CN204004450U - 无泄漏截止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种无泄漏截止阀。根据本实用新型提供的无泄漏截止阀，其包括阀体和设置于其内的阀杆，所述阀杆的一端部伸出所述阀体，所述阀杆的靠近所述阀杆的所述一端部的部位上外套有密封组件，所述密封组件包括紧密贴邻的螺旋密封环、密封圈和调整垫片，所述密封圈位于所述螺旋密封环和所述调整垫片之间，所述螺旋密封环靠近所述阀杆的所述一端部，且所述密封圈为聚四氟乙烯材料，所述调整垫片为青铜材料。本实用新型提供的无泄漏截止阀能够有效防止高压气体和液体的泄漏，能够适用于各种制冷机所采用的制冷剂，在受压的情况下具有良好的密封性，同时具有耐老化、使用寿命长、节约资金等优点。

Description

无泄漏截止阀

技术领域

本实用新型涉及管路控制阀技术领域，具体地涉及一种无泄漏截止阀。

背景技术

目前，截止阀主要用于大型制冷设备，是制冷机的主要配套元件。我国近十年来，截止阀阀杆外圆泄漏及阀座内圆泄漏是一直困扰在制冷机行业的一大技术难题，直接影响到制冷机产品的可靠性及稳定性，使产品在市场的竞争力和产品市场销售都受到极大的影响，特别是给购买制冷机的用户在使用上和维修上带来很大的困难。特别是因安装在制冷机上的截止阀泄漏，直接和间接造成的经济损失是很大的。由于截止阀是控制制冷机的制冷剂氟的工作，因此，截止阀一旦泄漏，氟就在空气中蒸发，不但造成经济损失，而且直接影响到制冷机的正常工作。

由于截止阀的泄漏，影响制冷机产品的可靠性和稳定性，使生产制冷设备的厂家非常头痛，目前我国全国各地生产截止阀的厂家生产的截止阀都不能满足，合格率极低。

在没有找到适用于制冷机安全可靠的阀的情况下，全国科研单位，特别是对阀研究的单位推荐了一种名叫波纹阀的阀来代替截止阀，波纹阀虽然合格率比截止阀高，但波纹阀价格比较高，同时可靠性差。且波纹阀的密封介质只适用一到两种制冷剂，适用性比较窄，对制冷机选用的123氟、121氟、122氟、134氟不能通用，给生产和应用也带来了困难。

因此，为了解决制冷机中制冷剂泄漏的技术难题，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

为了解决制冷机中制冷剂泄漏的技术难题，本实用新型提供了一种无泄漏截止阀。本实用新型提供的无泄漏截止阀能够有效防止高压气体和液体的泄漏，能够适用于所有制冷机所采用的制冷剂，在受压的情况下具有良好的密封性，同时具有耐老化、使用寿命长、节约资金的优点。

根据本实用新型提供的无泄漏截止阀，其包括阀体和设置于其内的阀杆，所述阀杆的一端部伸出所述阀体，所述阀杆的靠近所述阀杆的所述一端部的部位上外套有密封组件，所述密封组件包括紧密贴邻的螺旋密封环、密封圈和调整垫片，所述密封圈位于所述螺旋密封环和所述调整垫片之间，所述螺旋密封环靠近所述阀杆的所述一端部。

优选地，所述密封圈为聚四氟乙烯材料，所述调整垫片为青铜材料。

优选地，所述阀杆的所述一端部设有安装件，所述安装件与所述阀杆为一体，且所述安装件可穿过所述密封组件。

进一步地，所述阀杆的与具有所述一端部相对的另一端部设有锥体密封头，所述锥体密封头与所述阀杆为一体，所述锥体密封头的底部端面形成有阀杆密封面。

进一步地，所述阀体包括互相连通的阀座管、进口管和出口管，所述进口管位于所述阀座管和所述出口管之间，所述阀座管、所述进口管和所述出口管的自由端的外圆均设有螺纹，所述阀座管的中部的内圆具有与所述阀杆的阀杆密封面配合形成密封面的阀体密封面。

可选地，所述进口管的管道走向与所述出口管的管道走向相垂直，且所述出口管位于所述阀体的侧面。

可选地，所述进口管的管道走向与所述出口管的管道走向平行，且所述进口管与所述出口管分别位于所述阀体的径向相对的两侧。

可选地，所述阀座管与所述阀体为一体式或分体式。

进一步地，所述无泄漏截止阀还包括防尘罩、密封联结螺母和防尘帽，所述防尘罩通过所述阀座管的外圆的螺纹与所述阀座管固定连接，所述密封联结螺母设有两个且分别通过所述进口管和所述出口管的外圆的螺纹与所述进口管和所述出口管固定连接，所述防尘帽设有两个且分别位于所述密封联结螺母与所述进口管和所述出口管之间。

优选地，所述密封联结螺母为青铜合金材质，其包含30％的锡和70％的铜。

根据本实用新型提供的无泄漏截止阀，能够带来至少以下有益效果之一：

(1)有效防止高压气体和液体的泄漏。本实用新型提供的无泄漏截止阀，其阀杆上外套有密封组件，该密封组件包括紧密贴邻的螺旋密封环、密封圈和调整垫片，该密封组件能够有效防止高压气体和液体的泄漏，使截止阀无泄漏合格率由原来的30％左右提高到98％以上；

(2)适用性广，能够适用于各种制冷机所采用的制冷剂。本实用新型提供的无泄漏截止阀，其阀杆上外套有密封组件，该密封组件包括紧密贴邻的螺旋密封环、密封圈和调整垫片，其中密封圈为聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯为一种工程塑料，该材料能够适用于各种制冷机所采用的制冷剂，对制冷机选用的123氟、121氟、122氟和134氟能够通用，适用性广；

(3)密封性好，使用寿命长，且节约制造成本。本实用新型提供的无泄漏截止阀，其阀杆上外套有密封组件，该密封组件包括紧密贴邻的螺旋密封环、密封圈和调整垫片，其中密封圈为聚四氟乙烯材料，该材料具有耐老化的特点，且在受压的情况下具有良好的密封性，使得本实用新型提供的无泄漏截止阀的使用寿命延长，节约了资金。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提供的无泄漏截止阀的组装结构示意图；

图2示出了图1所示的无泄漏截止阀的分解结构示意图；

图3示出了本实用新型又一实施例提供的无泄漏截止阀的组装结构示意图；

图4示出了图3所示的无泄漏截止阀的分解结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图详细介绍本实用新型的示例性实施例。提供这些示例性实施例的目的是为了使得本领域普通技术人员能够清楚地理解本实用新型，并且根据这里的描述能够实现本实用新型。附图和具体实施例不旨在对本实用新型进行限定，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

图1示出了本实用新型实施例提供的无泄漏截止阀的组装结构示意图；图2示出了图1所示的无泄漏截止阀的分解结构示意图；图3示出了本实用新型又一实施例提供的无泄漏截止阀的组装结构示意图；图4示出了图3所示的无泄漏截止阀的分解结构示意图。参照图1至图4，本实用新型提供的无泄漏截止阀，其包括阀体1和设置于其内的阀杆2，该阀杆2的一端部伸出上述阀体1，该阀杆2的靠近上述阀杆2的上述一端部的部位上外套有密封组件，该密封组件包括紧密贴邻的螺旋密封环3、密封圈4和调整垫片5，该密封圈4位于上述螺旋密封环3和上述调整垫片5之间，上述螺旋密封环3靠近上述阀杆2的上述一端部。

上述密封圈4为聚四氟乙烯材料，聚四氟乙烯是一种铸型尼龙，也是工程塑料的一种，它能够满足123氟、121氟、122氟和134氟制冷剂的工作需要，即对制冷机选用的123氟、121氟、122氟和134氟能够通用，本实用新型提供的无泄漏截止阀因采用了聚四氟乙烯材料的密封圈4而具有适用性广的特点。另外，聚四氟乙烯的摩擦系数极低，导致其具有润滑作用，同时聚四氟乙烯能够抗酸抗碱、抗各种有机溶剂，具有耐高温的特点，能够耐老化，本实用新型提供的无泄漏截止阀因采用了聚四氟乙烯材料的密封圈4而具有使用寿命长、节约资金的特点。

上述调整垫片5为青铜材料，厚度为0.3mm-1.5mm。上述螺旋密封环3具有密封和调节压力的作用，该螺旋密封环3、上述密封圈4和上述调整垫片5形成一个组合的密封组件，能够保证上述阀杆2的正常工作，能够使得本实用新型提供的无泄漏截止阀有效防止高压气体和液体的泄漏，使截止阀无泄漏合格率由原来的30％左右提高到98％以上。

为了保证产品性能的可靠性，检测本实用新型提供的无泄漏截止阀的合格率的检测压力由0.6MPa提高到2.3MPa，在压力2.3MPa的情况下，升降开关极限行程100次，无任何微小泄漏，若被查有一个泄漏，再加抽查10％，如再发生泄漏则视整批截止阀为不合格产品。经上述检测，本实用新型提供的无泄漏截止阀的合格率在98％以上，说明本实用新型提供的无泄漏截止阀能有效防止高压气体和液体的泄漏。

参照图1至图4，上述阀杆2的上述一端部设有安装件，该安装件与上述阀杆2为一体，且该安装件可穿过上述密封组件。上述阀杆2的与具有上述一端部相对的另一端部设有锥体密封头22，该锥体密封头22与上述阀杆2为一体，该锥体密封头22的底部端面形成有阀杆密封面221。

在操作截止阀前，将上述安装件露出上述阀体1，用安装工具控制上述安装件而带动上述阀杆2转动；当上述阀杆2顺时针拧向上述阀体1时，截止阀关闭，反之，则截止阀打开。由此可知，上述阀杆2是气体、液体的流体量的输送控制装置，是流量和压力的控制调节杆，其本身具有防止泄漏气体和液体的功能。需要注意的是，上述阀杆2与上述密封组件是一对一匹配的，上述阀杆2可穿过上述密封组件，并能够与上述密封组件之间形成密封，防止高压气体和液体的泄漏。

上述安装件具有与上述安装工具配合的安装凸钮211或安装孔212，比如上述安装工具可为六角扳手，则上述安装件具有与上述六角扳手配合的安装凸钮211，该安装凸钮211的横截面为六角形。

参照图1至图4，上述阀体1包括互相连通的阀座管11、进口管12和出口管13，该进口管12位于上述阀座管11和上述出口管13之间，上述阀座管11、上述进口管12和上述出口管13的自由端的外圆均设有螺纹，该阀座管11的中部的内圆具有与上述阀杆2的阀杆密封面221配合形成密封面的阀体密封面111，且该阀座管11与上述阀体1为一体式或分体式。

上述阀体1是制冷机零件的主体，该阀体1的阀座管11的中部的内圆具有与上述阀杆2的阀杆密封面221配合形成密封面的阀体密封面111，该阀体密封面111能够与上述阀杆密封面221无间隙配合。当截止阀关闭时，上述阀体密封面111与上述阀杆密封面221紧密贴合，即上述阀杆2和上述阀体1之间能够形成密封配合，能够防止高压气体和液体的泄漏。

参见图1和图2，根据本实用新型实施例提供的无泄漏截止阀，其阀体1上的进口管12的管道走向与上述出口管13的管道走向相垂直，且该出口管13位于上述阀体1的侧面。

参见图3和图4，根据本实用新型又一实施例提供的无泄漏截止阀，其阀体1上的进口管12的管道走向与上述出口管13的管道走向平行，且该进口管12与上述出口管13分别位于上述阀体1的径向相对的两侧。

根据上述两个实施例提供的无泄漏截止阀，可根据制冷机的不同型号来选择不同的实施例提供的无泄漏截止阀，进一步说明了本实用新型提供的无泄漏截止阀具有适用性广的特点。

根据本实用新型提供的无泄漏截止阀，其还包括防尘罩6、密封联结螺母7和防尘帽8，该防尘罩6通过上述阀座管11的外圆的螺纹与上述阀座管11固定连接，该防尘罩6具有隔绝空气、防止氧化和防锈的功能；该密封联结螺母7设有两个且分别通过上述进口管12和上述出口管13的外圆的螺纹与上述进口管12和上述出口管13固定连接，该密封联结螺母7为青铜合金材质，其包含30％的锡和70％的铜，其具有很好的柔性和密封性，同时铸造性好，耐磨且化学性质稳定，适用于高压气体、流体，有足够的强度和高度紧缩力；该防尘帽8设有两个且分别位于上述密封联结螺母7与上述进口管12和上述出口管13之间，该防尘帽8的材质为铸型尼龙，能够保证空气和灰尘不进入上述阀体1内，且精密度高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无泄漏截止阀，其包括阀体(1)和设置于其内的阀杆(2)，所述阀杆(2)的一端部伸出所述阀体(1)，其特征在于，所述阀杆(2)的靠近所述阀杆(2)的所述一端部的部位上外套有密封组件，所述密封组件包括紧密贴邻的螺旋密封环(3)、密封圈(4)和调整垫片(5)，所述密封圈(4)位于所述螺旋密封环(3)和所述调整垫片(5)之间，所述螺旋密封环(3)靠近所述阀杆(2)的所述一端部。

2.根据权利要求1所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述密封圈(4)为聚四氟乙烯材料，所述调整垫片(5)为青铜材料。

3.根据权利要求2所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述阀杆(2)的所述一端部设有安装件，所述安装件与所述阀杆(2)为一体，且所述安装件可穿过所述密封组件。

4.根据权利要求2所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述阀杆(2)的与具有所述一端部相对的另一端部设有锥体密封头(22)，所述锥体密封头(22)与所述阀杆(2)为一体，所述锥体密封头(22)的底部端面形成有阀杆密封面(221)。

5.根据权利要求4所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述阀体(1)包括互相连通的阀座管(11)、进口管(12)和出口管(13)，所述进口管(12)位于所述阀座管(11)和所述出口管(13)之间，所述阀座管(11)、所述进口管(12)和所述出口管(13)的自由端的外圆均设有螺纹，所述阀座管(11)的中部的内圆具有与所述阀杆(2)的阀杆密封面(221)配合形成密封面的阀体密封面(111)。

6.根据权利要求5所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述进口管(12)的管道走向与所述出口管(13)的管道走向相垂直，且所述出口管(13)位于所述阀体(1)的侧面。

7.根据权利要求5所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述进口管(12)的管道走向与所述出口管(13)的管道走向平行，且所述进口管(12)与所述出口管(13)分别位于所述阀体(1)的径向相对的两侧。

8.根据权利要求5所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述阀座管(11)与所述阀体(1)为一体式或分体式。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的无泄漏截止阀，其特征在于，还包括防尘罩(6)、密封联结螺母(7)和防尘帽(8)，所述防尘罩(6)通过所述阀座管(11)的外圆的螺纹与所述阀座管(11)固定连接，所述密封联结螺母(7)设有两个且分别通过所述进口管(12)和所述出口管(13)的外圆的螺纹与所述进口管(12)和所述出口管(13)固定连接，所述防尘帽(8)设有两个且分别位于所述密封联结螺母(7)与所述进口管(12)和所述出口管(13)之间。

10.根据权利要求9所述的无泄漏截止阀，其特征在于，所述密封联结螺母(7)为青铜合金材质，其包含30％的锡和70％的铜。