CN214063937U - 一种电动阀门用减速执行器结构 - Google Patents

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张海华
徐仲美
高峰
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Hebei Instorman Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型提供的一种电动阀门用减速执行器结构,属于阀门的执行机构技术领域。包括从动齿轮组,驱动电机,用于安装齿轮组的第一安装板和第二安装板,所述驱动电机的转轴穿过第一安装板连接,所述转轴头部设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮带动从动齿轮组,所述从动齿轮组包括相互啮合依次联动的第一从动齿轮,第二从动齿轮,第三从动齿轮,第四从动齿轮和第五从动齿轮,所述从动齿轮组中除第五从动齿轮外均为大齿轮和小齿轮组成的双联齿轮,所述第一安装板和第二安装板上设置有对应的齿轮安装固定的轴孔,所述第五从动齿轮中心设置有传动杆,所述传动杆一端穿过第一安装板的顶部设置有内螺纹,所述传动杆另一端穿过第二安装板设置有固定结构。

Description

一种电动阀门用减速执行器结构
技术领域
本实用新型涉及阀门的执行机构技术领域,特别是涉及一种电动阀门用减速执行器结构。
背景技术
随着物联网技术发展,越来越多阀门需要现场电池驱动,但现有的减速执行器,不能够支持低电压低电流电路板控制,需要支持大电流的电路板,需要太阳能或市电,极大的限制了终端应用范围,因此减速执行器如何实现低电压低电流,实现高扭矩输出,成为了迫切需求。
实用新型内容
为了解决背景技术中的问题,本实用新型提供了一种电动阀门用减速执行器结构,结构设计科学,可以在低电压、低电流状态下输出大扭矩,可以实现电池供电,驱动大口径电动球阀和蝶阀,满足更多应用环境的需求。
一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:包括从动齿轮组,驱动电机,用于安装齿轮组的第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和第二安装板之间设置有多个支撑柱和固定柱,所述驱动电机的转轴穿过第一安装板连接,所述转轴头部设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮带动从动齿轮组,所述从动齿轮组包括相互啮合依次联动的第一从动齿轮,第二从动齿轮,第三从动齿轮,第四从动齿轮和第五从动齿轮,所述从动齿轮组中除第五从动齿轮外均为大齿轮和小齿轮组成的双联齿轮,所述第一安装板和第二安装板上设置有对应的齿轮安装固定的轴孔,所述第五从动齿轮中心设置有传动杆,所述传动杆一端穿过第一安装板的顶部设置有内螺纹,所述传动杆另一端穿过第二安装板设置有固定结构。
所述驱动齿轮带动第一从动齿轮上的大齿轮,所述第一从动齿轮上的小齿轮带动第二从动齿轮上的大齿轮,所述第二从动齿轮上的小齿轮带动第三从动齿轮上的大齿轮,所述第三从动齿轮上的小齿轮带动第四从动齿轮上的大齿轮,所述第四从动齿轮上的小齿轮带动第五从动齿轮。
所述从动齿轮两端与轴孔连接的位置设置有垫圈,保证齿轮能够转动固定在第一安装板和第二安装板上。
所述传动杆的固定结构包括卡簧和两个密封圈,两个所述密封圈内部设置有凹槽。
所述固定结构通过卡簧和密封圈结构能够外接有摇杆手柄,实现手动和电动一体化。
所述驱动电机的转轴顶端通过螺栓固定有驱动齿轮。
所述支撑柱两端通过螺丝固定在第一安装板和第二安装板上。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过优化齿轮模数以及结构设计,实现低电压(3-12V)低电流600ma以内,能够输出大扭矩(不低于300N),可以实现电池供电,驱动大口径电动球阀和蝶阀,并能够通过外接摇杆手柄的方式实现手自一体化操作,满足更多应用环境需求。
附图说明
图1为本实用新型一种电动阀门用减速执行器结构的结构图1。
图2为本实用新型一种电动阀门用减速执行器结构的结构图2。
图3为本实用新型一种电动阀门用减速执行器结构的结构图3。
(1、第一安装板,2、第二安装板,3、驱动电机,4、支撑柱,5、固定柱,6、驱动齿轮,7、第一从动齿轮,8、第二从动齿轮,9、第三从动齿轮,10、第四从动齿轮,11、第五从动齿轮,12、传动杆,13、固定结构,14、垫圈,15、卡簧,16、密封圈)
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种电动阀门用减速执行器结构,包括从动齿轮组,驱动电机3,用于安装齿轮组的第一安装板1和第二安装板2,所述第一安装板1和第二安装板2之间设置有多个支撑柱4和固定柱5,所述驱动电机3的转轴穿过第一安装板1连接,所述转轴头部设置有驱动齿轮6,所述驱动齿轮6带动从动齿轮组,所述从动齿轮组包括相互啮合依次联动的第一从动齿轮7,第二从动齿轮8,第三从动齿轮9,第四从动齿轮10和第五从动齿轮11,所述从动齿轮组中除第五从动齿轮11外均为大齿轮和小齿轮组成的双联齿轮,所述第一安装板1和第二安装板2上设置有对应的齿轮安装固定的轴孔,所述第五从动齿轮11中心设置有传动杆12,所述传动杆12一端穿过第一安装板1的顶部设置有内螺纹,所述传动杆12另一端穿过第二安装板2设置有固定结构13。
所述驱动齿轮6带动第一从动齿轮7上的大齿轮,所述第一从动齿轮7上的小齿轮带动第二从动齿轮8上的大齿轮,所述第二从动齿轮8上的小齿轮带动第三从动齿轮9上的大齿轮,所述第三从动齿轮9上的小齿轮带动第四从动齿轮10上的大齿轮,所述第四从动齿轮10上的小齿轮带动第五从动齿轮11。
所述从动齿轮两端与轴孔连接的位置设置有垫圈14,保证齿轮能够转动固定在第一安装板1和第二安装板2上。
所述传动杆12的固定结构包括卡簧15和两个密封圈16,两个所述密封圈16内部设置有凹槽。
所述固定结构13通过卡簧15和密封圈16结构能够外接有摇杆手柄,实现手动和电动一体化。
所述驱动电机3的转轴顶端通过螺栓固定有驱动齿轮6。
所述支撑柱4两端通过螺丝固定在第一安装板1和第二安装板2上。
本实用新型的工作原理:将大口径球阀或是蝶阀通过螺栓与本装置上的传动杆12一端的内螺纹连接,给本装置通电后,转轴穿过第一安装板1的驱动电机3转动,使驱动电机3转轴头部通过螺栓连接的驱动齿轮6旋转,驱动齿轮6转动带动第一从动齿轮7的大齿轮转动时,第一从动齿轮7上的小齿轮带动第二从动齿轮8上的大齿轮转动,所述第二从动齿轮8上的小齿轮带动第三从动齿轮9上的大齿轮转动时,所述第三从动齿轮9上的小齿轮带动第四从动齿轮10上的大齿轮转动,所述第四从动齿轮10上的小齿轮带动第五从动齿轮11转动,第五从动齿轮11转动时,带动第五从动齿轮11中心位置设置的传动杆12转动,从而带动与传动杆12一端的内螺纹连接的大口径球阀或是蝶阀,或是将传动杆12另一端穿过第二安装板2的固定结构13外接摇杆手柄,可以通过手动转动摇杆手柄,控制第五从动齿轮11转动从而带动与传动杆12一端的内螺纹连接的大口径球阀或是蝶阀。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:包括从动齿轮组,驱动电机(3),用于安装齿轮组的第一安装板(1)和第二安装板(2),所述第一安装板(1)和第二安装板(2)之间设置有多个支撑柱(4)和固定柱(5),所述驱动电机(3)的转轴穿过第一安装板(1)连接,所述转轴头部设置有驱动齿轮(6),所述驱动齿轮(6)带动从动齿轮组,所述从动齿轮组包括相互啮合依次联动的第一从动齿轮(7),第二从动齿轮(8),第三从动齿轮(9),第四从动齿轮(10)和第五从动齿轮(11),所述从动齿轮组中除第五从动齿轮(11)外均为大齿轮和小齿轮组成的双联齿轮,所述第一安装板(1)和第二安装板(2)上设置有对应的齿轮安装固定的轴孔,所述第五从动齿轮(11)中心设置有传动杆(12),所述传动杆(12)一端穿过第一安装板(1)的顶部设置有内螺纹,所述传动杆(12)另一端穿过第二安装板(2)设置有固定结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:所述驱动齿轮(6)带动第一从动齿轮(7)上的大齿轮,所述第一从动齿轮(7)上的小齿轮带动第二从动齿轮(8)上的大齿轮,所述第二从动齿轮(8)上的小齿轮带动第三从动齿轮(9)上的大齿轮,所述第三从动齿轮(9)上的小齿轮带动第四从动齿轮(10)上的大齿轮,所述第四从动齿轮(10)上的小齿轮带动第五从动齿轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:所述从动齿轮两端与轴孔连接的位置设置有垫圈(14)。
4.根据权利要求1所述的一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:所述传动杆(12)的固定结构包括卡簧(15)和两个密封圈(16),两个所述密封圈(16)内部设置有凹槽。
5.根据权利要求4所述的一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:所述固定结构(13)通过卡簧(15)和密封圈(16)结构能够外接有摇杆手柄。
6.根据权利要求1所述的一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:所述驱动电机(3)的转轴顶端通过螺栓固定有驱动齿轮(6)。
7.根据权利要求1所述的一种电动阀门用减速执行器结构,其特征在于:所述支撑柱(4)两端通过螺丝固定在第一安装板(1)和第二安装板(2)上。
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