CN2712398Y - 防火排烟阀全自动执行机构 - Google Patents

Abstract

一种防火排烟阀全自动执行机构，安装在高层建筑、大型船舶、核电站等通风系统的排烟、防火阀体中，用于对排烟、防火阀体进行开启、关闭。其的传动机构由输出轴上固定，上有圆弧通孔槽的输出齿轮及间隙配合上面固定有动轮销的输出动轮，并输出动轮上的动轮销插入输出齿轮上的圆弧通孔槽内，与其滑动配合，输出齿轮和与电机轴上齿轮啮合的齿轮组啮合，输出动轮与固定在主轴上的扇形齿轮啮合所构成，采用全齿轮传动，并解决了在动作、复位过程中，主轴无法回弹的问题，使全部齿轮不会咬死，传动、复位阻力小、动作迅速、复位时间短、性能稳定、使用更安全、可靠，其结构紧凑、零件少并直接传动扭力大，密封性好，特别适宜在有防水要求的船舶上使用。

Description

防火排烟阀全自动执行机构

技术领域

本实用新型涉及一种安装在高层建筑、大型船舶、核电站等通风系统的排烟、防火阀体中，用于对排烟、防火阀体进行开启、关闭使用的装置，防火排烟阀全自动执行机构。

背景技术

专利号00246855.7“全自动排烟防火阀执行机构”虽也提供了一种能全自动操作排烟口启闭的执行机构，但它采用了拉杆式的传动机构，由电机轴上齿轮通过齿轮组与控制器轴上齿轮啮合，而齿轮上的轴用拉杆通过与主轴连片上的转轴连接，再带动主轴转动，中间环节的零件较多，体积较大，存在先天性的缺陷和不足之处，如阀体频繁启动而启动扭矩又很大，就会使拉杆、连片易疲劳损坏，导致变形，甚至断裂，尤其安装在大型船舶上的执行机构，船舶在大风大浪中航行，所受震动较大，拉杆更易受力断裂存在不安全的隐患，另外因采用拉杆式结构，需在底板上安装拉杆，难于全密封，所以此机构还无法在有防水要求的船舶上使用，使其使用范围受到限制存在一定的局限性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种防火排烟全自动执行机构，为全封闭结构，并结构紧凑、体积小、密封性能好、使用范围广，而具有扭力大、动作时间短、性能稳定、使用方便可靠的特点。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：防火排烟阀全自动执行机构由罩壳内的温感器，带推圈、压簧的按钮轴，固定在安装板摆架轴上带滚子、微动拔杆的摆架分别与固定在摆杆轴、电磁铁上的摆杆及固定在主轴上的凸轮配合，主轴上连接有手柄、盘簧，输出轴上固定有微型凸轮，并电器元件、微动开关与接线盒连接及电机轴上齿轮经传动机构与主轴连接所构成，所述的安装板上还固定有底板，所述的传动机构由输出轴上固定，上有圆弧通孔槽的输出齿轮及间隙配合上面固定有动轮肖的输出动轮，并输出动轮上的动轮肖插入输出齿轮上的圆弧通孔槽内，与其滑动配合，输出齿轮和与电机轴上齿轮啮合的齿轮组啮合，输出动轮与固定在主轴上的扇形齿轮啮合所构成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：因本传动机构全部采用齿轮传动机构，取消了拉杆传动等中间环节，直接由齿轮啮合扇形齿轮带动主轴转动，并解决了全齿轮传动机构动作时主轴无法回弹的问题，所以其结构更紧凑、零件少、体积小，因直接传动所以扭力大，复位、动作时间短而性能稳定，并克服了拉杆易变形、断裂的先天性缺陷，、消除了不安全隐患。采用了全封闭的结构，密封性能好，可以在有防水要求的船舶上安装使用，使用范围广，又采用了浮点式安装方式，能在小范围内自动调节，弥补因安装带来对执行动作的影响，因而使用安全、可靠，。

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图。(图3的A-A视图)

图2、图1的B-B视图。

图3、图1的左视图。

图4、齿轮传动展开图。

图5、传动过程示意图a、b、c。

具体实施方式

下面结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

凸轮25中间有扁方孔、边缘有弧形缺口的圆板形。

主轴24为阶梯管形，轴上焊接固定凸轮25及紧固定压圈23，下端穿过安装板2和底板4，扇形齿轮50焊接固定在座套34上，用止动螺钉固定在主轴24的下端上，主轴未端环槽内扣有卡圈，将主轴24连接在底板2的下表面上。

定肖20通过端部的螺纹用螺母固定在安装板上，盘簧21的外端头钩在定肖20上，通过定肖固定在安装板2上，盘簧21的内端头用动肖35固定在主轴24上，构成扭力源。

电磁铁19、电机18、电器元件29、三个微动开关12、16用螺钉固定在安装板上，摆架轴36、摆杆轴30，固定有偏心挡块22的档柱31焊接固定在安装板2上，挡柱31固定在凸轮25、压圈23边缘上，偏心挡块使凸轮定位，接线盒1用螺钉固定在底板4的边缘上。

摆杆15的一端用螺钉固定在电磁铁19套有塔簧5、固定有锥块滑板7的铁芯上，中间用螺母固定在摆杆轴30上，其卡口端与摆架28配合。

摆架28的外侧面下端用螺钉固定有微动拔杆17，中间开口槽内用芯轴26固定有滚子27，一端头用螺母固定在摆架轴36上。

拉簧14的两端分别固定在电磁铁19和摆架28上。

中间有通孔的扇形齿轮50焊接固定在座套34上，扇形齿轮在周边0-150°范围内有齿。

中间在0-260°范围内有圆弧通孔槽的输出齿轮48，焊接固定在输出轴49的中间位置上，齿边缘焊接固定有动轮肖51的输出动轮47，套在输出轴49上，并使其上的动轮肖51插入输出齿轮48的通孔槽内，并沿着通孔槽转动。

安装板2、底板4用套有等高套32的螺钉33固定成一体与罩壳3构成封闭的整体，其间分别固定上有互相啮合齿轮42、44的轴43、齿轮41、45的轴46，输出轴49用一端上的环槽嵌在底板4上，另端伸出安装板2外，将微型凸轮13用螺钉固定在输出轴49端部，电机轴端的电机齿轮40与轴43上齿轮41啮合，输出轴端的输出动轮47与主轴24上的扇形齿轮50啮合，输出齿轮48与轴46上的齿轮45啮合，构成全齿轮传动机构，带动主轴24转动。

连接有弹簧10和推圈8的按钮轴9，安装在按钮套11内，用螺母固定在罩壳3一内壁上。

温感器6穿过安装板2上通孔固定在底板4上，其端部连接有锥块。电器元件29、三微动开关12、16的连接线接到开关盒1内，其中二微动开关16固定在一起，将罩壳3盖在底板4上，并在主轴24的端部连接有带手柄座圈37的风量调节盘39及手柄38，执行机构装配成，将此执行机构安装在阀体上，使套入主轴通孔中的叶片轴的未端固定在阀门叶片上(图未画)，而阀体安装在高层建筑顶部或所需要安装的场所使用。

若底板安装不平整或阀体主轴与阀体安装面不垂直，都会影响执行机构的动作，此底板采用浮点式安装，即将浮点支架53用螺钉穿过其上的安装孔固定在阀体上，其上的连接柱52嵌放在底板4边缘的缺口内。

如传动图5a所示为机构动作后状态电机接通24伏直流电源，电机18顺时针转动，经电机齿轮40、轴43、轴46上的齿轮组传动至输出齿轮48，当输出齿轮48上的圆弧通孔槽右终端碰到动轮肖51时，就推动动轮肖51逆时针转动，由动轮肖51带动输出动轮47逆向转动180°，再带动与其啮合的扇形齿轮50顺时针转动90°，从而带动主轴24、凸轮25也顺时针方向转动90°，使凸轮25上的缺口转向摆架28上的滚子27，摆架在拉簧14的作用下，以摆架轴36为轴心作顺时针摆动，直到滚子27嵌入凸轮上的缺口，主轴、摆架28转动的同时，时，其顶端滑入摆杆15上的卡口内，摆杆末端在塔簧5外推力作用下，以摆杆轴30为轴心逆时针转动，直到摆架顶端与摆杆卡口扣合如图5b所示，这时微动拔杆17压紧微动开关16，微动开关16、微动开关12接通，在继电器作用下，电机换向逆向转动，并经齿轮组传动，使微动凸轮13同输出轴49一起转动，直到微动凸轮13松开微动开关12，微动开关12不通，使电机18停止转动。如图5c所示，即机构处于复位状态。

以下所述为初始状态如图1所示，若接通电磁铁19的电源，电磁铁动作拉动摆杆的末端，摆杆15以摆杆轴30为轴心顺向转动，使摆杆15卡口滑出摆架28顶端，脱离摆架28，同时主轴在盘簧21扭力源作用下作逆时针转动，凸轮25缺口强行滑出摆架上的滚子27，主轴24、凸轮25逆向转动90°而动作。

若温感器6达到动作温度时，易熔管内熔丝熔断，将锥块往下拉如图5c至图5a，锥块斜面作用在电磁铁端部的锥块滑板7上，推动摆杆15顺向转动，脱开摆架28的扣合，在主轴盘簧21扭力源作用下使主轴24动作。

若碰到停电无法操作时，可用手动操作，这时，用手扳动主轴24端的手柄38，用手动代替电机的动力。当主轴顺时针转动90°时，就带动与其啮合在一起的输出动轮47逆时针转动180°，固定在输出轴上的输出齿轮48、微动凸轮13都没动过如图5c所示，因此所有的齿轮、齿轮组都不会咬死，即主轴具有回弹功能，这时主轴在盘簧21扭力源作用下使主轴24扭转，使机构动作。机构具有复位阻力小、动作迅速、复位时间短、性能稳定、使用更安全、可靠等优点。

电磁铁停电不能工作，这时可用手按动罩壳3上的按钮轴9，由其上的推圈8推动摆杆15末端向外转动，就使摆杆15脱开与摆架28的扣合，在主轴盘簧21扭力源作用下使主轴24动作。

Claims (7)

1、一种防火排烟阀全自动执行机构，由罩壳(3)内的温感器(6)，带推圈(8)、压簧(10)的按钮轴(9)，固定在安装板(2)摆架轴(36)上带滚子(27)、微动拔杆(17)的摆架(28)，分别与固定在摆杆轴(30)、电磁铁(19)上的摆杆(15)及固定在主轴(24)上的凸轮(25)配合，主轴(24)上连接有盘簧(21)、手柄(38)，输出轴(49)上固定有微型凸轮(13)，并电器元件(29)、微动开关(12)、(16)与接线盒(1)连接及电机(18)轴上齿轮(40)经传动机构与主轴(24)连接所构成，其特征在于所述的安装板(2)上还固定有底板(4)，所述的传动机构由输出轴(49)上固定，上有圆弧通孔槽的输出齿轮(48)及间隙配合上面固定有动轮肖(51)的输出动轮(47)，并输出动轮(47)上的动轮肖(51)插入输出齿轮(48)上的圆弧通孔槽内，与其滑动配合，输出齿轮(48)和与电机(18)轴上齿轮(40)啮合的齿轮组啮合，输出动轮(47)与固定在主轴(24)上的扇形齿轮(50)啮合所构成。

2、根据权利要求1所述的执行机构，其特征在于中间有通孔的扇形齿轮(50)上焊接固定有圆形环的座套(34)，扇形齿轮周边在0-150°范围内有齿。

3、根据权利要求1所述的执行机构，其特征在于中间在0-260°范围内有圆弧通孔槽的输出齿轮(48)焊接固定在输出轴(49)的中间位置上，齿边缘焊接固定有动轮肖(51)的输出动轮(47)套在输出轴(49)上。

4、根据权利要求1所述的执行机构，其特征在于安装板(2)边，焊接固定有带偏心挡板(22)的挡柱(31)。

5、根据权利要求1所述的执行机构，其特征在于摆杆(15)的一端用螺钉固定在电磁铁(19)套有塔簧(5)固定有锥块滑板(7)的铁芯上，中间用螺母固定在摆杆轴(30)上。

6、根据权利要求1所述的执行机构，其特征在于安装板(2)用套有等高套(32)的螺钉(33)与底板(4)固定成一体，其间固定上有互相啮合齿轮(42)、(44)的轴(43)和齿轮(41)、(45)的轴(46)及输出轴(49)，带齿轮(40)的电机轴。

7、根据权利要求1所述的执行机构，其特征在于底板(4)边缘上有一缺口槽，与带通孔浮点支架(53)上的连接柱(52)配合。

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