CN205383301U - 一种高温高压蒸汽阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高温高压蒸汽阀,包括阀体,阀体内具有腔体,阀体上设置有进气口和出气口,进气口上设置有第一阀座,进气口对面的阀体上设置有第一通孔,第一通孔上螺纹连接有调节杆,调节杆上端设置有弹簧座,调节杆与弹簧座中部穿设有第一阀杆,第一阀杆上端设置有挡片,挡片与弹簧座之间设置有第一弹簧,第一阀杆下端超出第一阀座并设置有第一阀芯,调节杆外侧螺纹连接有调节螺母,阀体上还设置有第二通孔,第二通孔上设置有第二阀座,第二阀座上设置有排气孔,第二阀座中部穿设有第二阀杆,第二阀杆上位于腔体内的一端设置有第二阀芯,第二阀芯与第二阀座之间设置有第二弹簧。这种蒸汽阀能够在高压下保持密闭又能在低压时快速泄气。

Description

一种高温高压蒸汽阀
技术领域
本实用新型属于阀门技术领域,具体是一种高温高压蒸汽阀。
背景技术
在供暖系统中,金属管道在运行过程中容易受热积灰,结焦。在轻度积灰的情况下,积灰层会影响管道内外热量传递,使热效率降低,同时会造成高低温腐蚀,管道暴漏现象。因此在供暖系统中需配备相应的吹灰器。吹灰器需在正常条件下不影响供暖系统的运行,又需要定期清理管道,这使得高温高压蒸汽阀需要具有在高压下保持密闭又能在低压时快速泄气的特性,而现有的高温高压蒸汽阀都难以达到该工作要求。
发明内容
本实用新型针对现有技术不足,提供一种高温高压蒸汽阀,这种高温高压蒸汽阀能够在高压下保持密闭又能在低压时快速泄气。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:一种高温高压蒸汽阀,包括阀体,所述阀体内具有腔体,所述阀体上设置有进气口和出气口,所述进气口上设置有第一阀座,所述进气口对面的阀体上设置有第一通孔,所述第一通孔上螺纹连接有调节杆,所述调节杆上端设置有弹簧座,所述调节杆与所述弹簧座中部穿设有第一阀杆,所述第一阀杆上端设置有挡片,所述挡片与所述弹簧座之间设置有第一弹簧,所述第一阀杆下端超出所述第一阀座并设置有第一阀芯,所述调节杆外侧螺纹连接有调节螺母,所述阀体上还设置有第二通孔,所述第二通孔上设置有第二阀座,所述第二阀座上设置有排气孔,所述第二阀座中部穿设有第二阀杆,所述第二阀杆上位于所述腔体内的一端设置有第二阀芯,所述第二阀芯与所述第二阀座之间设置有第二弹簧。这种高温高压蒸汽阀使用时进气口连接高压气,出气口连接吹灰器,在需要吹灰时按压第一阀杆使得第一阀芯与第一阀座之间产生缝隙,高压气体进入进气口使得腔体内的气压升高并从出气口出气使得吹灰器工作,第二阀杆受到高压使得第二阀芯与第二阀座密封,在吹灰器完成吹灰之后停止按压第一阀杆,第一阀芯和第一阀座密封,腔体内的气体压强逐渐下降,当气压下降到一定程度之后第二阀芯与第二阀座之间产生缝隙使得腔体内的气体快速从排气孔排出。这种高温高压蒸汽阀能够在高压下保持密闭又能在低压时快速泄气。
上述技术方案中,优选的,所述调节螺母外侧设置有若干凸条,所述阀体上还设置有第三通孔,所述第三通孔内设置有旋钮,靠近腔体的所述旋钮端部设置有挡杆,所述挡杆与所述凸条配合。采用这种结构使得凸条能够阻挡住挡杆,防止调节螺母转动,在旋出旋钮后即可对调节螺母进行调节。
上述技术方案中,优选的,位于所述阀体外侧的所述调节杆外侧设置有凸环,所述凸环与所述阀体之间设置有第一密封圈。采用该种结构使得调节杆与阀体之间的密封性能提高。
上述技术方案中,优选的,位于所述阀体外侧的所述调节杆端部设置有环形槽,所述环形槽由内向外依次设置有石墨环和石墨环压套,所述石墨环压套上端顶靠所述弹簧座。采用这种结构使得调节杆与第一阀杆之间的密封性能提高。
上述技术方案中,优选的,所述进气口与所述第一阀座螺纹连接,所述第一阀座与所述阀体之间设置有第二密封圈。采用这种结构使得阀体与第一阀座之间的密封性能提高。
上述技术方案中,优选的,所述第二阀座和所述第二通孔采用螺纹连接,所述第二阀座和所述阀体之间设置有第三密封圈。采用这种结构使得第二阀座与阀体之间的密封性能提高。
本实用新型与现有技术相比,具有如下有益效果:这种高温高压蒸汽阀使用时进气口连接高压气,出气口连接吹灰器,在需要吹灰时按压第一阀杆使得第一阀芯与第一阀座之间产生缝隙,高压气体进入进气口使得腔体内的气压升高并从出气口出气使得吹灰器工作,第二阀杆受到高压使得第二阀芯与第二阀座密封,在吹灰器完成吹灰之后停止按压第一阀杆,第一阀芯和第一阀座密封,腔体内的气体压强逐渐下降,当气压下降到一定程度之后第二阀芯与第二阀座之间产生缝隙使得腔体内的气体快速从排气孔排出。这种高温高压蒸汽阀能够在高压下保持密闭又能在低压时快速泄气。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为图1的A-A向剖视图。
图3为图2的B-B向剖视图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:参见图1至图3,一种高温高压蒸汽阀,包括阀体1,所述阀体1内具有腔体2,所述阀体1上设置有进气口3和出气口4,所述进气口3上设置有第一阀座31,所述进气口3对面的阀体1上设置有第一通孔5,所述第一通孔5上螺纹连接有调节杆51,所述调节杆51上端设置有弹簧座52,所述调节杆51与所述弹簧座52中部穿设有第一阀杆53,所述第一阀杆53上端设置有挡片54,所述挡片54与所述弹簧座52之间设置有第一弹簧55,所述第一阀杆53下端超出所述第一阀座52并设置有第一阀芯57,所述调节杆51外侧螺纹连接有调节螺母56,所述阀体1上还设置有第二通孔6,所述第二通孔6上设置有第二阀座61,所述第二阀座61上设置有排气孔62,所述第二阀座61中部穿设有第二阀杆63,所述第二阀杆63上位于所述腔体2内的一端设置有第二阀芯64,所述第二阀芯64与所述第二阀座61之间设置有第二弹簧65。这种高温高压蒸汽阀使用时进气口连接高压气,出气口连接吹灰器,在需要吹灰时按压第一阀杆使得第一阀芯与第一阀座之间产生缝隙,高压气体进入进气口使得腔体内的气压升高并从出气口出气使得吹灰器工作,第二阀杆受到高压使得第二阀芯与第二阀座密封,在吹灰器完成吹灰之后停止按压第一阀杆,第一阀芯和第一阀座密封,腔体内的气体压强逐渐下降,当气压下降到一定程度之后第二阀芯与第二阀座之间产生缝隙使得腔体内的气体快速从排气孔排出。这种高温高压蒸汽阀能够在高压下保持密闭又能在低压时快速泄气。
所述调节螺母56外侧设置有若干凸条561,所述阀体1上还设置有第三通孔7,所述第三通孔7内设置有旋钮71,靠近腔体2的所述旋钮71端部设置有挡杆72,所述挡杆72与所述凸条561配合。采用这种结构使得凸条能够阻挡住挡杆,防止调节螺母转动,在旋出旋钮后即可对调节螺母进行调节。
位于所述阀体1外侧的所述调节杆51外侧设置有凸环511,所述凸环511与所述阀体1之间设置有第一密封圈58。采用该种结构使得调节杆与阀体之间的密封性能提高。
位于所述阀体1外侧的所述调节杆51端部设置有环形槽512,所述环形槽512由内向外依次设置有石墨环59和石墨环压套510,所述石墨环压套510上端顶靠所述弹簧座52。采用这种结构使得调节杆与第一阀杆之间的密封性能提高。
所述进气口3与所述第一阀座31螺纹连接,所述第一阀座31与所述阀体1之间设置有第二密封圈32。采用这种结构使得阀体与第一阀座之间的密封性能提高。
所述第二阀座61和所述第二通孔6采用螺纹连接,所述第二阀座61和所述阀体1之间设置有第三密封圈66。采用这种结构使得第二阀座与阀体之间的密封性能提高。

Claims (6)

1.一种高温高压蒸汽阀,包括阀体(1),所述阀体(1)内具有腔体(2),其特征在于:所述阀体(1)上设置有进气口(3)和出气口(4),所述进气口(3)上设置有第一阀座(31),所述进气口(3)对面的阀体(1)上设置有第一通孔(5),所述第一通孔(5)上螺纹连接有调节杆(51),所述调节杆(51)上端设置有弹簧座(52),所述调节杆(51)与所述弹簧座(52)中部穿设有第一阀杆(53),所述第一阀杆(53)上端设置有挡片(54),所述挡片(54)与所述弹簧座(52)之间设置有第一弹簧(55),所述第一阀杆(53)下端超出所述第一阀座(52)并设置有第一阀芯(57),所述调节杆(51)外侧螺纹连接有调节螺母(56),所述阀体(1)上还设置有第二通孔(6),所述第二通孔(6)上设置有第二阀座(61),所述第二阀座(61)上设置有排气孔(62),所述第二阀座(61)中部穿设有第二阀杆(63),所述第二阀杆(63)上位于所述腔体(2)内的一端设置有第二阀芯(64),所述第二阀芯(64)与所述第二阀座(61)之间设置有第二弹簧(65)。
2.如权利要求1所述的一种高温高压蒸汽阀,其特征在于:所述调节螺母(56)外侧设置有若干凸条(561),所述阀体(1)上还设置有第三通孔(7),所述第三通孔(7)内设置有旋钮(71),靠近腔体(2)的所述旋钮(71)端部设置有挡杆(72),所述挡杆(72)与所述凸条(561)配合。
3.如权利要求1所述的一种高温高压蒸汽阀,其特征在于:位于所述阀体(1)外侧的所述调节杆(51)外侧设置有凸环(511),所述凸环(511)与所述阀体(1)之间设置有第一密封圈(58)。
4.如权利要求1所述的一种高温高压蒸汽阀,其特征在于:位于所述阀体(1)外侧的所述调节杆(51)端部设置有环形槽(512),所述环形槽(512)由内向外依次设置有石墨环(59)和石墨环压套(510),所述石墨环压套(510)上端顶靠所述弹簧座(52)。
5.如权利要求1所述的一种高温高压蒸汽阀,其特征在于:所述进气口(3)与所述第一阀座(31)螺纹连接,所述第一阀座(31)与所述阀体(1)之间设置有第二密封圈(32)。
6.如权利要求1所述的一种高温高压蒸汽阀,其特征在于:所述第二阀座(61)和所述第二通孔(6)采用螺纹连接,所述第二阀座(61)和所述阀体(1)之间设置有第三密封圈(66)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108799512A (zh) * 2018-08-30 2018-11-13 深圳市长治电子科技有限公司 一种高压阀门
RU2711796C1 (ru) * 2019-01-10 2020-01-23 Акционерное общество "Опытное Конструкторское Бюро Машиностроения имени И.И. Африкантова" (АО "ОКБМ Африкантов") Клапан двухзапорный

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