CN2651551Y - 用于防火阀和排烟阀的卷簧复位阀门执行器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防火阀和排烟阀的卷簧复位阀门执行器,解决了现有阀门执行器所存在的棘轮棘爪机构易打滑、易锈损、电磁铁造成瞬间大电流及复位拉簧易疲劳屈服和锈蚀失效、阀门复位冲击大等问题。定位机构包括一个由含有恒电流控制电路的控制线路板控制的复位电机,用电子恒流方式控制电机产生静扭矩,动作机构为卷簧,卷簧的内端固定连接在齿轮减速传动装置上,内置卷簧产生阀门复位扭矩,使阀门定位。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑通风消防设备领域,特别是涉及一种防火阀和排烟阀的阀门启闭执行器。
背景技术
在有通风管道的建筑物内,需要在管道工程中加设防火阀和排烟阀,它们的开启和关闭需通过阀门执行器进行操纵。目前,使用的阀门执行器由机壳、动作机构、定位机构、手动定位机构、带凸轮块的输出轴和被凸轮块触压的微动开关,以及贯穿机壳的输出轴外端部的输出轴拨爪组成,动作机构为拉簧和电磁铁,产生的弹性回复力启动,定位机构采用棘轮棘爪机械定位的方式。这种执行器存在一些问题,棘轮棘爪机构容易打滑或锈损失效;使棘轮棘爪脱勾的电磁铁瞬间工作电流大,对中央控制系统较为不利;拉簧的回复力对阀门执行器的冲击力大,使微动行程开关容易损坏和失效,且拉簧容易疲劳屈服,可靠性差,寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种卷簧复位阀门执行器,使执行器的工作电流稳定、有利于中央控制系统的工作、可靠性高、使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下方案:
一种防火阀和排烟阀的阀门执行器,包括机壳、动作机构、定位机构、手动定位机构、带凸轮块的输出轴和被凸轮块触压的微动开关,贯穿机壳的输出轴外端部连接输出轴拨爪,其特征在于:
定位机构包括一个由含有恒电流控制电路的控制线路板控制的复位电机,复位电机上有电机轴齿轮与齿轮减速传动装置的第一轴大齿轮啮合,齿轮减速传动装置的末轴小齿轮与输出轴上连接的限位齿轮啮合,输出轴上的限位齿轮的两侧有启动状态限位块和复位状态限位块,将输出轴限制在90°范围内转动,
动作机构为卷簧,卷簧的内端固定连接在齿轮减速传动装置的第三齿轮轴上,与卷簧内端相连的齿轮轴贯穿机壳并且端部伸出机壳外表面,
手动定位机构包括:止动销、卡簧轴、卡簧、手动/自动旋钮、手动复位旋钮。手动复位旋钮连接在与卷簧内端连接的齿轮轴的端部。止动销设置在齿轮传动装置的齿轮上,卡簧轴贯穿执行器的机壳,卡簧固定在卡簧轴上,卡簧能卡住止动销,手动/自动旋钮与卡簧轴连接。
优选地,所述定位机构中的齿轮减速传动装置包括:第一轴大齿轮、第一轴小齿轮、第二轴大齿轮、第二轴小齿轮、第三轴大齿轮、第三轴小齿轮、末轴大齿轮、末轴小齿轮,共四轴,各齿轮之间相互啮合。启动状态限位块和复位状态限位块为两个固定在机壳底板上的短园柱,输出轴上的限位齿轮为扇形,扇形限位齿轮弧度为90°,其边上各有一个凹槽,凹槽与复位状态限位块和启动状态限位块的形状相适应,止动销设置在第一轴大齿轮的侧表面,卷簧的内端固定连接在第三轴上。
优选地,卷簧置于卷簧盒内,卷簧的外端与卷簧盒的内侧相连。
优选地,机壳内设置一隔板,将机壳分为内、外两个空间,卷簧及卷簧盒、复位电机和控制线路板安装在同一内层空间里,复位电机和卷簧盒固定在隔板上,控制线路板通过螺钉连接在卷簧盒的盖上,外层空间里有齿轮减速传动装置、启动状态限位块和复位状态限位块、输出轴及其上的扇形限位齿轮和电机轴齿轮
本实用新型的工作方式是这样的:把阀门执行器安装在防火阀或排烟阀上,输出轴拨爪与阀门相连且可以拨动防火阀或排烟阀,使其关闭或开启。该实用新型利用直流电机经过五级齿轮减速机构带动输出轴转动,来操纵阀门启动,同时,带动内置卷簧收紧,使输出轴上有一回复扭矩,操纵阀门转动至机构限位挡块后,电机开始堵转,因电机恒流控制电路的调定电流是低于电机的额定工作电流,此时,控制电路自动调整输出电压,使电机即使堵转,但电流不超过额定电流,保证电机不被烧毁,可以长时间工作。在正常状态下,复位电机堵转产生的静扭矩与卷簧回复扭矩的平衡实现执行器的定位。火灾发生时,执行器收到中央控制系统信号、自动温感的信号或者人工手动使执行器启动关闭防火阀,控制电路使电机断电,复位电机上的静扭矩消失,卷紧的卷簧上的回复扭矩来启动执行器,输出轴旋转90°,转到启动状态限位块时停止,通过输出轴拨爪关闭防火阀。扑灭火灾后,需要打开防火阀,执行器需要复位,启动复位电机,通过五级齿轮减速传动装置,卷簧卷紧,输出轴向回转动90°,转到复位状态限位块停止,执行器处于复位状态而定位。为了保证卷簧上有足够的回复扭矩,卷簧上可以加有预紧力。
本实用新型的优点:采用卷簧复位方式,克服了棘轮棘爪定位方式易于打滑和锈损失效的缺陷,使机体的可靠性和寿命得到大幅提高;省去了电磁铁拖动,避免了电磁铁工作的瞬间大电流对中央控制系统的影响;内置式卷簧的回复动作可靠、准确,寿命长,不易生绣,省去了阀门上需另外安装拉簧的麻烦,消除了阀门复位冲击过大的缺点,控制扭矩可提高近1.5倍。本实用新型还设置了手动复位装置,使操作更方便。适用于各种防火阀排烟阀的自动控制。
下面结合附图对本实用新型作详细描述;
附图说明
图1是本实用新型启动状态的结构示意图;
图2是图1的A-A剖面图;
图3是图1的B-B剖面图;
图4是控制电路原理图。
具体实施方式
本实用新型的最佳实现方式如下:防火阀排烟阀阀门执行器由机壳及机壳内的输出轴、微动开关、动作机构、电动定位机构和手动定位机构组成。
机壳内分为内外两个空间,中间用隔板2分开,上盖板4、隔板2、侧板3和底板9用螺钉或螺丝栓固定连接形成机壳。输出轴11贯穿机壳,伸出机壳外的输出轴端部连接输出轴拨爪1,工作过程中,此拨爪拨动防火阀和排烟阀,使其关闭或开启。
卷簧复位机构包括复位电机14、控制线路板8、齿轮减速传动装置、圆柱状的复位状态限位块20和启动状态限位块18。复位电机14安装在隔板2上。齿轮减速传动装置包括第一轴大齿轮21、第一轴小齿轮24、第二轴大齿轮26、第二轴小齿轮27、第三轴大齿轮28、第三轴小齿轮29、末轴大齿轮30、末轴小齿轮31,共四轴,各齿轮之间相互啮合。复位电机14上有电机轴伸到下层,轴端连接电机轴齿轮22。电机轴齿轮22与齿轮减速传动装置的第一轴大齿轮21啮合,输出轴11上有限位齿轮32,该齿轮为扇形,弧度为90°,与齿轮减速传动装置的末轴小齿轮31啮合,启动状态限位块18和复位状态限位块20位于输出轴扇形限位齿轮32的两边,两圆柱状限位块18和20中心的连线通过输出轴11的轴心,限位块18和20把输出轴11限制在90°范围内转动,输出轴扇形限位齿轮32的边上各有一个弧形凹槽19,凹槽19的形状与圆柱状的复位状态限位块20和启动状态限位块18的形状相适应,限位时限位块和凹槽吻合。
控制线路板上有电源输入端、线路输出端和恒电流控制电路。电源输入端与24伏直流电源连接,线路输出端与复位电机14连接,恒电流控制电路由TTL集成电路TL494、和TIP32A组成。
动作机构包括卷簧17和罩在卷簧上的卷簧盒15。卷簧盒15固定在隔板2上,卷簧17置于卷簧盒15内。齿轮减速传动装置的第三轴16穿过卷簧盒15,并且端部伸出机壳外表面,端部固定连接手动复位旋钮5,卷簧17的内端固定连接在此轴上,外端固定在卷簧盒15上。为了保证弹性回复扭矩能克服转动机构的磨擦力,使输出轴11能回转到启动状态限位块18,卷簧上可以加有预紧力。
手动定位机构包括:止动销23、卡簧轴7、卡簧25、手动/自动旋钮6、手动复位旋钮5。手动复位旋钮和手动/自动旋钮均设置在机壳外表面,手动复位旋钮5连接在齿轮减速传动装置的第三轴16的端部。止动销23设置在齿轮传动装置中第一轴大齿轮21的侧表面。卡簧轴7贯穿控制器的机壳,卡簧25固定连接在卡簧轴7上且与齿轮传动装置同处在外层空间,并安装在底板9上。设置在止动销23附近的卡簧25能卡住止动销23,控制齿轮减速传动装置的转动,使控制器定位,手动/自动旋钮6与卡簧轴7连接。
卷簧盒15盖上通过螺钉连接控制线路板8。输出轴11上有一扇形凸轮块12,与复位电机14在同一空间,也处于内层,在输出轴11附近,与扇形凸轮块12在同一平面上有第一微动开关10和第二微动开关13,执行器在启动状态时,凸轮块触压第二微动开关13,在复位状态时凸轮块触压第一微动开关10,它们作为干式输出与各项自动控制和显示连接。
本实用新型的启动靠卷簧上的回复扭矩,定位靠复位电机堵转产生的静扭矩与卷簧回复扭矩的平衡来实现。
本实用新型是这样实现的,图1所示为执行器的启动状态。当开始复位时控制电路输出电机额定电压,电机快速向顺时针方向转动,通过五级齿轮减速组,到输出轴扇形齿轮,使输出轴拨爪逆时针旋转,此时阀门执行器复位,带动阀门叶片向逆时针方向转动,阀门叶片复位。同时在第三轴上,带动卷簧向逆时针方向收紧。当扇形齿轮的弧形凹槽与复位状态限位块相遇时,电机堵转,控制电流以恒流源方式工作,工作电源控制为电机额定电流,电机输出的静扭矩与卷簧张力产生的回复扭矩平衡,保持阀门定位在复位状态。当自动温感、中央控制或者手动产生的信号要求此阀门执行器启动时,控制电路使电机断电,静扭矩消失,在卷簧回复扭矩的作用下,转动机构快速反向转动,直到扇形齿轮在启动状态限位块的限位下,阀门又处于如图所示启动状态。
Claims (4)
1.一种用于防火阀和排烟阀的阀门执行器,包括机壳、动作机构、定位机构、手动定位机构、带凸轮块(12)的输出轴(11)和被凸轮块触压的微动开关(10、13),贯穿机壳的输出轴外端部连接输出轴拨爪(1),其特征在于:
定位机构包括一个由含有恒电流控制电路的控制线路板(8)控制的复位电机(14),复位电机(14)上有电机轴齿轮(22)与齿轮减速传动装置的第一轴大齿轮(21)啮合,齿轮减速传动装置的末轴小齿轮(31)与输出轴上连接的限位齿轮(32)啮合,输出轴上的限位齿轮的两侧有启动状态限位块(18)和复位状态限位块(20),将输出轴(11)限制在90°范围内转动,
动作机构为卷簧(17),卷簧(17)的内端固定连接在齿轮减速传动装置的第三齿轮轴(16)上,与卷簧内端相连的齿轮轴贯穿机壳并且端部伸出机壳外表面,
手动定位机构包括:止动销(23)、卡簧轴(7)、卡簧(25)、手动/自动旋钮(6)、手动复位旋钮(5),手动复位旋钮(5)连接在与卷簧(17)内端连接的齿轮轴的端部,止动销(23)设置在齿轮传动装置的齿轮上,卡簧轴(7)贯穿执行器的机壳,卡簧(25)固定在卡簧轴(7)上,卡簧(25)能卡住止动销(23),手动/自动旋钮(6)与卡簧轴(7)连接。
2.如权利要求1所述的阀门执行器,其特征在于:所述定位机构中的齿轮减速传动装置包括:第一轴大齿轮(21)、第一轴小齿轮(24)、第二轴大齿轮(26)、第二轴小齿轮(27)、第三轴大齿轮(28)、第三轴小齿轮(29)、末轴大齿轮(30)、末轴小齿轮(31),共四轴,各齿轮之间相互啮合,启动状态限位块(18)和复位状态限位块(20)为两个固定在机壳底板上的短圆柱,输出轴(11)上的限位齿轮(32)为扇形,扇形限位齿轮(32)弧度为90°,其边上各有一个凹槽(19),凹槽(19)与复位状态限位块(20)和启动状态限位块(18)的形状相适应,止动销(23)设置在第一轴大齿轮(21)的侧表面,卷簧(17)的内端固定连接在第三轴上。
3.如权利要求1、2所述的阀门执行器,其特征在于:卷簧(17)置于卷簧盒(15)内,卷簧(17)的外端与卷簧盒(15)的内侧相连。
4.如权利要求3所述的阀门执行器,其特征在于:机壳内设置一隔板(2),将机壳分为内、外两个空间,卷簧(17)及卷簧盒(15)、复位电机(14)和控制线路板(8)安装在同一内层空间里,复位电机(14)和卷簧盒(15)固定在隔板(2)上,控制线路板(8)通过螺钉连接在卷簧盒(15)的盖上,外层空间里有齿轮减速传动装置、启动状态限位块(18)和复位状态限位块(20)、输出轴(11)及其上的扇形限位齿轮(32)和电机轴齿轮(22)。
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