CN214065947U - 一种用于锯片齿形的角度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于角度检测领域，尤其是一种用于锯片齿形的角度检测设备，针对现有的技术中存在很难做到对锯片的齿形进行批量检测，耗费了时间、人力和物力，增加了工厂的生产成本的问题，现提出如下方案，其包括机床，所述机床的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机床并延伸至机床的内部，所述驱动电机输出轴的顶端转动连接有主驱动轮，所述机床的底部内壁上转动连接有辅驱动轮，该锯片齿形角度检测设备，通过设置的锥形口形状的机床，且驱动电机带动驱动带和多个机械仓做环形运动，从而实现对锯片的夹紧和快速批量检测，方便，快捷，节省了人力物力和时间，提高了效率。

Description

一种用于锯片齿形的角度检测设备

技术领域

本实用新型涉及角度检测技术领域，尤其涉及一种用于锯片齿形的角度检测设备。

背景技术

在现实生活中，手工锯、电动锯和一些大型的伐木机械设备上也会用到锯片，而对于不同的途径的工具所使用的锯片是不一样的，同时，锯片的齿形也有所不同，锯片齿形的类型大致有左右齿、锥型齿、平齿、梯形齿和月牙形齿等，另外，在工厂加工锯片时，对于锯片齿形的精度也有非常高的要求，不同类型的锯片具有不同的锯齿前角、后角参数，在锯片加工完毕后需要对这些参数进行检测。

而由于工厂批量生产的锯片较多，在现有的锯片齿形检测设备中，很难做到对锯片的齿形进行批量检测，加大了人力物力的投入，耗费时间，增加了工厂的生产成本，为此，我们提出一种用于锯片齿形的角度检测设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在很难做到对锯片的齿形进行批量检测，耗费了时间、人力和物力，增加了工厂的生产成本的缺点，而提出的一种用于锯片齿形的角度检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锯片齿形的角度检测设备，包括机床，所述机床的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿机床并延伸至机床的内部，所述驱动电机输出轴的顶端转动连接有主驱动轮，所述机床的底部内壁上转动连接有辅驱动轮，所述主驱动轮和辅驱动轮上传动连接有同一个驱动带，所述机床的顶部一侧固定连接有齿模，所述驱动带的外侧固定连接有多个机械仓，多个所述机械仓的内部均滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端转动连接有导轮，所述推动杆的顶部固定连接有限位板，所述推动杆的一侧转动连接有两个移动杆，两个所述移动杆的一端均转动连接有滑动杆，所述机械仓的两侧内壁上均开设有滑槽，两个所述滑动杆的一端分别与两个滑槽滑动连接，两个所述滑动杆的另一端均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的一端均转动连接有夹板。

优选的，两个所述滑槽的一侧内壁上均固定连接有液压顶杆，两个所述液压顶杆的一端分别与两个滑动杆的一侧固定连接，通过两个液压顶杆的推力，可以完成推动杆的回位。

优选的，所述机械仓内设置有两个定位轴，两个所述定位轴的顶部和底部分别与机械仓的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个所述转动杆上均开设有凹槽，两个所述定位轴分别与两个凹槽接触连接，通过两个定位轴与两个凹槽之间的卡装，可以更精确的对锯片进行检测。

优选的，所述推动杆的一侧固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的另一端与两个移动杆转动连接，通过两个固定杆与两个移动杆之间的连接，可以使两个移动杆更具有稳定性。

优选的，所述机械仓的顶部开设有两个矩形槽，两个所述夹板延伸至机械仓的顶部并分别与两个矩形槽滑动连接，所述机械仓的顶部开设有观察口，通过开设的两个矩形槽，可以使两个夹板实现稳定的滑动限位，通过开设的观察口，可以查看到两个定位轴是否与两个凹槽完全卡装在一起。

本实用新型中，所述一种用于锯片齿形的角度检测设备，当需要对锯片的齿形进行检测时，先启动驱动电机，当设备运转起来后，驱动电机的输出轴会带动主驱动轮转动，然后主驱动轮会带动驱动带转动，当驱动带转动后，会带动机械仓转动，此时，工作人员将加工好的锯片从机床的右侧位置放入机械仓的顶部，因为机床的右侧位置设置为进出口，所以机床右侧的两侧边距离较大，这样会方便在机械仓上放置锯片，当位于进出口位置的机械仓移动到机床的中部时，由于机床的内部两侧边距离变小，机床的内壁会挤压推动杆向机械仓的内部移动，当推动杆向机械仓内部移动时，推动杆会推动两个移动杆向一侧移动，当两个移动杆向一侧移动时，就会带动两个滑动杆向一侧移动，当两个滑动杆向一侧移动时，就会带动两个向相互靠近的一侧转动，然后两个转动杆就会推动滑动在机械仓顶部的两个夹板向相互靠近的一侧移动，这样就完成了对锯片的夹紧，使锯片在检测时不会松动脱离。

另外，机械仓内部设置的两个定位轴可以对两个转动杆进行移动限位，这样当两个定位轴完全卡入两个转动杆上的凹槽内，并且两个夹板能够刚好对锯片进行夹紧，这说明锯片的宽度达到合格标准，且可以进行下一步的锯片齿形角度检测，然后驱动带会带动多个机械仓进行环形运动，当其中一个机械仓带着锯片移动到齿模的内部时，齿模会对锯片齿形的角度进行检测，然后经过检测的锯片转动一圈后到进出口位置，推动杆失去机床一侧的挤压，通过两个液压顶杆推动两个滑动杆向一侧移动，通过传动会带动推动杆向机械仓的外侧移动，然后两个夹板和限位板就会解除对锯片的夹紧，到进出口位置时，会有工作人员将检测完成的锯片取下。

该锯片齿形角度检测设备，通过设置的锥形口形状的机床，且驱动电机带动驱动带和多个机械仓做环形运动，从而实现对锯片的夹紧和快速批量检测，方便，快捷，节省了人力物力和时间，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锯片齿形的角度检测设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种用于锯片齿形的角度检测设备的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的一种用于锯片齿形的角度检测设备的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于锯片齿形的角度检测设备的附图2中A部分结构示意图。

图中：1机床、2驱动电机、3主驱动轮、4辅驱动轮、5驱动带、6齿模、7机械仓、8推动杆、9导轮、10限位板、11固定杆、12移动杆、13滑动杆、14滑槽、15液压顶杆、16转动杆、17夹板、18定位轴、19矩形槽、20观察口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种用于锯片齿形的角度检测设备，包括机床1，机床1的底部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿机床1并延伸至机床1的内部，驱动电机2输出轴的顶端转动连接有主驱动轮3，机床1的底部内壁上转动连接有辅驱动轮4，主驱动轮3和辅驱动轮4上传动连接有同一个驱动带5，机床1的顶部一侧固定连接有齿模6，驱动带5的外侧固定连接有多个机械仓7，多个机械仓7的内部均滑动连接有推动杆8，推动杆8的一端转动连接有导轮9，推动杆8的顶部固定连接有限位板10，推动杆8的一侧转动连接有两个移动杆12，两个移动杆12的一端均转动连接有滑动杆13，机械仓7的两侧内壁上均开设有滑槽14，两个滑动杆13的一端分别与两个滑槽14滑动连接，两个滑动杆13的另一端均转动连接有转动杆16，两个转动杆16的一端均转动连接有夹板17。

该锯片齿形角度检测设备，通过设置的锥形口形状的机床1，且驱动电机2带动驱动带5和多个机械仓7做环形运动，从而实现对锯片的夹紧和快速批量检测，方便，快捷，节省了人力物力和时间，提高了效率。

本实用新型中，两个滑槽14的一侧内壁上均固定连接有液压顶杆15，两个液压顶杆15的一端分别与两个滑动杆13的一侧固定连接，通过两个液压顶杆15的推力，可以完成推动杆8的回位。

本实用新型中，机械仓7内设置有两个定位轴18，两个定位轴18的顶部和底部分别与机械仓7的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个转动杆16上均开设有凹槽，两个定位轴18分别与两个凹槽接触连接，通过两个定位轴18与两个凹槽之间的卡装，可以更精确的对锯片进行检测。

本实用新型中，推动杆8的一侧固定连接有两个固定杆11，两个固定杆11的另一端与两个移动杆12转动连接，通过两个固定杆11与两个移动杆12之间的连接，可以使两个移动杆12更具有稳定性。

本实用新型中，机械仓7的顶部开设有两个矩形槽19，两个夹板17延伸至机械仓7的顶部并分别与两个矩形槽19滑动连接，机械仓7的顶部开设有观察口20，通过开设的两个矩形槽19，可以使两个夹板17实现稳定的滑动限位，通过开设的观察口20，可以查看到两个定位轴18是否与两个凹槽完全卡装在一起。

本实用新型中，当需要对锯片的齿形进行检测时，先启动驱动电机2，当设备运转起来后，驱动电机2的输出轴会带动主驱动轮3转动，然后主驱动轮3会带动驱动带5转动，当驱动带5转动后，会带动机械仓7转动，此时，工作人员将加工好的锯片从机床1的右侧位置放入机械仓7的顶部，因为机床1的右侧位置设置为进出口，所以机床1右侧的两侧边距离较大，这样会方便在机械仓7上放置锯片，当位于进出口位置的机械仓7移动到机床1的中部时，由于机床1的内部两侧边距离变小，机床1的内壁会挤压推动杆8向机械仓7的内部移动，当推动杆8向机械仓7内部移动时，推动杆8会推动两个移动杆12向一侧移动，当两个移动杆12向一侧移动时，就会带动两个滑动杆13向一侧移动，当两个滑动杆13向一侧移动时，就会带动两个16向相互靠近的一侧转动，然后两个转动杆16就会推动滑动在机械仓7顶部的两个夹板17向相互靠近的一侧移动，这样就完成了对锯片的夹紧，使锯片在检测时不会松动脱离，另外，机械仓7内部设置的两个定位轴18可以对两个转动杆16进行移动限位，这样当两个定位轴18完全卡入两个转动杆16上的凹槽内，并且两个夹板17能够刚好对锯片进行夹紧，这说明锯片的宽度达到合格标准，且可以进行下一步的锯片齿形角度检测，然后驱动带5会带动多个机械仓7进行环形运动，当其中一个机械仓7带着锯片移动到齿模6的内部时，齿模6会对锯片齿形的角度进行检测，然后经过检测的锯片转动一圈后到进出口位置，推动杆8失去机床1一侧的挤压，通过两个液压顶杆15推动两个滑动杆13向一侧移动，通过传动会带动推动杆8向机械仓7的外侧移动，然后两个夹板17和限位板10就会解除对锯片的夹紧，到进出口位置时，会有工作人员将检测完成的锯片取下。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于锯片齿形的角度检测设备，包括机床（1），其特征在于，所述机床（1）的底部固定连接有驱动电机（2），所述驱动电机（2）的输出轴贯穿机床（1）并延伸至机床（1）的内部，所述驱动电机（2）输出轴的顶端转动连接有主驱动轮（3），所述机床（1）的底部内壁上转动连接有辅驱动轮（4），所述主驱动轮（3）和辅驱动轮（4）上传动连接有同一个驱动带（5），所述机床（1）的顶部一侧固定连接有齿模（6），所述驱动带（5）的外侧固定连接有多个机械仓（7），多个所述机械仓（7）的内部均滑动连接有推动杆（8），所述推动杆（8）的一端转动连接有导轮（9），所述推动杆（8）的顶部固定连接有限位板（10），所述推动杆（8）的一侧转动连接有两个移动杆（12），两个所述移动杆（12）的一端均转动连接有滑动杆（13），所述机械仓（7）的两侧内壁上均开设有滑槽（14），两个所述滑动杆（13）的一端分别与两个滑槽（14）滑动连接，两个所述滑动杆（13）的另一端均转动连接有转动杆（16），两个所述转动杆（16）的一端均转动连接有夹板（17）。

2.根据权利要求1所述的一种用于锯片齿形的角度检测设备，其特征在于，两个所述滑槽（14）的一侧内壁上均固定连接有液压顶杆（15），两个所述液压顶杆（15）的一端分别与两个滑动杆（13）的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于锯片齿形的角度检测设备，其特征在于，所述机械仓（7）内设置有两个定位轴（18），两个所述定位轴（18）的顶部和底部分别与机械仓（7）的顶部内壁和底部内壁固定连接，两个所述转动杆（16）上均开设有凹槽，两个所述定位轴（18）分别与两个凹槽接触连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于锯片齿形的角度检测设备，其特征在于，所述推动杆（8）的一侧固定连接有两个固定杆（11），两个所述固定杆（11）的另一端与两个移动杆（12）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于锯片齿形的角度检测设备，其特征在于，所述机械仓（7）的顶部开设有两个矩形槽（19），两个所述夹板（17）延伸至机械仓（7）的顶部并分别与两个矩形槽（19）滑动连接，所述机械仓（7）的顶部开设有观察口（20）。

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