CN214056304U - 一种用于耳套快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于耳套快速脱模装置,包括上模板,中模板,第一活动板,第二活动板,下模板并从上至下依次扣合,所述上模板底部设置有多个封口块,所述中模板与上模板扣合的一面设置有与封口块扣合的注胶槽,所述注胶槽内部设置有多个注胶孔,所述中模板另一面设置有与注胶孔连接的上模腔,所述下模板设置有多个第一固定槽,所述第一固定槽内扣合有第一活动板和第二活动板,所述第二活动板另一面中间位置设置有多个固定针,所述第一活动板中间位置设置有支撑孔,所述第一活动板另一面中间位置设置有与支撑孔相连的支撑模,所述上模腔,支撑模与固定针扣合形成塑件腔。本装置使用简单,组装方便,可以对产品质量、生产效率、模具寿命等方面进行提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及注胶模具技术领域,具体涉及一种用于耳套快速脱模装置。
背景技术
现阶段硅胶耳套产品,常规开模方式是从耳套高度方向的约中间位置做一条分模线,内孔采用活动针式的开模方式,但这种生产方式还有以下缺点:1、产品外围外有一圈分模线,有毛边残留,影响外观美观;2、模具在模压过程中,活动针的位置容易跑毛边进去,经常需要清理模具,影响模具生产效率;4、模具寿命比较短;5、顶部小毛边难拆边,且容易断裂,报废率高。
实用新型内容
为了解决上述产品外观、出模、生产效率、模具寿命问题,提出一种用于耳套快速脱模装置,可以对产品质量、生产效率、模具寿命等方面进行提升。
一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:包括上模板,中模板,下模板,第一活动板,第二活动板,所述上模板,中模板,第一活动板,第二活动板,下模板从上至下依次扣合,所述上模板底部设置有多个封口块,所述上模板四角设置有第一定位槽,所述上模板的一角设置有第一定位倒角,所述上模板下方扣合有中模板,所述中模板与上模板扣合的一面设置有与封口块扣合的注胶槽,所述注胶槽内部设置有多个注胶孔,所述注胶孔内部设置有转注块,所述中模板四角设置有第二定位槽,所述中模板一角设置有第二定位倒角,所述中模板另一面设置有与注胶孔连接的上模腔,所述中模板的四角设置有第三定位槽,所述中模板两侧设置有多个第四定位槽,所述中模板下方扣合有下模板,所述下模板设置有多个第一固定槽,所述第一固定槽内的两端设置有第一固定块,所述下模板四角设置有第五定位槽,所述下模板一角设置有第三定位倒角,所述第一固定槽内扣合有第一活动板和第二活动板,所述第二活动板与第一固定槽扣合的一面设置有与第一固定块扣合的第二固定槽,所述第二固定槽一侧设置有多个第二定位孔,所述第二活动板另一面中间位置设置有多个固定针,所述固定针两侧设置有第二固定块,所述第二定位孔一侧位于第二活动板两端设置有开关槽,所述第二活动板一角设置有第四定位倒角,所述第二活动板通过第二固定块与第一活动板扣合,所述第一活动板与第二固定块扣合的位置设置有第三固定槽,所述第三固定槽一侧设置有多个第一定位孔,所述第一活动板中间位置设置有支撑孔,所述第一活动板另一面中间位置设置有与支撑孔相连的支撑模,所述第一活动板一角设置有第五定位倒角,所述上模腔,支撑模与固定针扣合形成塑件腔。
所述第一定位槽与第二定位槽对应扣合,所述第三定位槽有与第五定位槽对应扣合,所述第四定位槽、第一定位孔和第二定位孔对应扣合,使模具上下重合对应。
所述第一定位倒角,第二定位倒角,第三定位倒角对应重叠,所述第四定位倒角和第五定位倒角对应重叠,确保模具的方向正确。
所述支撑孔为锥形孔,使固定针前端可以将支撑孔堵住,形成密闭的塑件腔。
所述封口块,注胶槽,第一固定槽,第一活动板和第二活动板的数量均为三个,可以同时生产倍的耳机套,提升生产效率。
所述封口块,注胶槽,上模腔,支撑模为大中小三种尺寸,可以同时生产多种不同规格的耳机套。
单个所述注胶槽上的注胶孔为36个。
所述第一定位槽1-2,第二定位槽2-4,第三定位槽2-7,第四定位槽2-8,第五定位槽3-3,第一定位孔4-2,第二定位孔5-2内放置有多个定位栓,使用定位栓定位多个定位槽。
本实用新型的有益效果:本装置将模具改为转注方式开模,并将注料点改到耳套产品顶部,利用小毛边位置进胶,并且模具打开时,毛边自动被拔出,省去之后去毛边的步骤,提高了生产效率,并提升了产品的成品率,并将产品分模线移到产品下部使产品表面一体成型,美观大方,将耳套的内部结构做成一体的第一活动板和将耳套碗形结构设置于第二活动板上,使模具一体化,增加了模具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的结构图。
图2为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的上模板结构图。
图3为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的中模板结构图1。
图4为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的中模板结构图2。
图5为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的注胶孔结构图。
图6为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的第一活动板结构图1。
图7为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的第一活动板结构图2。
图8为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的第二活动板结构图1。
图9为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的第二活动板结构图2。
图10为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的下模板结构图。
图11为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的剖面图。
图12为本实用新型一种用于耳套快速脱模装置的塑件腔剖面图。
(1、上模板,1-1、封口块,1-2、第一定位槽,1-3、第一定位倒角,2、中模板,2-1、注胶槽,2-2、注胶孔,2-3、转注块,2-4、第二定位槽,2-5、第二定位倒角,2-6、上模腔,2-7、第三定位槽,2-8、第四定位槽,3、下模板,3-1、第一固定槽,3-2、第一固定块,3-3、第五定位槽,3-4、第三定位倒角,4、第一活动板,4-1、第三固定槽,4-2、第一定位孔,4-3、支撑孔,4-4、支撑模,4-5、第五定位倒角,5、第二活动板,5-1、第二固定槽,5-2、第二定位孔,5-3、固定针,5-4、第二固定块,5-5、开关槽,5-6、第四定位倒角,6、塑件腔)
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明:
一种用于耳套快速脱模装置,包括上模板1,中模板2,下模板3,第一活动板4,第二活动板5,所述上模板1,中模板2,第一活动板4,第二活动板5,下模板3从上至下依次扣合,所述上模板1底部设置有多个封口块1-1,所述上模板1四角设置有第一定位槽1-2,所述上模板1的一角设置有第一定位倒角1-3,所述上模板1下方扣合有中模板2,所述中模板2与上模板1扣合的一面设置有与封口块1-1扣合的注胶槽2-1,所述注胶槽2-1内部设置有多个注胶孔2-2,所述注胶孔2-2内部设置有转注块2-3,所述中模板2四角设置有第二定位槽2-4,所述中模板2一角设置有第二定位倒角2-5,所述中模板2另一面设置有与注胶孔2-2连接的上模腔2-6,所述中模板2的四角设置有第三定位槽2-7,所述中模板2两侧设置有多个第四定位槽2-8,所述中模板2下方扣合有下模板3,所述下模板3设置有多个第一固定槽3-1,所述第一固定槽3-1内的两端设置有第一固定块3-2,所述下模板3四角设置有第五定位槽3-3,所述下模板3一角设置有第三定位倒角3-4,所述第一固定槽3-1内扣合有第一活动板4和第二活动板5,所述第二活动板5与第一固定槽3-1扣合的一面设置有与第一固定块3-2扣合的第二固定槽5-1,所述第二固定槽5-1一侧设置有多个第二定位孔5-2,所述第二活动板5另一面中间位置设置有多个固定针5-3,所述固定针5-3两侧设置有第二固定块5-4,所述第二定位孔5-2一侧位于第二活动板5两端设置有开关槽5-5,所述第二活动板5一角设置有第四定位倒角5-6,所述第二活动板5通过第二固定块5-4与第一活动板4扣合,所述第一活动板4与第二固定块5-4扣合的位置设置有第三固定槽4-1,所述第三固定槽4-1一侧设置有多个第一定位孔4-2,所述第一活动板4中间位置设置有支撑孔4-3,所述第一活动板4另一面中间位置设置有与支撑孔4-3相连的支撑模4-4,所述第一活动板4一角设置有第五定位倒角4-5,所述上模腔2-6,支撑模4-4与固定针5-3扣合形成塑件腔6。
所述第一定位槽1-2与第二定位槽2-4对应扣合,所述第三定位槽2-7有与第五定位槽3-3对应扣合,所述第四定位槽2-8、第一定位孔4-2和第二定位孔5-2对应扣合,使模具上下重合对应。
所述第一定位倒角1-3,第二定位倒角2-5,第三定位倒角3-4对应重叠,所述第四定位倒角5-6和第五定位倒角4-5对应重叠,确保模具的方向正确。
所述支撑孔4-3为锥形孔,使固定针前端可以将支撑孔4-3堵住,形成密闭的塑件腔6。
所述封口块1-1,注胶槽2-1,第一固定槽3-1,第一活动板4和第二活动板5的数量均为三个,可以同时生产3倍的耳机套,提升生产效率。
所述封口块1-1,注胶槽2-1,上模腔2-6,支撑模4-4为大中小三种尺寸,可以同时生产多种不同规格的耳机套。
单个所述注胶槽2-1上的注胶孔2-2为36个。
所述第一定位槽1-2,第二定位槽2-4,第三定位槽2-7,第四定位槽2-8,第五定位槽3-3,第一定位孔4-2,第二定位孔5-2内放置有多个定位栓,使用定位栓定位多个定位槽。
本实用新型的工作原理:将定位栓放入下模板上的第三定位槽内,之后将第二活动板通过底部的第二固定槽与下模板的第一固定块扣合固定后,将定位栓放入第二活动板的第二固定孔内,之后将第一活动板的第五定位倒角与第二活动板的第四定位倒角对应后,第一定位孔穿过定位栓,并通过第一活动板底部的第三定位槽与第二固定块扣合固定,同时第一活动板底部的支撑孔穿过第二活动板上设置的固定针扣合固定,之后将中模板的第二定位倒角与下模板的第三定位倒角对应后,中模板四周的第三定位槽放入下模板上的定位栓,同时中模板两侧的第四定位槽放入第二活动板上的定位栓,并将上模腔扣在第一活动块的支撑模上,形成塑件腔,将中模板上的第二定位槽内放入定位栓后,上模板的第一定位倒角与肿么板的第二定位倒角对应,将第一定位槽通过第二定位槽内的定位栓确认位置固定,同时封口块与注胶槽重合,密封注胶槽。
安装完毕后,打开上模板,将材料通过注胶孔注入塑件腔内,挺且通过注胶孔内的转注块将材料旋转注入塑件腔,使材料均匀注入,注入完成后,将上模板扣合,待完成定型后,直接打开中模板,将耳套摘下,因为注胶点较小,摘下时毛边及注胶点直接可以拔掉;完成后可以通过第二活动板两端的开关槽,轻松的分离第一活动板与第二活动板,进行清洗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:包括上模板(1)、中模板(2)、下模板(3)、第一活动板(4)、第二活动板(5),所述上模板(1)、中模板(2)、第一活动板(4)、第二活动板(5)、下模板(3)从上至下依次扣合,所述上模板(1)底部设置有多个封口块(1-1),所述上模板(1)四角设置有第一定位槽(1-2),所述上模板(1)的一角设置有第一定位倒角(1-3),所述上模板(1)下方扣合有中模板(2),所述中模板(2)与上模板(1)扣合的一面设置有与封口块(1-1)扣合的注胶槽(2-1),所述注胶槽(2-1)内部设置有多个注胶孔(2-2),所述注胶孔(2-2)内部设置有转注块(2-3),所述中模板(2)四角设置有第二定位槽(2-4),所述中模板(2)一角设置有第二定位倒角(2-5),所述中模板(2)另一面设置有与注胶孔(2-2)连接的上模腔(2-6),所述中模板(2)的四角设置有第三定位槽(2-7),所述中模板(2)两侧设置有多个第四定位槽(2-8),所述中模板(2)下方扣合有下模板(3),所述下模板(3)设置有多个第一固定槽(3-1),所述第一固定槽(3-1)内的两端设置有第一固定块(3-2),所述下模板(3)四角设置有第五定位槽(3-3),所述下模板(3)一角设置有第三定位倒角(3-4),所述第一固定槽(3-1)内扣合有第一活动板(4)和第二活动板(5),所述第二活动板(5)与第一固定槽(3-1)扣合的一面设置有与第一固定块(3-2)扣合的第二固定槽(5-1),所述第二固定槽(5-1)一侧设置有多个第二定位孔(5-2),所述第二活动板(5)另一面中间位置设置有多个固定针(5-3),所述固定针(5-3)两侧设置有第二固定块(5-4),所述第二定位孔(5-2)一侧位于第二活动板(5)两端设置有开关槽(5-5),所述第二活动板(5)一角设置有第四定位倒角(5-6),所述第二活动板(5)通过第二固定块(5-4)与第一活动板(4)扣合,所述第一活动板(4)与第二固定块(5-4)扣合的位置设置有第三固定槽(4-1),所述第三固定槽(4-1)一侧设置有多个第一定位孔(4-2),所述第一活动板(4)中间位置设置有支撑孔(4-3),所述第一活动板(4)另一面中间位置设置有与支撑孔(4-3)相连的支撑模(4-4),所述第一活动板(4)一角设置有第五定位倒角(4-5),所述上模腔(2-6),支撑模(4-4)与固定针(5-3)扣合形成塑件腔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:所述第一定位槽(1-2)与第二定位槽(2-4)对应扣合,所述第三定位槽(2-7)与第五定位槽(3-3)对应扣合,所述第四定位槽(2-8)、第一定位孔(4-2)和第二定位孔(5-2)对应扣合。
3.根据权利要求1所述的一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:所述第一定位倒角(1-3),第二定位倒角(2-5),第三定位倒角(3-4)对应重叠,所述第四定位倒角(5-6)和第五定位倒角(4-5)对应重叠。
4.根据权利要求1所述的一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:所述支撑孔(4-3)为锥形孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:所述封口块(1-1),注胶槽(2-1),第一固定槽(3-1),第一活动板(4)和第二活动板(5)的数量均为三个。
6.根据权利要求5所述的一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:所述封口块(1-1),注胶槽(2-1),上模腔(2-6),支撑模(4-4)为大中小三种尺寸。
7.根据权利要求1所述的一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:单个所述注胶槽(2-1)上的注胶孔(2-2)为36个。
8.根据权利要求1所述的一种用于耳套快速脱模装置,其特征在于:所述第一定位槽(1-2),第二定位槽(2-4),第三定位槽(2-7),第四定位槽(2-8),第五定位槽(3-3),第一定位孔(4-2),第二定位孔(5-2)内均设置有定位栓。
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