CN102102774A - 全封闭热力膨胀阀 - Google Patents

Abstract

一种全封闭热力膨胀阀，适用于各种单向及双向工作的热力膨胀阀，其由膜盒、阀体、感温系统、压力传递管、阀针、阀芯、平衡弹簧、调节螺柱及封盖组成，其特征在于膜盒下端与阀体及封盖与阀体均采用焊接密封，从根本上解决了热力膨胀阀的泄漏问题。

Description

全封闭热力膨胀阀

技术领域

本发明涉及一种全封闭热力膨胀阀，属蒸汽压缩式制冷系统中的节流技术领域，适用于各种单向工作及双向工作的热力膨胀阀。

背景技术

现有的用于蒸汽压缩式制冷系统的各种热力膨胀阀，如汽车空调用H型热力膨胀阀，其膜盒与阀体的密封及调节螺柱与阀体的密封均采用橡胶密封圈，由于橡胶密封圈随着使用时间的增加橡胶逐渐老化，密封性能将随之下降而发生泄漏。

又如家用空调用双向热力膨胀阀(专利号——ZL200510060320.7)，为了提高其密封性能，膜盒与阀体的密封及调节螺柱与阀体的密封除采用橡胶密封圈外，在膜盒下端面与阀体之间及封帽与阀体下端面之间另设有密封圈，其虽然采用了橡胶密封圈和密封圈两道密封，且密封圈通常采用金属。但由于生产企业组装过程中所使用的均是新的未发生老化的橡胶密封圈，从双向热力膨胀阀的结构可以看出，在膜盒与阀体的密封部位第一道为金属密封，第二道为橡胶密封圈密封，当第二道橡胶密封圈未发生老化泄漏时，第一道金属密封即使有泄漏也难以检测出来。同样，在调节螺柱与阀体之间的第一道橡胶密封圈未发生老化泄漏时，第二道封帽与阀体下端面之间的金属密封即使会产生泄漏，但由于第一道橡胶密封圈没有泄漏，金属密封两端没有压差，也难以检测出来。因此，当橡胶密封圈因老化而发生泄漏，而金属密封的密封性能没有保证时，就可能导致制冷系统制冷剂的泄漏。对于涉及千家万户且安装于高层建筑的家用空调，则要求热力膨胀阀在长期使用中保证不会发生制冷系统制冷剂的泄漏。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、工艺可行、成本低，在长期使用过程中，制冷系统的制冷剂不会通过热力膨胀阀泄漏的全封闭热力膨胀阀。

本发明的全封闭热力膨胀阀，由膜盒、阀体、感温系统、压力传递管、阀针、阀芯、平衡弹簧、调节螺柱及封盖组成，其特征在于封盖与阀体之间的密封是焊接。

所述膜盒下端与阀体之间的密封也是焊接。

本发明的全封闭热力膨胀阀，由于膜盒下端与阀体及封盖与阀体均采用焊接密封，可从根本上消除制冷装置长期使用过程中，由于橡胶密封圈老化及金属密封圈松动等因素引起的制冷系统制冷剂泄漏。

附图说明

图1为现有汽车空调用H型热力膨胀阀的结构剖视图。

图2为现有家用空调用双向热力膨胀阀的结构剖视图。

图3为本发明全封闭热力膨胀阀的结构剖视图。

图中所示：

1-膜盒、1-1-顶盖、1-2-膜片、1-3-限位块、1-4-底盖、2-阀体、3-感温系统、4-压力传递管、5-阀针、6-阀芯、7-平衡弹簧、8-橡胶密封圈、9-调节螺柱、10-密封圈、11-封帽、12-封盖。

具体实施方式

本发明的全封闭热力膨胀阀在生产过程中，首先将膜盒1的底盖1-4与阀体2焊接，然后与顶盖1-1、膜片1-2、限位块1-3组装并焊接成膜盒1，全封闭热力膨胀阀组装后，利用专用工具通过调节螺柱9调节平衡弹簧7的弹簧力，使全封闭热力膨胀阀的静止过热度达到要求值，然后将封盖12置于阀体2的下端部，用专用焊接设备，例如高频焊机，将封盖12与阀体2焊接成一体。为保证全封闭热力膨胀阀的性能，在焊接过程中同时对非焊接部位进行冷却。

由于本发明的全封闭热力膨胀阀可能发生向外泄漏的密封部位均采用焊接，即全封闭，且全封闭热力膨胀阀与制冷系统管路连接也采用焊接。由于膜盒1下部与阀体2及封盖12与阀体2之间只有焊接密封，没有其他密封，不但可以降低成本，而且有利于产品的检测和质量的保证。在长期使用过程中制冷系统的制冷剂不会通过全封闭热力膨胀阀向外泄漏。

Claims (2)

1.一种全封闭热力膨胀阀，由膜盒(1)、阀体(2)、感温系统(3)、压力传递管(4)、阀针(5)、阀芯(6)、平衡弹簧(7)、调节螺柱(9)及封盖(12)组成，其特征在于封盖(12)与阀体(2)之间的密封是焊接。

2.按权利要求1所述的全封闭热力膨胀阀，其特征还在于膜盒(1)下端与阀体(2)之间的密封也是焊接。

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