CN214056822U - 一种pe板材用生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PE板材技术领域，且公开了一种PE板材用生产装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有传动辊，所述底板的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定连接有第一转动架，所述第一转动架的内侧转动连接有挤压辊，所述顶板的底部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底端固定连接有第二转动架，所述第二转动架的背面固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有导向键。该PE板材用生产装置，挤压切割一体化效率高，且切割尺寸便于调节。

Description

一种PE板材用生产装置

技术领域

本实用新型涉及PE板材技术领域，具体为一种PE板材用生产装置。

背景技术

PE复合板是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送，以及油田、化工和邮电通讯等领域，特别在燃气输送上得到了普遍的应用。

PE复合板之间的粘合力不大，需要对其进行挤压，提升其粘合力，PE复合板还需要对其进行切割成型，传统的切割方式，切割效率低，且切割与挤压为两个环节，生产效率低，故而提出一种PE板材用生产装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PE板材用生产装置，具备挤压切割一体化效率高，且切割尺寸便于调节等优点，解决了挤压切割分为两个环节效率低，且切割尺寸不易调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述挤压切割一体化效率高，且切割尺寸便于调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE板材用生产装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内侧转动连接有传动辊，所述底板的顶部固定连接有支柱，所述支柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有两个第一液压推杆，所述第一液压推杆的底端固定连接有第一转动架，所述第一转动架的内侧转动连接有挤压辊，所述顶板的底部固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的底端固定连接有第二转动架，所述第二转动架的背面固定连接有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有主轴，所述主轴的外侧固定连接有导向键，所述主轴与导向键的外侧之间滑动连接有两个切割盘，所述主轴的外侧开设有螺纹槽，两个所述切割盘相对的一侧均固定连接有连接板，所述连接板的正面插接有螺栓，所述第一转动架的背面固定连接有驱动电机。

优选的，所述传动辊的数量为六个，且六个传动辊在支架的内侧呈均匀分布。

优选的，两个所述第一液压推杆以第二液压推杆的中垂线呈对称分布，两个所述驱动电机的输出轴分别与两个挤压辊固定连接。

优选的，所述主轴与第二转动架转动连接，所述螺栓的背面贯穿连接板并延伸至连接板的背面。

优选的，所述螺纹槽的数量为十六个，且十六个螺纹槽在主轴的外侧呈等距离排列。

优选的，两个所述螺栓分别与相对应的螺纹槽螺纹连接，所述导向键的横截面呈方形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种PE板材用生产装置，具备以下有益效果：

该PE板材用生产装置，通过将板材放在传动辊上，通过左侧第一液压推杆向下推动第一转动架，使挤压辊压紧板材，通过驱动电机带动挤压辊转动，从而将板材向右输送，通过第二液压推杆向下推动第二转动架，使切割电机带动切割盘对板材进行切割，再通过右侧第一液压推杆向下推动第一转动架，使右侧挤压辊压紧板材，二次挤压，粘合效果更好，与此同时，右侧驱动电机也带动挤压辊转动，向右输送板材，通过旋下螺栓，可以沿着主轴调整切割盘的位置，再将螺栓穿过连接板与相对应螺纹槽螺纹连接，即可固定切割盘，便于调节两个切割盘之间的位置和距离，从而达到调节切割尺寸的目的，该生产装置，挤压切割一体化效率高，且切割尺寸便于调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构第二转动架的右视图；

图3为本实用新型结构第一转动架的右视图。

图中：1底板、2支架、3传动辊、4支柱、5顶板、6第一液压推杆、7第一转动架、8挤压辊、9第二液压推杆、10第二转动架、11切割电机、12主轴、13导向键、14切割盘、15螺纹槽、16连接板、17螺栓、18驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种PE板材用生产装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有支架2，支架2的内侧转动连接有传动辊3，传动辊3的数量为六个，且六个传动辊3在支架2的内侧呈均匀分布，底板1的顶部固定连接有支柱4，支柱4的顶部固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有两个第一液压推杆6，第一液压推杆6的底端固定连接有第一转动架7，第一转动架7的内侧转动连接有挤压辊8，顶板5的底部固定连接有第二液压推杆9，两个第一液压推杆6以第二液压推杆9的中垂线呈对称分布，第二液压推杆9的底端固定连接有第二转动架10，第二转动架10的背面固定连接有切割电机11，切割电机11的型号可为Y80M1-2，切割电机11的输出轴固定连接有主轴12，主轴12与第二转动架10转动连接，主轴12的外侧固定连接有导向键13，导向键13的横截面呈方形，主轴12与导向键13的外侧之间滑动连接有两个切割盘14，主轴12的外侧开设有螺纹槽15，螺纹槽15的数量为十六个，且十六个螺纹槽15在主轴12的外侧呈等距离排列，两个切割盘14相对的一侧均固定连接有连接板16，连接板16的正面插接有螺栓17，螺栓17的背面贯穿连接板16并延伸至连接板16的背面，两个螺栓17分别与相对应的螺纹槽15螺纹连接，第一转动架7的背面固定连接有驱动电机18，驱动电机18的型号可为Y100L-2，两个驱动电机18的输出轴分别与两个挤压辊8固定连接，通过将板材放在传动辊3上，通过左侧第一液压推杆6向下推动第一转动架7，使挤压辊8压紧板材，通过驱动电机18带动挤压辊8转动，从而将板材向右输送，通过第二液压推杆9向下推动第二转动架10，使切割电机11带动切割盘14对板材进行切割，再通过右侧第一液压推杆6向下推动第一转动架7，使右侧挤压辊8压紧板材，二次挤压，粘合效果更好，与此同时，右侧驱动电机18也带动挤压辊8转动，向右输送板材，通过旋下螺栓17，可以沿着主轴12调整切割盘14的位置，再将螺栓17穿过连接板16与相对应螺纹槽15螺纹连接，即可固定切割盘14，便于调节两个切割盘14之间的位置和距离，从而达到调节切割尺寸的目的。

在使用时，通过将板材放在传动辊3上，通过左侧第一液压推杆6向下推动第一转动架7，使挤压辊8压紧板材，通过驱动电机18带动挤压辊8转动，从而将板材向右输送，通过第二液压推杆9向下推动第二转动架10，使切割电机11带动切割盘14对板材进行切割，再通过右侧第一液压推杆6向下推动第一转动架7，使右侧挤压辊8压紧板材，二次挤压，粘合效果更好，与此同时，右侧驱动电机18也带动挤压辊8转动，向右输送板材，通过旋下螺栓17，可以沿着主轴12调整切割盘14的位置，再将螺栓17穿过连接板16与相对应螺纹槽15螺纹连接，即可固定切割盘14，便于调节两个切割盘14之间的位置和距离，从而达到调节切割尺寸的目的。

综上所述，该PE板材用生产装置，通过将板材放在传动辊3上，通过左侧第一液压推杆6向下推动第一转动架7，使挤压辊8压紧板材，通过驱动电机18带动挤压辊8转动，从而将板材向右输送，通过第二液压推杆9向下推动第二转动架10，使切割电机11带动切割盘14对板材进行切割，再通过右侧第一液压推杆6向下推动第一转动架7，使右侧挤压辊8压紧板材，二次挤压，粘合效果更好，与此同时，右侧驱动电机18也带动挤压辊8转动，向右输送板材，通过旋下螺栓17，可以沿着主轴12调整切割盘14的位置，再将螺栓17穿过连接板16与相对应螺纹槽15螺纹连接，即可固定切割盘14，便于调节两个切割盘14之间的位置和距离，从而达到调节切割尺寸的目的，该生产装置，挤压切割一体化效率高，且切割尺寸便于调节，解决了挤压切割分为两个环节效率低，且切割尺寸不易调节的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PE板材用生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的内侧转动连接有传动辊(3)，所述底板(1)的顶部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的顶部固定连接有顶板(5)，所述顶板(5)的底部固定连接有两个第一液压推杆(6)，所述第一液压推杆(6)的底端固定连接有第一转动架(7)，所述第一转动架(7)的内侧转动连接有挤压辊(8)，所述顶板(5)的底部固定连接有第二液压推杆(9)，所述第二液压推杆(9)的底端固定连接有第二转动架(10)，所述第二转动架(10)的背面固定连接有切割电机(11)，所述切割电机(11)的输出轴固定连接有主轴(12)，所述主轴(12)的外侧固定连接有导向键(13)，所述主轴(12)与导向键(13)的外侧之间滑动连接有两个切割盘(14)，所述主轴(12)的外侧开设有螺纹槽(15)，两个所述切割盘(14)相对的一侧均固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的正面插接有螺栓(17)，所述第一转动架(7)的背面固定连接有驱动电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种PE板材用生产装置，其特征在于：所述传动辊(3)的数量为六个，且六个传动辊(3)在支架(2)的内侧呈均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种PE板材用生产装置，其特征在于：两个所述第一液压推杆(6)以第二液压推杆(9)的中垂线呈对称分布，两个所述驱动电机(18)的输出轴分别与两个挤压辊(8)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种PE板材用生产装置，其特征在于：所述主轴(12)与第二转动架(10)转动连接，所述螺栓(17)的背面贯穿连接板(16)并延伸至连接板(16)的背面。

5.根据权利要求1所述的一种PE板材用生产装置，其特征在于：所述螺纹槽(15)的数量为十六个，且十六个螺纹槽(15)在主轴(12)的外侧呈等距离排列。

6.根据权利要求1所述的一种PE板材用生产装置，其特征在于：两个所述螺栓(17)分别与相对应的螺纹槽(15)螺纹连接，所述导向键(13)的横截面呈方形。

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