足实际使用时对于不同的制冷制热效果的要求。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的调节阀结构示意图。
图3为本发明的调节阀截面示意图。
图4为本发明的阀体端面结构示意图。
图5为本发明的调节阀阀芯固定块前端径向截面结构示意图。
图中，冷端管1，喷嘴2，热端管3，调节阀4，涡流室5，分离孔板6，限流孔4-1，锥形阀芯4-2，阀芯固定块4-3，阀体4-4，阀体固定盖4-5。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和有益的效果有更加清楚的理解，现对本发明的技术方案进行以下详细说明，但不能理解为对本发明的可实施范围的限定。
实施例1：热端管长度与冷流率同时调节的工作模式。
一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，包括冷端管1，喷嘴2，热端管3，调节阀4，涡流室5，分离孔板6，其中喷嘴2设置在涡流室5侧壁，涡流室5左端为冷端管1，冷端管1与涡流室5的交汇处设有分离板孔6，涡流室5右端为热端管3；其特征在于所述热端管3末端设有调节阀4；所述调节阀4包括阀体4-4，锥形阀芯4-2，阀体固定盖4-5，阀芯固定块4-3，限流孔4-1；所述阀体4-4通过阀体固定盖4-5与涡流管的热端管3尾部相固定；所述锥形阀芯4-2安装在阀体4-4的中；所述阀体4-4的内部左端为限流孔4-1；所述限流孔4-1的右端为阀芯固定块4-3，在阀芯固定块4-3上设有内螺纹，所述锥形阀芯4-2上设有外螺纹。
进一步地，所述锥形阀芯4-2的阀芯头的最大直径大于限流孔4-1的内径，以调节出口开度来调节流量。
进一步地，所述锥形阀芯4-2的阀芯头安装在限流孔4-1与阀芯固定块4-3之间，以保证锥形阀的调节作用。
本发明中，热端管3固定，通过调节热端管3尾部的阀体4-4，使阀体轴向运动，可改热端管3的有效长度，使其达到多种工况要求的目的；通过调节锥形阀芯4-2，使锥形阀芯4-2与限流孔4-1产生相对位置的不同，从而可改变涡流管冷流率。
实施例2：定冷流率调节热端管长度的工作模式。
一种热端管长度可调节的径向排气涡流管，具体结构为实施例1中所述的涡流管。与实施例1的主要区别在于通过调节锥形阀芯4-2，使锥形阀芯4-2与限流孔4-1产生相对位置固定不变，即冷流率固定不变，是为定冷流率调节热端管长度的工作模式。
进一步地，热端管3固定，通过调节热端管3尾部的阀体4-4，使阀体轴向运动，可改热端管3的有效长度。
实施例3：定热端管长度调节冷流率的工作模式。
一种热端管长度可调节的径向排气涡流管，具体结构为实施例1中所述的涡流管。与实施例1的主要区别在于热端管3固定，固定热端管3尾部的阀体4-4，使热端管3的有效长度确定，即热端管长度固定不变，是为定热端管长度调节冷流率的工作模式。
进一步地，通过调节锥形阀芯4-2，使锥形阀芯4-2与限流孔4-1产生相对位置的不同，从而可改变涡流管径向冷流率。
尽管参照前述实例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，包括冷端管，喷嘴，热端管，调节阀，涡流室，分离孔板，其中喷嘴设置在涡流室侧壁，涡流室左端为冷端管，冷端管与涡流室的交汇处设有分离板孔，涡流室右端为热端管；其特征在于所述热端管末端设有调节阀；所述调节阀包括阀体，锥形阀芯，阀体固定盖，阀芯固定块，限流孔；所述阀体通过阀体固定盖与涡流管的热端管尾部相固定；所述锥形阀芯安装在阀体当中；所述阀体的内部左端为限流孔；所述限流孔的右端为阀芯固定块，在阀芯固定块上设有内螺纹，所述锥形阀芯上设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，其特征在于：所述调节阀可轴向移动的内置在热端管内。
3.根据权利要求2所述的一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，其特征在于：所述可轴向移动的调节阀为轴向排气结构。
4.根据权利要求1所述的一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，其特征在于：所述锥形阀芯的阀芯头安装在限流孔与阀芯固定块之间。
5.根据权利要求1所述的一种热端管长度可调节的轴向排气涡流管，其特征在于：所述锥形阀芯的阀芯头的最大直径大于限流孔的内径。
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