CN214054645U - 一种轴承端面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承端面打磨装置，涉及机械加工设备，旨在解决打磨轴承圈的端面需要在打磨完一侧端面后，通过人工将轴承换面才能继续进行打磨另一侧的端面，导致工作效率低下的问题，其技术方案要点是：包括工作台，工作台上固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有水平设置的主转轴，工作台上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过带轮组件和主转轴连接。本实用新型打磨轴承圈端面时，从转轴嵌入套筒内，其外周壁与紧固组件相抵触，固定轴承圈和套筒，齿块一和齿块二相啮合，使得主转轴和从转轴连接，主转轴转动，轴承圈随着套筒转动，轴承圈的两端分别和打磨环一以及打磨环二摩擦，从而提高轴承圈的打磨效率。

Description

一种轴承端面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备，更具体地说，它涉及一种轴承端面打磨装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

在轴承加工的过程中需要对其两个端面进行打磨，但是一般的打磨都是需要在打磨完一侧端面后，通过人工将轴承换面才能继续进行打磨另一侧的端面，导致工作效率低下。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种轴承端面打磨装置，能同时打磨轴承圈的两端面，提高了工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承端面打磨装置，包括工作台，所述工作台上固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有水平设置的主转轴，所述工作台上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过带轮组件和主转轴连接，所述工作台上滑动连接有移动组件，所述移动组件上转动连接有与主转轴同轴设置的从转轴，所述主转轴靠近从转轴的一端固定连接有若干齿块一，所述从转轴的一端固定连接有若干与齿块一相啮合的齿块二，所述主转轴的靠近从转轴一端固定连接有用以固定轴承圈的套筒，所述齿块一位于套筒内，所述套筒上设有紧固组件，所述从转轴的外周壁挤压紧固组件用以固定轴承圈，所述工作台上滑动连接有磨轮组件一，所述磨轮组件一包括打磨环一，所述主转轴贯穿打磨环一，所述移动组件上滑动连接有磨轮组件二，所述磨轮组件二包括打磨环二，所述从转轴贯穿打磨环二。

通过采用上述技术方案，在人们打磨轴承圈端面时，将轴承圈套在套筒上，而后移动移动组件，带动从转轴移动，使得从转轴嵌入套筒内，而后从转轴的外周壁与紧固组件相抵触，从而固定轴承圈和套筒，且齿块一和齿块二相啮合，使得主转轴和从转轴连接，而后移动打磨组件一和打磨组件二，使得打磨环一和打磨环二分别与轴承圈的两端相抵触，而后启动电机，通过带轮组件带动主转轴转动，进而带动从转轴和套筒转动，使得轴承圈随着套筒转动，且轴承圈的两端分别和打磨环一以及打磨环二摩擦，从而提高轴承圈的打磨效率。

本实用新型进一步设置为：所述套筒的外周壁上开设有若干环形阵列分布的通孔，所述紧固组件包括穿过通孔的顶柱，所述从转轴挤压顶柱位于套筒内的一端用以顶出顶柱，所述顶柱背向套筒轴线的一端用以挤压轴承圈，所述顶柱上设有弹性件，所述弹性件用以提供顶柱朝向套筒的轴线处的力。

通过采用上述技术方案，从转轴的外周壁与顶柱位于套筒内的一端相抵触，带动顶柱背向套筒位移，进而使得顶柱的两端分别和轴承圈的内周壁以及从转轴的外周壁相抵触，套筒转动时，顶柱随着套筒周向运动，轴承圈在顶柱和其之间的摩擦力的作用下转动，方便对轴承圈的两端同时打磨，通过设置弹性件，在从转轴和主转轴分离时，顶柱朝向套筒的轴线处位移，从而与轴承圈的内周壁分离，方便取出轴承圈。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件为拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的一端和顶柱的外周壁固定连接，所述拉伸弹簧的另一端和通孔的内周壁固定连接。

通过采用上述技术方案，顶柱背向套筒位移时，拉伸弹簧发生弹性形变，产生对顶柱朝向套筒的轴线处位移的力，在从转轴脱离套筒后，方便顶柱复位，进而方便将轴承圈取出。

本实用新型进一步设置为：所述顶柱背向套筒的轴线的一端固定连接有缓冲块。

通过采用上述技术方案，通过设置缓冲块，一方面减少顶柱和轴承圈之间的刚性碰撞，提高轴承圈的质量，另一方面增大顶柱和轴承圈之间的摩擦力，进而提高轴承圈和套筒之间的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述顶柱位于套筒内的一端呈半球体状。

通过采用上述技术方案，从转轴与顶柱呈半球体状的一端的表面相抵触，方便从转轴挤压顶柱使其背向套筒轴线处位移，进而方便从转轴顶出顶柱。

本实用新型进一步设置为：所述移动组件包括移动块，所述移动块的底面固定连接有若干滑块，所述工作台上开设有若干用于容纳滑块的滑槽，所述移动块上固定连接有支撑板，所述支撑板和从转轴转动连接，所述工作台上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端和移动块固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电动推杆，方便对移动块施加推力和拉力，滑块在滑槽内滑动，对移动块的位移起到导向作用，方便带动从转轴和主转轴连接或分离。

本实用新型进一步设置为：所述磨轮组件一还包括与工作台滑动连接的支架一，所述支架一上设有固定组件一，所述固定组件一用以限位支架一滑动，所述支架一上固定连接有固定板一，所述固定板一上开设有用于容纳打磨环一的圆槽一，所述固定板一的侧壁螺纹连接有螺栓一，所述螺栓一贯穿固定板一至圆槽一内且与打磨环一相抵触，所述磨轮组件二还包括与移动块滑动连接的支架二，所述支架二上设有固定组件二，所述固定组件二用以限位支架二滑动，所述支架二上固定连接有固定板二，所述固定板二上开设有用于容纳打磨环二的圆槽二，所述固定板二的侧壁螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二贯穿固定板二至圆槽二内且与打磨环二相抵触。

通过采用上述技术方案，通过拧松螺栓一和螺栓二，从而更换不同的打磨环一和打磨环二，进而方便对轴承圈进行不同精度的打磨，通过滑动支架一或支架二，带动打磨环一或打磨环二位移，且分别通过固定组件一或固定组件二固定支架一或支架二，进而方便对不同厚度的轴承圈进行打磨。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件一包括固定连接在支架一底面的螺杆一，所述工作台上开设有滑道一，所述螺杆一滑动连接在滑道一内，所述螺杆一位于工作台下方的一端螺纹连接有螺母一，所述螺母一与工作台相抵触用以固定螺杆一，所述固定组件二包括固定连接在支架二底面的螺杆二，所述螺杆二贯穿移动块，所述移动块上开设有滑道二，所述螺杆二滑动连接在滑道二内，所述螺杆二位于移动块下方的一端螺纹连接有螺母二，所述螺母二与移动块相抵触用以固定螺杆二。

通过采用上述技术方案，拧松螺母一或螺母二，从而方便螺杆一或螺杆二在滑道一或滑道二内滑动，带动支架一或支架二滑动，通过拧紧螺母一或螺母二，限制螺杆一或螺杆二位移，进而方便固定支架一或支架二。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在人们打磨轴承圈端面时，将轴承圈套在套筒上，而后移动移动组件，带动从转轴移动，使得从转轴嵌入套筒内，而后从转轴的外周壁与紧固组件相抵触，从而固定轴承圈和套筒，且齿块一和齿块二相啮合，使得主转轴和从转轴连接，而后移动打磨组件一和打磨组件二，使得打磨环一和打磨环二分别与轴承圈的两端相抵触，而后启动电机，通过带轮组件带动主转轴转动，进而带动从转轴和套筒转动，使得轴承圈随着套筒转动，且轴承圈的两端分别和打磨环一以及打磨环二摩擦，从而提高轴承圈的打磨效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大示意图；

图3为图1中B部的放大示意图；

图4为图1中C部的放大示意图；

图5为本实用新型的局部剖视图；

图6为图5中D部的放大示意图；

图7为图5中E部的放大示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、主转轴；4、驱动电机；5、从转轴；6、齿块一；7、齿块二；8、套筒；9、打磨环一；10、打磨环二；11、通孔；12、顶柱；13、拉伸弹簧；14、缓冲块；15、移动块；16、滑块；17、滑槽；18、电动推杆；19、支架一；20、固定板一；21、圆槽一；22、螺栓一；23、支架二；24、固定板二；25、圆槽二；26、螺栓二；27、螺杆一；28、滑道一；29、螺母一；30、螺杆二；31、滑道二；32、螺母二；33、轴承圈；34、支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

如图1所示，一种轴承端面打磨装置，包括工作台1，工作台1上焊接有支撑架2，支撑架2上转动连接有水平设置的主转轴3，工作台1上通过螺钉固定连接有驱动电机4，驱动电机4的输出端通过带轮组件和主转轴3连接，工作台 1上滑动连接有移动组件，移动组件上转动连接有与主转轴3同轴设置的从转轴 5，主转轴3靠近从转轴5的一端焊接有若干齿块一6，如图5和图6所示，从转轴5靠近主转轴3的一端焊接有若干与齿块一6相啮合的齿块二7，主转轴3 的靠近从转轴5一端焊接有用以固定轴承圈33的套筒8，齿块一6位于套筒8内，套筒8上设有紧固组件，从转轴5的外周壁挤压紧固组件用以固定轴承圈 33，工作台1上滑动连接有磨轮组件一，移动组件上滑动连接有磨轮组件二。

如图2和图6所示，套筒8的外周壁上开设有若干环形阵列分布的通孔11，紧固组件包括穿过通孔11的顶柱12，顶柱12背向套筒8的轴线的一端粘接有缓冲块14，缓冲块14为橡胶材质，顶柱12位于套筒8内的一端呈半球体状，从转轴5挤压顶柱12位于套筒8内的一端用以顶出顶柱12，顶柱12背向套筒 8轴线的一端用以挤压轴承圈33，顶柱12上设有弹性件，弹性件用以提供顶柱 12朝向套筒8的轴线处的力，弹性件为拉伸弹簧13，拉伸弹簧13的一端和顶柱12的外周壁粘接，拉伸弹簧13的另一端和通孔11的内周壁粘接。

如图4和图5所示，磨轮组件一包括打磨环一9和与工作台1滑动连接的支架一19，主转轴3贯穿打磨环一9，支架一19上焊接有固定板一20，固定板一20上开设有用于容纳打磨环一9的圆槽一21，主转轴3贯穿固定板一20。固定板一20的侧壁螺纹连接有螺栓一22，螺栓一22贯穿固定板一20至圆槽一 21内且与打磨环一9相抵触用以固定打磨环一9，支架一19上设有固定组件一，固定组件一包括焊接在支架一19底面的螺杆一27，工作台1上开设有贯穿工作台1上下面的滑道一28，螺杆一27滑动连接在滑道一28内，螺杆一27位于工作台1下方的一端螺纹连接有螺母一29，螺母一29与工作台1相抵触用以固定螺杆一27，进而固定支架一19。

如图1、图5和图7所示，移动组件包括移动块15，移动块15的底面焊接有若干滑块16，工作台1上开设有若干用于容纳滑块16的滑槽17，移动块15 上焊接有支撑板34，支撑板34和从转轴5转动连接，工作台1上通过螺钉固定连接有电动推杆18，移动块15焊接在电动推杆18的输出端上。

如图3和图5所示，磨轮组件二包括打磨环二10和与移动块15滑动连接的支架二23，从转轴5贯穿打磨环二10，支架二23上焊接有固定板二24，固定板二24上开设有用于容纳打磨环二10的圆槽二25，从转轴5贯穿固定板二 24，固定板二24的侧壁螺纹连接有螺栓二26，螺栓二26贯穿固定板二24至圆槽二25内且与打磨环二10相抵触用以固定打磨环二10，支架二23上设有固定组件二，固定组件二包括焊接在支架二23底面的螺杆二30，移动块15上开设有贯穿移动块15上下面的滑道二31，螺杆二30滑动连接在滑道二31内，螺杆二30位于移动块15下方的一端螺纹连接有螺母二32，螺母二32与移动块15 相抵触用以固定螺杆二30，进而固定支架二23。

如图1所示，带轮组件包括焊接在主转轴3的外周壁上的带轮一，驱动电机4为伺服电机，驱动电机4的输出端焊接有带轮二，带轮一和带轮二通过皮带传动。

在人们打磨轴承圈33端面时，通过拧松螺栓一22和螺栓二26，将打磨环一9和打磨环二10从圆槽一21和圆槽二25内取出，从而更换不同的打磨环一 9和打磨环二10，进而方便对轴承圈33进行不同精度的打磨。

将轴承圈33套在套筒8上，而后启动电动推杆18，移动移动组件，滑块 16在滑槽17内滑动，对移动块15的位移起到导向作用，带动从转轴5移动，使得从转轴5嵌入套筒8内，从转轴5与顶柱12呈半球体状的一端的表面相抵触，方便从转轴5挤压顶柱12使其背向套筒8轴线处位移，进而方便从转轴5 顶出顶柱12，顶柱12顶出通孔11时，拉伸弹簧13发生弹性形变，产生对顶柱 12朝向套筒8的轴线处位移的力，同时缓冲块14与轴承圈33的内壁相抵触，一方面减少顶柱12和轴承圈33之间的刚性碰撞，提高轴承圈33的质量，另一方面增大顶柱12和轴承圈33之间的摩擦力，进而提高轴承圈33和套筒8之间的连接强度，且齿块一6和齿块二7相啮合，使得主转轴3和从转轴5连接，从而使得主转轴3、从转轴5和套筒8同步转动，进而使得从转轴5和顶柱12 相对静止，提高顶柱12和从转轴5之间的稳定性。

而后拧松螺母一29或螺母二32，从而方便螺杆一27或螺杆二30在滑道一 28或滑道二31内滑动，带动支架一19或支架二23滑动，移动打磨组件一或打磨组件二，使得打磨环一9和打磨环二10分别与轴承圈33的两端相抵触，通过拧紧螺母一29或螺母二32，限制螺杆一27或螺杆二30位移，进而方便固定支架一19或支架二23，方便对不同厚度的轴承圈33进行打磨。

而后启动电机，带动带轮二转动，通过皮带带动带轮一转动，从而带动主转轴3转动，进而带动从转轴5和套筒8转动，使得轴承圈33随着套筒8转动，顶柱12随着套筒8周向运动，轴承圈33在缓冲块14和其之间的摩擦力的作用下转动，且轴承圈33的两端分别和打磨环一9以及打磨环二10相抵触，从而提高轴承圈33的打磨效率。

打磨完后，关闭电机，停止主转轴3和从转轴5的转动，通过电动推杆18，对移动块15施加拉力，方便带动从转轴5和主转轴3分离，在从转轴5脱离套筒8后，在拉伸弹簧13的拉力作用下，顶柱12复位，进而方便将轴承圈33取出，提高工作效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轴承端面打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上转动连接有水平设置的主转轴(3)，所述工作台(1)上固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出端通过带轮组件和主转轴(3)连接，所述工作台(1)上滑动连接有移动组件，所述移动组件上转动连接有与主转轴(3)同轴设置的从转轴(5)，所述主转轴(3)靠近从转轴(5)的一端固定连接有若干齿块一(6)，所述从转轴(5)的一端固定连接有若干与齿块一(6)相啮合的齿块二(7)，所述主转轴(3)的靠近从转轴(5)一端固定连接有用以固定轴承圈(33)的套筒(8)，所述齿块一(6)位于套筒(8)内，所述套筒(8)上设有紧固组件，所述从转轴(5)的外周壁挤压紧固组件用以固定轴承圈(33)，所述工作台(1)上滑动连接有磨轮组件一，所述磨轮组件一包括打磨环一(9)，所述主转轴(3)贯穿打磨环一(9)，所述移动组件上滑动连接有磨轮组件二，所述磨轮组件二包括打磨环二(10)，所述从转轴(5)贯穿打磨环二(10)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承端面打磨装置，其特征在于：所述套筒(8)的外周壁上开设有若干环形阵列分布的通孔(11)，所述紧固组件包括穿过通孔(11)的顶柱(12)，所述从转轴(5)挤压顶柱(12)位于套筒(8)内的一端用以顶出顶柱(12)，所述顶柱(12)背向套筒(8)轴线的一端用以挤压轴承圈(33)，所述顶柱(12)上设有弹性件，所述弹性件用以提供顶柱(12)朝向套筒(8)的轴线处的力。

3.根据权利要求2所述的一种轴承端面打磨装置，其特征在于：所述弹性件为拉伸弹簧(13)，所述拉伸弹簧(13)的一端和顶柱(12)的外周壁固定连接，所述拉伸弹簧(13)的另一端和通孔(11)的内周壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种轴承端面打磨装置，其特征在于：所述顶柱(12)背向套筒(8)的轴线的一端固定连接有缓冲块(14)。

5.根据权利要求2所述的一种轴承端面打磨装置，其特征在于：所述顶柱(12)位于套筒(8)内的一端呈半球体状。

6.根据权利要求1所述的一种轴承端面打磨装置，其特征在于：所述移动组件包括移动块(15)，所述移动块(15)的底面固定连接有若干滑块(16)，所述工作台(1)上开设有若干用于容纳滑块(16)的滑槽(17)，所述移动块(15)上固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)和从转轴(5)转动连接，所述工作台(1)上固定连接有电动推杆(18)，所述电动推杆(18)的输出端和移动块(15)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承端面打磨装置，其特征在于：所述磨轮组件一还包括与工作台(1)滑动连接的支架一(19)，所述支架一(19)上设有固定组件一，所述固定组件一用以限制支架一(19)滑动，所述支架一(19)上固定连接有固定板一(20)，所述固定板一(20)上开设有用于容纳打磨环一(9)的圆槽一(21)，所述固定板一(20)的侧壁螺纹连接有螺栓一(22)，所述螺栓一(22)贯穿固定板一(20)至圆槽一(21)内且与打磨环一(9)相抵触，所述磨轮组件二还包括与移动块(15)滑动连接的支架二(23)，所述支架二(23)上设有固定组件二，所述固定组件二用以限位支架二(23)滑动，所述支架二(23)上固定连接有固定板二(24)，所述固定板二(24)上开设有用于容纳打磨环二(10)的圆槽二(25)，所述固定板二(24)的侧壁螺纹连接有螺栓二(26)，所述螺栓二(26)贯穿固定板二(24)至圆槽二(25)内且与打磨环二(10)相抵触。

8.根据权利要求7所述的一种轴承端面打磨装置，其特征在于：所述固定组件一包括固定连接在支架一(19)底面的螺杆一(27)，所述工作台(1)上开设有滑道一(28)，所述螺杆一(27)滑动连接在滑道一(28)内，所述螺杆一(27)位于工作台(1)下方的一端螺纹连接有螺母一(29)，所述螺母一(29)与工作台(1)相抵触用以固定螺杆一(27)，所述固定组件二包括固定连接在支架二(23)底面的螺杆二(30)，所述螺杆二(30)贯穿移动块(15)，所述移动块(15)上开设有滑道二(31)，所述螺杆二(30)滑动连接在滑道二(31)内，所述螺杆二(30)位于移动块(15)下方的一端螺纹连接有螺母二(32)，所述螺母二(32)与移动块(15)相抵触用以固定螺杆二(30)。

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