CN216198904U

CN216198904U - 一种带有减震机构的防漏型隔膜泵

Info

Publication number: CN216198904U
Application number: CN202122449882.8U
Authority: CN
Inventors: 胡志; 兰先明; 何定海; 陈志�
Original assignee: Dongguan Yongchao Insulating Material Co ltd
Current assignee: Dongguan Yongchao Insulating Material Co ltd
Priority date: 2021-10-11
Filing date: 2021-10-11
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，该隔膜泵旨在解决现有技术下没有减震机构，在工作时振幅较大，大幅度的抖动会影响隔膜泵的工作精度的技术问题。该隔膜泵包括进料管和出料管、连接于所述进料管和出料管左端之间的左侧泵体组件、安装于所述进料管和出料管右端之间的右侧泵体组件、固定在所述左侧泵体组件和右侧泵体组件之间的动力组件。该隔膜泵利用减震机构，在受到外力，或因隔膜泵工作产生振动时，对产生的力进行缓冲，从而确保隔膜泵的稳定性，避免因隔膜泵的晃动，影响隔膜泵的工作精度，同时利用第一弹性元件，在连接板和底板间进行二次缓冲，进一步提高减震的效果，确保密封性，有效防止液体在隔膜泵内的泄露。

Description

一种带有减震机构的防漏型隔膜泵

技术领域

本实用新型属于隔膜泵技术领域，具体涉及一种带有减震机构的防漏型隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是执行器的主要类型，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量，使被调参数维持在所要求的范围内，从而达到生产过程的自动化，隔膜泵借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。

目前，专利号为CN201921098367.6的实用新型专利公开了一种高性能气动隔膜泵，包括中间体、固定连接在中间体两侧的泵体、连杆组件、若干隔膜片、进料管、出料管和若干密封球，所述泵体中固定连接有隔膜片，所述隔膜片将泵体内分隔成气室和泵室，所述两侧的隔膜片通过连杆组件连接，所述隔膜片与连杆组件间设有垫片，所述隔膜片的两侧均设有垫片，所述垫片的边缘朝向隔膜片的一侧斜面设置，所述连杆组件可横向移动来改变同侧气室和泵室的容积大小，所述两侧的泵体上方通过出料管连接，所述两侧的泵体下方通过进料管连接，所述泵体和进、出料管的连接部设有供密封球放置的密封腔，所述密封腔的两端直径均略小于密封球的直径，所述密封腔的两端与密封球相对应匹配，所述进料管上设有进料口，所述出料管上设有出料口。其采用的是通过密封圈加强密封性，但该隔膜泵没有减震机构，在工作时振幅较大，大幅度的抖动会影响隔膜泵的工作精度。

因此，针对上述隔膜泵没有减震机构的问题，亟需得到解决，以改善隔膜泵的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，该隔膜泵旨在解决现有技术下没有减震机构，在工作时振幅较大，大幅度的抖动会影响隔膜泵的工作精度的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，该隔膜泵包括进料管和出料管、连接于所述进料管和出料管左端之间的左侧泵体组件、安装于所述进料管和出料管右端之间的右侧泵体组件、固定在所述左侧泵体组件和右侧泵体组件之间的动力组件；其中，所述出料管下端固定连接有左右对称的固定脚，所述固定脚的下端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有具有减震效果的减震机构，所述减震机构下端依次固定连接有底板和防滑垫，所述连接板和底板之间安装有可弹性变形的第一弹性元件。

使用本技术方案的隔膜泵时，通过底板将隔膜泵固定安装，防滑垫增加隔膜泵与安装面的摩擦力，液体从进料管进入，往动力组件内加入空气，动力组件带动左侧泵体组件和右侧泵体组件工作，然后液体从出料管流出，同时避免液体在左侧泵体组件和右侧泵体组件内泄露，通过第一弹性元件，在收到外力时，第一弹性元件被压缩，然后缓慢释放，降低对隔膜泵的冲击力，对隔膜泵进行减震，从而提高隔膜泵的稳定性，配合减震机构，进一步对力进行缓冲。

优选地，所述左侧泵体组件和右侧泵体组件均包括连通管、设置于所述连通管内起到防止液体泄露作用的密封球、安装在所述连通管靠内一侧的固定泵壳、安装在所述固定泵壳外侧可拆卸的活动泵壳、设置于所述固定泵壳和活动泵壳之间的隔膜。通过隔膜将液体与动力组件内的元件隔开，从而起到保护动力组件内元件的作用，提高隔膜泵的使用寿命。

优选地，所述动力组件包括外壳、设置于所述外壳上端的进气口、安装于所述外壳内的进气管、固定在所述外壳内的活塞、安装在所述活塞内可沿水平方向移动的活塞杆。通过活塞杆的左右移动，从而推动隔膜移动，实现液体的输入与输出。

优选地，所述减震机构包括减震座和上连接座、安装在所述减震座和另一所述减震座之间的导向杆、设置于所述导向杆外侧可沿水平方向滑动的滑动座、固定在所述滑动座上端的下连接座、安装在所述下连接座和上连接座之间可转动的连接杆、套接于所述导向杆外侧的第二弹性元件。通过第二弹性元件的反弹力对滑动座的作用，在受到外力时，对隔膜泵进行缓冲，从而确保隔膜泵的稳定性。

优选地，所述底板和防滑垫四角处均开设有安装孔。通过设置安装孔，便于隔膜泵的固定，同时防滑垫可以增加底板与安装面的摩擦力，牢固性更好。

优选地，所述进料管上端固定连接有进料口，所述出料管前端固定连接有出料口。通过进料口和出料口，确保液体在隔膜泵内的流通，实现液体的输送目的。

优选地，所述减震座设置在所述底板的上端，所述上连接座安装在所述连接板的下端。通过减震座和上连接座，实现减震机构与底板和连接板的连接，保证减震机构对连接板上端隔膜泵的减震作用。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的隔膜泵利用减震机构，在受到外力，或因隔膜泵工作产生振动时，对产生的力进行缓冲，从而确保隔膜泵的稳定性，避免因隔膜泵的晃动，影响隔膜泵的工作精度，同时利用第一弹性元件，在连接板和底板间进行二次缓冲，进一步提高减震的效果，通过左侧泵体组件和右侧泵体组件内的密封球，确保密封性，有效防止液体在隔膜泵内的泄露。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型隔膜泵一种具体实施方式的立体结构示意图；

图2为本实用新型隔膜泵一种具体实施方式的正面结构示意图；

图3为本实用新型隔膜泵一种具体实施方式中减震机构的组装示意图；

图4为本实用新型隔膜泵一种具体实施方式中动力组件的组装示意图。

附图中的标记为：1、进料管；2、出料管；3、左侧泵体组件；31、连通管；32、密封球；33、固定泵壳；34、活动泵壳；35、隔膜；4、右侧泵体组件；5、动力组件；51、外壳；52、进气口；53、进气管；54、活塞；55、活塞杆；6、固定脚；7、连接板；8、减震机构；81、减震座；82、上连接座；83、导向杆；84、滑动座；85、下连接座；86、连接杆；87、第二弹性元件；9、底板；10、防滑垫；11、第一弹性元件；12、安装孔；13、进料口；14、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例1

本具体实施方式是带有减震机构的防漏型隔膜泵，其立体结构示意图如图1所示，该隔膜泵包括进料管1和出料管2、连接于进料管1和出料管2左端之间的左侧泵体组件3、安装于进料管1和出料管2右端之间的右侧泵体组件4、固定在左侧泵体组件3和右侧泵体组件4之间的动力组件5；出料管2下端固定连接有左右对称的固定脚6，固定脚6的下端固定连接有连接板7，连接板7下端固定连接有具有减震效果的减震机构8，减震机构8下端依次固定连接有底板9和防滑垫10，连接板7和底板9之间安装有可弹性变形的第一弹性元件11。

其中，左侧泵体组件3和右侧泵体组件4均包括连通管31、设置于连通管31内起到防止液体泄露作用的密封球32、安装在连通管31靠内一侧的固定泵壳33、安装在固定泵壳33外侧可拆卸的活动泵壳34、设置于固定泵壳33和活动泵壳34之间的隔膜35，动力组件5包括外壳51、设置于外壳51上端的进气口52、安装于外壳51内的进气管53、固定在外壳51内的活塞54、安装在活塞54内可沿水平方向移动的活塞杆55。

同时，减震机构8包括减震座81和上连接座82、安装在减震座81和另一减震座81之间的导向杆83、设置于导向杆83外侧可沿水平方向滑动的滑动座84、固定在滑动座84上端的下连接座85、安装在下连接座85和上连接座82之间可转动的连接杆86、套接于导向杆83外侧的第二弹性元件87。

另外，底板9和防滑垫10四角处均开设有安装孔12，进料管1上端固定连接有进料口13，出料管2前端固定连接有出料口14。

此外，减震座81设置在底板9的上端，上连接座82安装在连接板7的下端。

该隔膜泵的正面结构示意图如图2所示，其减震机构8的组装示意图如图3所示，其动力组件5的组装示意图如图4所示。

使用本技术方案的隔膜泵时，通过底板9将隔膜泵固定安装，防滑垫10增加隔膜泵与安装面的摩擦力，液体从进料管1进入，往动力组件5内加入空气，动力组件5带动左侧泵体组件3和右侧泵体组件4工作，然后液体从出料管2流出，同时避免液体在左侧泵体组件3和右侧泵体组件4内泄露，通过第一弹性元件11，在收到外力时，第一弹性元件11被压缩，然后缓慢释放，降低对隔膜泵的冲击力，对隔膜泵进行减震，从而提高隔膜泵的稳定性，配合减震机构8，进一步对力进行缓冲。

以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，该隔膜泵包括进料管和出料管、连接于所述进料管和出料管左端之间的左侧泵体组件、安装于所述进料管和出料管右端之间的右侧泵体组件、固定在所述左侧泵体组件和右侧泵体组件之间的动力组件；其特征在于，所述出料管下端固定连接有左右对称的固定脚，所述固定脚的下端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有具有减震效果的减震机构，所述减震机构下端依次固定连接有底板和防滑垫，所述连接板和底板之间安装有可弹性变形的第一弹性元件。

2.根据权利要求1所述的一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，其特征在于，所述左侧泵体组件和右侧泵体组件均包括连通管、设置于所述连通管内起到防止液体泄露作用的密封球、安装在所述连通管靠内一侧的固定泵壳、安装在所述固定泵壳外侧可拆卸的活动泵壳、设置于所述固定泵壳和活动泵壳之间的隔膜。

3.根据权利要求1所述的一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，其特征在于，所述动力组件包括外壳、设置于所述外壳上端的进气口、安装于所述外壳内的进气管、固定在所述外壳内的活塞、安装在所述活塞内可沿水平方向移动的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，其特征在于，所述减震机构包括减震座和上连接座、安装在所述减震座和另一所述减震座之间的导向杆、设置于所述导向杆外侧可沿水平方向滑动的滑动座、固定在所述滑动座上端的下连接座、安装在所述下连接座和上连接座之间可转动的连接杆、套接于所述导向杆外侧的第二弹性元件。

5.根据权利要求1所述的一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，其特征在于，所述底板和防滑垫四角处均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，其特征在于，所述进料管上端固定连接有进料口，所述出料管前端固定连接有出料口。

7.根据权利要求4所述的一种带有减震机构的防漏型隔膜泵，其特征在于，所述减震座设置在所述底板的上端，所述上连接座安装在所述连接板的下端。