CN204664431U - 放气阀、集水头组件及空调系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种放气阀，包括放气旋钮、阀体和出气管，所述出气管与所述阀体一体成型。因为出气管与所述阀体一体成型，两者之间不需要使用密封胶，提高了密封性能。本实用新型还提供一种集水头组件及空调系统，所述集水头组件包括上述的放气阀，所述空调系统包括这种集水头组件。提供的集水头组件和空调系统均使用了上述放气阀，同样能够提高密封性，减少漏气。

Description

放气阀、集水头组件及空调系统

技术领域

本实用新型涉及空调系统及空调系统的零部件，特别是放气阀及集水头组件领域。

背景技术

空调用集水头组件在空调系统中与冷冻水回水管相连，组成排水回路，起到收集流经不同回路的冷冻水，给空调排冷凝水的作用。放气阀是集水头组件的一部分，在空调整机运行时，通过开启和关闭放气阀，可是使得集水回路中的气体压力达到平衡，空调系统实现稳定运行。如图1所示，现有的放气阀组件由阀体01、放气旋钮02和出气管03组成。现有的出气管通过螺纹031连接到放气阀阀体01上形成组件，螺纹处利用打螺纹密封胶的方式进行密封。放气阀阀体通过螺纹连接到集水头体上。在生产线装配时，集水头组件通过钎焊焊接的方式连接进空调管路系统中。钎焊焊接时焊接火焰温度很高(800℃左右)。由于铜材料良好的导热、传热性，铜管处受到的火焰热量会传递到放气阀体和出气管螺纹密封胶打胶处。螺纹密封胶是高分子材料，其特性之一是在高温受热时大分子链会分解变成小分子链，小分子链会挥发析出，密封胶组织就会变疏松造成该处的密封失效，产生泄漏，致使整机无法正常运转。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有放气阀的出气管与阀体间受热时胶密封存在疏松失效的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种放气阀，包括放气旋钮、阀体和出气管，所述出气管与所述阀体一体成型。

优选地，所述出气管和所述阀体一体锻压成型。

优选地，所述放气旋钮上设置有外螺纹，所述阀体上设置有内螺纹，所述放气旋钮与所述阀体通过螺纹连接。

优选地，所述阀体内的放气通道沿轴向上分为第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道之间形成有台阶，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径，所述内螺纹设置在所述第一通道上。

优选地，所述放气旋钮的下端部设置为倒锥体，所述倒锥体的直径在锥顶处小于所述第二通道的直径，并向倒锥体底部逐渐增大至等于或大于所述第二通道的直径。

优选地，所述放气旋钮的下端部为圆柱体，所述圆柱体的直径大于所述第二通道的直径，并小于所述第一通道的直径。

优选地，所述放气旋钮的顶部设置有旋钮盖，所述旋钮盖的下端面设置有环形凹槽，所述放气旋钮关闭所述阀体的放气通道时，所述阀体嵌入所述环形凹槽中。

本实用新型还提供一种用于空调系统的集水头组件，包括集水头和放气阀，所述集水头与所述放气阀之间通过螺纹连接，所述放气阀为如上任一项所述的放气阀。

本实用新型还提供一种空调系统，包括集水头组件，所述集水头组件与所述空调系统的冷冻水回水管连接，所述集水头组件为如上所述的集水头组件。

本实用新型提供一种放气阀，包括放气旋钮、阀体和出气管，所述出气管与所述阀体一体成型。因为出气管与所述阀体一体成型，两者之间不需要使用密封胶，提高了密封性能。本实用新型提供的集水头组件和空调系统均使用了上述放气阀，能够取得同样的技术效果。

附图说明

图1为现有技术的放气阀；

图2为本实用新型实施例一的放气阀的立体示意图；

图3为本实用新型实施例一的放气阀的剖面示意图；

图4为本实用新型实施例二的放气阀的剖面示意图。

具体实施方式

下面参照附图并结合实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例一：如图2-3所示，一种放气阀，包括阀体1、放气旋钮2和出气管3，所述出气管3和所述阀体1一体锻压成型，两者之间密封性好，不需要使用密封胶密封，不会出现密封胶失效而导致泄漏的情况。所述放气旋钮2上设置有外螺纹21，所述阀体1上设置有内螺纹13，所述放气旋钮2与所述阀体1通过螺纹连接。所述阀体1内的放气通道沿轴向上分为第一通道11和第二通道12，所述第一通道11和所述第二通道12之间形成有台阶，所述第一通道11的直径大于所述第二通道12的直径，所述内螺纹13设置在所述第一通道11上；第一通道11和第二通道12之间形成有台阶，有利于放气通道与放气旋钮2的配合，提高两者之间的密封性。所述放气旋钮2的下端部设置为倒锥体22，所述倒锥体22在锥顶处的直径小于所述第二通道12的直径，并向倒锥体22底部逐渐增大至等于或大于所述第二通道12的直径，放气旋钮2设置成倒锥体22，方便调节出气量的大小。所述放气旋钮2的顶部设置有旋钮盖，所述旋钮盖的下端面设置有环形凹槽23，所述放气旋钮2关闭所述阀体1的放气通道时，所述阀体1嵌入所述环形凹槽23中，环形凹槽23与所述阀体1相配合，进一步提高密封性能，避免在关闭状态下气体从放气旋钮2中泄漏。

使用时，将放气旋钮2从第一通道11向所述第二通道12旋进，至放气旋钮2的倒锥体22部分与所述第二通道12紧密配合，所述阀体1也侵入所述环形凹槽23中，实现放气阀的关闭。放气时，反向旋出放气旋钮2，调节放气旋钮2的行程，可以调节放气量的大小。

实施例二：如图4所示，本实施例与实施例一的技术方案基本相同，不同之处仅在于，所述放气旋钮2的下端面设置由倒锥体22改变为圆柱体22’，圆柱体22’的直径大于第二通道12的直径，小于或等于所述第一通道11的直径。这种设计，放气旋钮2与台阶的接触面大，提高密封性，关闭放气阀时对放气旋钮2的拧紧程度没有倒锥体22的要求高。

本实用新型还提供一种用于空调系统的集水头组件，包括集水头和放气阀，所述集水头与所述放气阀之间通过螺纹连接，所述放气阀为如上任一实施例所述的放气阀。

本实用新型还提供一种空调系统，包括集水头组件，所述集水头组件与所述空调系统的冷冻水回水管连接，所述集水头组件为如上所述的集水头组件。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想。应当指出，本领域技术人员在本实用新型的教导下，不需要通过创造性劳动，也可以作出与本实用新型等同的替代方式或者明显的变形方式。因此，在不脱离本实用新型的构思和原理的前提下，所有的等同替代或者明显变型的方式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种放气阀，包括放气旋钮、阀体和出气管，其特征在于，所述出气管与所述阀体一体成型。

2.根据权利要求1所述的放气阀，其特征在于，所述出气管和所述阀体一体锻压成型。

3.根据权利要求1所述的放气阀，其特征在于，所述放气旋钮上设置有外螺纹，所述阀体上设置有内螺纹，所述放气旋钮与所述阀体通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的放气阀，其特征在于，所述阀体内的放气通道沿轴向上分为第一通道和第二通道，所述第一通道和所述第二通道之间形成有台阶，所述第一通道的直径大于所述第二通道的直径，所述内螺纹设置在所述第一通道上。

5.根据权利要求4所述的放气阀，其特征在于，所述放气旋钮的下端部设置为倒锥体，所述倒锥体的直径在锥顶处小于所述第二通道的直径，并向倒锥体底部逐渐增大至等于或大于所述第二通道的直径。

6.根据权利要求4所述的放气阀，其特征在于，所述放气旋钮的下端部设置为圆柱体，所述圆柱体的直径大于所述第二通道的直径，并小于所述第一通道的直径。

7.根据权利要求1-6任一项所述的放气阀，其特征在于，所述放气旋钮的顶部设置有旋钮盖，所述旋钮盖的下端面设置有环形凹槽，所述放气旋钮关闭所述阀体的放气通道时，所述阀体嵌入所述环形凹槽中。

8.一种用于空调系统的集水头组件，包括集水头和放气阀，所述集水头与所述放气阀之间通过螺纹连接，其特征在于，所述放气阀为如权利要求1-7任一项所述的放气阀。

9.一种空调系统，包括集水头组件，所述集水头组件与所述空调系统的冷冻水回水管连接，其特征在于，集水头组件为如权利要求8所述的集水头组件。