CN201731167U - 一种热力膨胀阀阀杆密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热力膨胀阀阀杆密封结构，它包括有气箱头、膜片、阀体、阀杆、传动块，其中，气箱头由膜片分为上腔和下腔两部分，阀杆伸入阀体内，其顶部与膜片下方的传动块配合，阀体和阀杆之间采用内壁带有波纹的改性聚四氟乙烯密封圈密封。由于阀体和阀杆之间采用内壁带波纹的改性聚四氟乙烯密封圈密封，密封效果非常良好，可以防止阀体内压力泄露进入气箱头下腔，保证气箱头下腔内压力不受阀体内腔压力干扰，从而确保系统正常运行。
Description
技术领域：
本实用新型涉及制冷技术领域的空调系统用热力膨胀阀，具体地说涉及热力膨胀阀阀杆密封结构。
背景技术：
在制冷系统中，热力膨胀阀是一种通过调节制冷剂流量来控制蒸发器出口制冷剂过热度的节流装置。目前市场上见到的传统热力膨胀阀阀杆大多采用橡胶类的O型圈密封，系统在工作中橡胶类密封圈在制冷剂中容易被腐蚀，产生老化、膨胀等诸多不良现象，使阀体内的压力泄露进入气箱头下腔，干扰气箱头下腔内的压力，从而影响热力膨胀阀的正常工作。
实用新型内容：
本实用新型的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的热力膨胀阀阀杆密封结构，它具有更好的密封性，可以防止阀体内压力泄露进入气箱头下腔，保证气箱头下腔内压力不受阀体内腔压力的干扰，确保系统正常运行。
为实现上述目的，本实用新型的热力膨胀阀阀杆密封结构包括有气箱头、膜片、阀体、阀杆、传动块，其中，气箱头由膜片分为上腔和下腔两部分，阀杆伸入阀体内，其顶部与膜片下方的传动块配合，阀体和阀杆之间采用内壁带有波纹的改性聚四氟乙烯密封圈密封。
所述的改性聚四氟乙烯密封圈内壁具有波纹。
所述的改性聚四氟乙烯密封圈由棒料车削加工或模具成型。
所述的改性聚四氟乙烯密封圈的材料内添加有耐磨防腐蚀元素。
所述的改性聚四氟乙烯密封圈上方铆接固定有金属压块。
本实用新型的有益效果在于：由于阀体和阀杆之间采用内壁带波纹的改性聚四氟乙烯密封圈密封，密封效果非常良好，可以防止阀体内压力泄露进入气箱头下腔，保证气箱头下腔内压力不受阀体内腔压力干扰，从而确保系统正常运行。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的局部放大示意图。
具体实施方式：
见附图1和图2所示：本实用新型的热力膨胀阀阀杆密封结构包括有气箱头10、膜片20、阀体30、阀杆40、传动块50，热力膨胀阀的其它部件及工作原理为本领域技术人员所熟悉，这里不再赘述。气箱头10由膜片20分为上腔11和下腔12两部分，阀杆40伸入阀体30内，其顶部与膜片20下方的传动块50配合，阀体30和阀杆40之间采用内壁带有增加密封效果的波纹61的改性聚四氟乙烯密封圈60密封，改性聚四氟乙烯密封圈60上方铆接固定有金属压块70。该改性聚四氟乙烯密封圈60可由棒料车削加工或模具成型。另外，改性聚四氟乙烯密封圈60的材料内可添加耐磨防腐蚀元素，以增强改性聚四氟乙烯密封圈60的耐磨耐腐蚀效果。
本实用新型采用的聚四氟乙烯密封圈60具有高度的化学稳定性、广泛的温度使用范围、突出的不黏性、良好的热稳定性、优异的耐老化及抗辐射性能、以及优良的耐磨性，可以使阀体30和阀杆40之间达到良好的密封效果，保证气箱头10的下腔12内的压力不受阀体30内腔压力的干扰。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，凡是依本实用新型所作的均等变化与修饰皆属于本实用新型涵盖的专利范围内。
Claims (3)
1.一种热力膨胀阀阀杆密封结构，它包括有气箱头(10)、膜片(20)、阀体(30)、阀杆(40)、传动块(50)，其中，气箱头(10)由膜片(20)分为上腔(11)和下腔(12)两部分，阀杆(40)伸入阀体(30)内，其顶部与膜片(20)下方的传动块(50)配合，其特征在于：阀体(30)和阀杆(40)之间采用改性聚四氟乙烯密封圈(60)密封。
2.根据权利要求1所述的热力膨胀阀阀杆密封结构，其特征在于：所述的改性聚四氟乙烯密封圈(60)内壁具有波纹(61)。
3.根据权利要求2所述的热力膨胀阀阀杆密封结构，其特征在于：所述的改性聚四氟乙烯密封圈(60)由棒料车削加工或模具成型。
3.根据权利要求1至3中任一项所述的热力膨胀阀阀杆密封结构，其特征在于：所述的改性聚四氟乙烯密封圈(60)上方铆接固定有金属压块(70)。
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| CN103671854A (zh) * | 2012-09-14 | 2014-03-26 | 浙江三花汽车零部件有限公司 | 一种变速箱油路调温器 |
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2010
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