CN214054612U - 一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，具体涉及版辊表面研磨抛光技术领域，包括立板和底板，所述底板顶端的两侧分别固定连接有一组立板，所述立板的一侧设置有驱动结构，所述底板的顶端设置有夹持结构，所述立板的顶端设置有驱动机构，所述驱动机构包括电机。本实用新型通过设置有连接轴、电机、螺纹杆、限位杆和移动块，在将用于打磨版辊的工件固定之后，启动电机带动连接轴转动，连接轴再带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动移动块及底部固定的工件运动，从而对固定在底部的版辊进行自动打磨，移动块在限位杆的限位下均匀稳定移动，防止了移动块发生偏移，实现了可以自动带动工件对版辊进行打磨。

Description

一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及版辊表面研磨抛光技术领域，具体为一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构。

背景技术

版辊又叫钢辊，是在滚筒的表面镀铜，再在外部雕刻好图案，用于印刷业，常用在塑料包装的印刷，在镀铜之前需要对其进行打磨抛光，现有的版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，在运用专门的抛光工件时，存在缺陷影响打磨的效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，固定打磨工件之后打磨不稳定导致打磨不平均；

(2)传统的版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，固定打磨工件不稳定，易偏移，影响打磨效果；

(3)传统的版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，固定工件后进行打磨时，只能对同一角度进行打磨，导致打磨效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，以解决上述背景技术中提出固定打磨工件之后打磨不稳定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，包括立板和底板，所述底板顶端的两侧分别固定连接有一组立板，所述立板的一侧设置有驱动结构，所述底板的顶端设置有夹持结构，所述立板的顶端设置有驱动机构；

所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在立板一侧的顶端，所述电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴贯穿立板的一侧并延伸至立板的另一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有移动块，所述立板一侧的顶端固定连接有限位杆，所述限位杆与移动块活动连接。

优选的，所述限位杆的长度等于螺纹杆的长度，所述螺纹杆的中心线与限位杆的中心线在同一垂直面上。

优选的，所述夹持结构由夹板、固定腔、十字套筒、限位齿轮、限位齿槽、滑槽、螺纹套筒和丝杆组成，所述固定腔固定连接在移动块的底端，所述固定腔内部的一端活动连接有丝杆，所述丝杆的一侧活动连接有十字套筒，所述固定腔的一端固定连接有限位齿槽，所述十字套筒贯穿固定腔的一端和限位齿槽的一端并延伸至限位齿槽的内部固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮与限位齿槽活动连接，所述丝杆外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端固定连接有夹板，所述固定腔底部的两端分别镶嵌有一组滑槽，所述夹板贯穿滑槽并延伸至固定腔的底端。

优选的，所述螺纹套筒的中心线与丝杆的中心线在同一水平面上，所述夹板的宽度小于滑槽内部的宽度。

优选的，所述驱动结构由第一齿轮、传动带、安装箱、第二齿轮、连接杆、第一安装板、第二安装板、活动块、弹簧和活动箱组成，所述安装箱固定连接在立板的一侧，所述安装箱内部的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的外部固定连接有第二齿轮，所述连接杆贯穿安装箱的一侧和立板的一侧并延伸至立板的另一侧固定连接有第一安装板，所述第一齿轮固定连接在连接轴的外部，所述第一齿轮的外部活动连接有传动带，所述传动带贯穿安装箱的顶端与第二齿轮活动连接，所述活动箱固定连接在立板的一侧，所述活动箱内部的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一侧固定连接有活动块，所述活动块的一侧活动连接有第二安装板。

优选的，所述第一安装板与第二安装板的中心线在同一水平面上，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构不仅实现了均匀打磨，实现了工件固定稳定，而且实现了快速多角度打磨；

(1)通过设置有连接轴、电机、螺纹杆、限位杆和移动块，在将用于打磨版辊的工件固定之后，启动电机带动连接轴转动，连接轴再带动螺纹杆转动，螺纹杆转动会带动移动块及底部固定的工件运动，从而对固定在底部的版辊进行自动打磨，移动块在限位杆的限位下均匀稳定移动，防止了移动块发生偏移，实现了可以自动带动工件对版辊进行打磨；

(2)通过设置有夹板、固定腔、十字套筒、限位齿轮、限位齿槽、滑槽、螺纹套筒和丝杆，在使用该装置对打磨用工件进行固定时，将工件放于夹板之间，再向外部拉动限位齿轮，使限位齿轮脱离限位齿槽的内部，再旋转限位齿轮带动十字套筒和十字套筒内部的丝杆转动，丝杆带动外部两端的螺纹套筒向中间运动，螺纹套筒带动夹板运动对工件进行夹持，固定之后按压限位齿轮使其复位进行固定，实现了可以更加方便稳定的对工件进行夹持；

(3)通过设置有第一齿轮、传动带、安装箱、第二齿轮、连接杆、第一安装板、第二安装板、活动块、弹簧和活动箱，在夹紧打磨工件之后，将待打磨的版辊一端放置在第一安装板内部，按压第二安装板再将另一端放置在第二安装板的内部，第二安装板在弹簧的推动下复位对版辊进行固定，启动电机带动移动块移动时同时带动第一齿轮转动，第一齿轮通过传动带带动直径更大的第二齿轮转动，第二齿轮的转速低于第一齿轮会带动第一安装板缓慢的转动，从而打磨工件可以对版辊的外部进行全方面的打磨。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的固定腔侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的移动块侧视结构示意图。

图中：1、夹持结构；101、夹板；102、固定腔；103、十字套筒；104、限位齿轮；105、限位齿槽；106、滑槽；107、螺纹套筒；108、丝杆；2、连接轴；3、电机；4、驱动结构；401、第一齿轮；402、传动带；403、安装箱； 404、第二齿轮；405、连接杆；406、第一安装板；407、第二安装板；408、活动块；409、弹簧；410、活动箱；5、立板；6、底板；7、螺纹杆；8、限位杆；9、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，包括立板5和底板6，底板6顶端的两侧分别固定连接有一组立板5，立板5 的一侧设置有驱动结构4，底板6的顶端设置有夹持结构1，立板5的顶端设置有驱动机构；

请参阅图1-4，一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构还包括驱动机构，驱动机构包括电机3，电机3固定连接在立板5一侧的顶端，该电机3的型号为Y90L-6，电机3的输出端固定连接有连接轴2，连接轴2贯穿立板5 的一侧并延伸至立板5的另一侧固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外部活动连接有移动块9，立板5一侧的顶端固定连接有限位杆8，限位杆8与移动块9 活动连接；

限位杆8的长度等于螺纹杆7的长度，螺纹杆7的中心线与限位杆8的中心线在同一垂直面上；

具体地，如图1、图3和图4所示，在将用于打磨版辊的工件固定之后，启动电机3带动连接轴2转动，连接轴2再带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动会带动移动块9及底部固定的工件运动，从而对固定在底部的版辊进行自动打磨，移动块9在限位杆8的限位下均匀稳定移动，防止了移动块9发生偏移，实现了可以自动带动工件对版辊进行打磨。

实施例2：夹持结构1由夹板101、固定腔102、十字套筒103、限位齿轮104、限位齿槽105、滑槽106、螺纹套筒107和丝杆108组成，固定腔102 固定连接在移动块9的底端，固定腔102内部的一端活动连接有丝杆108，丝杆108的一侧活动连接有十字套筒103，固定腔102的一端固定连接有限位齿槽105，十字套筒103贯穿固定腔102的一端和限位齿槽105的一端并延伸至限位齿槽105的内部固定连接有限位齿轮104，限位齿轮104与限位齿槽105 活动连接，丝杆108外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒107，螺纹套筒 107的底端固定连接有夹板101，固定腔102底部的两端分别镶嵌有一组滑槽106，夹板101贯穿滑槽106并延伸至固定腔102的底端；

螺纹套筒107的中心线与丝杆108的中心线在同一水平面上，夹板101 的宽度小于滑槽106内部的宽度；

具体地，如图1、图2和图3所示，在使用该装置对打磨用工件进行固定时，将工件放于夹板101之间，再向外部拉动限位齿轮104，使限位齿轮104 脱离限位齿槽105的内部，再旋转限位齿轮104带动十字套筒103和十字套筒103内部的丝杆108转动，丝杆108带动外部两端的螺纹套筒107向中间运动，螺纹套筒107带动夹板101运动对工件进行夹持，固定之后按压限位齿轮104使其复位进行固定，实现了可以更加方便稳定的对工件进行夹持。

实施例3：驱动结构4由第一齿轮401、传动带402、安装箱403、第二齿轮404、连接杆405、第一安装板406、第二安装板407、活动块408、弹簧409和活动箱410组成，安装箱403固定连接在立板5的一侧，安装箱403内部的一侧活动连接有连接杆405，连接杆405的外部固定连接有第二齿轮404，连接杆405贯穿安装箱403的一侧和立板5的一侧并延伸至立板5的另一侧固定连接有第一安装板406，第一齿轮401固定连接在连接轴2的外部，第一齿轮401的外部活动连接有传动带402，传动带402贯穿安装箱403的顶端与第二齿轮404活动连接，活动箱410固定连接在立板5的一侧，活动箱410 内部的一侧固定连接有弹簧409，弹簧409的一侧固定连接有活动块408，活动块408的一侧活动连接有第二安装板407；

第一安装板406与第二安装板407的中心线在同一水平面上，第二齿轮 404的直径大于第一齿轮401的直径；

具体地，如图1所示，在夹紧打磨工件之后，将待打磨的版辊一端放置在第一安装板406内部，按压第二安装板407再将另一端放置在第二安装板 407的内部，第二安装板407在弹簧409的推动下复位对版辊进行固定，启动电机3带动移动块9移动时同时带动第一齿轮401转动，第一齿轮401通过传动带402带动直径更大的第二齿轮404转动，第二齿轮404的转速低于第一齿轮401会带动第一安装板406缓慢的转动，从而打磨工件可以对版辊的外部进行全方面的打磨。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，在将用于打磨版辊的工件固定之后，启动电机3带动连接轴2转动，连接轴2再带动螺纹杆7转动，螺纹杆7转动会带动移动块9及底部固定的工件运动，从而对固定在底部的版辊进行自动打磨，移动块9在限位杆8的限位下均匀稳定移动，防止了移动块9 发生偏移，实现了可以自动带动工件对版辊进行打磨。

之后，在使用该装置对打磨用工件进行固定时，将工件放于夹板101之间，再向外部拉动限位齿轮104，使限位齿轮104脱离限位齿槽105的内部，再旋转限位齿轮104带动十字套筒103和十字套筒103内部的丝杆108转动，丝杆108带动外部两端的螺纹套筒107向中间运动，螺纹套筒107带动夹板 101运动对工件进行夹持，固定之后按压限位齿轮104使其复位进行固定，实现了可以更加方便稳定的对工件进行夹持。

最后，在夹紧打磨工件之后，将待打磨的版辊一端放置在第一安装板406 内部，按压第二安装板407再将另一端放置在第二安装板407的内部，第二安装板407在弹簧409的推动下复位对版辊进行固定，启动电机3带动移动块9移动时同时带动第一齿轮401转动，第一齿轮401通过传动带402带动直径更大的第二齿轮404转动，第二齿轮404的转速低于第一齿轮401会带动第一安装板406缓慢的转动，从而打磨工件可以对版辊的外部进行全方面的打磨。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，包括立板(5)和底板(6)，其特征在于：所述底板(6)顶端的两侧分别固定连接有一组立板(5)，所述立板(5)的一侧设置有驱动结构(4)，所述底板(6)的顶端设置有夹持结构(1)，所述立板(5)的顶端设置有驱动机构；

所述驱动机构包括电机(3)，所述电机(3)固定连接在立板(5)一侧的顶端，所述电机(3)的输出端固定连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)贯穿立板(5)的一侧并延伸至立板(5)的另一侧固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外部活动连接有移动块(9)，所述立板(5)一侧的顶端固定连接有限位杆(8)，所述限位杆(8)与移动块(9)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，其特征在于：所述限位杆(8)的长度等于螺纹杆(7)的长度，所述螺纹杆(7)的中心线与限位杆(8)的中心线在同一垂直面上。

3.根据权利要求1所述的一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，其特征在于：所述夹持结构(1)由夹板(101)、固定腔(102)、十字套筒(103)、限位齿轮(104)、限位齿槽(105)、滑槽(106)、螺纹套筒(107)和丝杆(108)组成，所述固定腔(102)固定连接在移动块(9)的底端，所述固定腔(102)内部的一端活动连接有丝杆(108)，所述丝杆(108)的一侧活动连接有十字套筒(103)，所述固定腔(102)的一端固定连接有限位齿槽(105)，所述十字套筒(103)贯穿固定腔(102)的一端和限位齿槽(105)的一端并延伸至限位齿槽(105)的内部固定连接有限位齿轮(104)，所述限位齿轮(104)与限位齿槽(105)活动连接，所述丝杆(108)外部的两端分别活动连接有一组螺纹套筒(107)，所述螺纹套筒(107)的底端固定连接有夹板(101)，所述固定腔(102)底部的两端分别镶嵌有一组滑槽(106)，所述夹板(101)贯穿滑槽(106)并延伸至固定腔(102)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，其特征在于：所述螺纹套筒(107)的中心线与丝杆(108)的中心线在同一水平面上，所述夹板(101)的宽度小于滑槽(106)内部的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，其特征在于：所述驱动结构(4)由第一齿轮(401)、传动带(402)、安装箱(403)、第二齿轮(404)、连接杆(405)、第一安装板(406)、第二安装板(407)、活动块(408)、弹簧(409)和活动箱(410)组成，所述安装箱(403)固定连接在立板(5)的一侧，所述安装箱(403)内部的一侧活动连接有连接杆(405)，所述连接杆(405)的外部固定连接有第二齿轮(404)，所述连接杆(405)贯穿安装箱(403)的一侧和立板(5)的一侧并延伸至立板(5)的另一侧固定连接有第一安装板(406)，所述第一齿轮(401)固定连接在连接轴(2)的外部，所述第一齿轮(401)的外部活动连接有传动带(402)，所述传动带(402)贯穿安装箱(403)的顶端与第二齿轮(404)活动连接，所述活动箱(410)固定连接在立板(5)的一侧，所述活动箱(410)内部的一侧固定连接有弹簧(409)，所述弹簧(409)的一侧固定连接有活动块(408)，所述活动块(408)的一侧活动连接有第二安装板(407)。

6.根据权利要求5所述的一种版辊表面研磨抛光处理用工件夹紧机构，其特征在于：所述第一安装板(406)与第二安装板(407)的中心线在同一水平面上，所述第二齿轮(404)的直径大于第一齿轮(401)的直径。

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