CN214054532U - 一种产教融合用机床物料接料装置 - Google Patents
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Abstract
一种产教融合用机床物料接料装置，有效的解决了常规一种产教融合用机床物料接料装置比较大，占据的空间比较大并且不能间歇的进行拨料，不能改变拨出的料的方向，一般只能向一个方向拨料，不能适应现在的流水线作业的问题，包括本体，所述本体的上端固定连接有圆槽，圆槽的前端固定连接有第一导向槽，圆槽的后端固定连接有第二导向槽，第二导向槽右端固定连接有第三导向槽，第二导向槽内设有可左右滑动的第一挡板和第二挡板，圆槽内转动连接有可间歇转动的拨料盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料接料技术领域，尤其是涉及一种产教融合用机床物料接料装置。
背景技术
产教融合是指职业学校根据所设专业，积极开办专业产业，把产业与教学密切结合，相互支持，相互促进，把学校办成集人才培养，科学研究，科技服务为一体的产业性经营实体，形成学校与企业浑然一体的办学模式，产教融合是产业与教育的深度合作,是院校为提高其人才培养质量而与行业企业开展的深度合作，产教融合涉及到学校、企业、专家、教师、学生、课程、技能等多方面的内容，其中数控机床是机械加工领域常用的设备之一，因加工效率高，加工精准而备受关注，目前，数控机床包括分料机构、加工机构、抓取送料机构、接料机构和检测机构，其中，接料机构是将加工好的物料送至下一环节，接料机构的工作是否顺畅直接影响整个车床加工工序的进展，现在的接料机构比较大，占据的空间比较大并且不能间歇的进行拨料，不能改变拨出的料的方向，一般只能向一个方向拨料，不能适应现在的流水线作业。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种产教融合用机床物料接料装置，通过本设计有效的解决了常规一种产教融合用机床物料接料装置比较大，占据的空间比较大并且不能间歇的进行拨料，不能改变拨出的料的方向，一般只能向一个方向拨料，不能适应现在的流水线作业的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括本体，所述本体的上端固定连接有圆槽，圆槽的前端固定连接有第一导向槽，圆槽的后端固定连接有第二导向槽，第二导向槽右端固定连接有第三导向槽，第二导向槽内设有可左右滑动的第一挡板和第二挡板，圆槽内转动连接有可间歇转动的拨料盘。
优选的，所述本体的后端上部固定连接有支撑板，支撑板的后端和第二导向槽的后端固定连接，支撑板的上端左侧转动连接有螺纹杆，螺纹杆的左端固定连接有旋钮。
优选的，所述螺纹杆的右端和第一挡板的左端螺纹连接，第一挡板的下端和支撑板的上端滑动连接，第一挡板的上端固定连接有连接杆，连接杆的右端和第二挡板上端固定连接。
优选的，所述本体上端内部固定连接有电机，电机的上端固定连接有第一连杆，第一连杆的上端铰接有第二连杆。
优选的，所述第二连杆的前端铰接有第二短杆，第二短杆的左端铰接有卡块，第二短杆的右端铰接有第一短杆，第一短杆的下端铰接有摆动杆，摆动杆和本体上端转动连接，摆动杆的上端左侧和卡块滑动连接，摆动杆的上端右侧固定连接有第一圆杆和第二圆杆。
优选的，所述卡块的左端啮合有棘轮，棘轮和本体的上端内部转动连接，本体的上端和拨料盘同轴固接。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计有效的解决了常规一种产教融合用机床物料接料装置比较大，占据的空间比较大并且不能间歇的进行拨料，不能改变拨出的料的方向，一般只能向一个方向拨料，不能适应现在的流水线作业的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型第一挡板、连接杆、第二挡板向左侧移动后示意图。
图3为本实用新型第一连杆和棘轮配合结构示意图。
图4为本实用新型第二连杆和卡块配合结构示意图。
图中标号：1、第一导向槽；2、本体；3、拨料盘；4、圆槽；5、第二导向槽；6、第一挡板、7、连接杆；8、第二挡板；9、第三导向槽；10、螺纹杆；11、支撑板；12、旋钮；13、棘轮；14、第二短杆；15、卡块；16、第一短杆；17、第一圆杆；18、第二圆杆；19、摆动杆；20、第二连杆；21、第一连杆；22、电机。
具体实施方式
下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
本实用新型包括本体2，所述本体2的上端固定连接有圆槽4，圆槽4的前端固定连接有第一导向槽1，圆槽4的后端固定连接有第二导向槽5，第二导向槽5右端固定连接有第三导向槽9，第二导向槽5内设有可左右滑动的第一挡板6和第二挡板8，圆槽4内转动连接有可间歇转动的拨料盘3。
在日常使用的时候将本装置放置在数控机床的进料口出，然后将第一导向槽1接触到数控机床的接料口，然后生产出来的物料顺着第一导向槽1开始斜向下滑动，此时到达圆槽4的前部，圆槽4内的拨料盘3开始间歇转动，拨料盘3的一端设有矩形的缺口，此时物料可以随着重力滑落进缺口内，然后每个缺口的大小只能容纳一枚物料，随着拨料盘3的间歇转动，带动物料在圆槽4内转动，当拨料盘3转动180度后，然后此时物料会随着重力继续向下滑动，到达第二导向槽5内，此时如图1所示的，第一挡板6和第二挡板8的位置在第二导向槽5内，此时物料会在第一挡板6和第二挡板8的约束下，继续向下滑动从第二导向槽5的后端掉落进传送带，当需要变换物料的传输方向时，此时只需要向左侧移动第一挡板6和第二挡板8的位置，达到如如2所示的状态，此时物料会随着第二挡块的弧形约束到达第三导向槽9内，实现物料传输方向的改变，适应现在的流水线传输方向多变的特点。
所述本体2的后端上部固定连接有支撑板11，支撑板11的后端和第二导向槽5的后端固定连接，支撑板11的上端左侧转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的左端固定连接有旋钮12。
支撑板11可以将旋钮12和螺纹杆10固定住，以及支撑第二导向槽5，转动旋钮12带动固定连接的螺纹杆10转动。
所述螺纹杆10的右端和第一挡板6的左端螺纹连接，第一挡板6的下端和支撑板11的上端滑动连接，第一挡板6的上端固定连接有连接杆7，连接杆7的右端和第二挡板8上端固定连接。
螺纹杆10转动会带动螺纹连接的第一挡板6向左侧移动，第一挡板6带动连接杆7向左侧移动，进而调动固定连接的第二挡板8向左侧移动。
所述本体2上端内部固定连接有电机22，电机22的上端固定连接有第一连杆21，第一连杆21的上端铰接有第二连杆20。
电机22转动带动固定连接的第一连杆21做圆周运动，同时带动铰接的第二连杆20进行前后往复偏移。
所述第二连杆20的前端铰接有第二短杆14，第二短杆14的左端铰接有卡块15，第二短杆14的右端铰接有第一短杆16，第一短杆16的下端铰接有摆动杆19，摆动杆19和本体2上端转动连接，摆动杆19的上端左侧和卡块15滑动连接，摆动杆19的上端右侧固定连接有第一圆杆17和第二圆杆18。
当第二连杆20进行前后往复移动的时候，第二连杆20向候侧移动时会带动铰接的第一短杆16的上端向后侧移动，进而带动铰接的卡块15向上侧移动，同时带动第一短杆16的下端也向后侧移动，第二连杆20继续向后侧移动此时第一短杆16的后端会接触到第二圆杆18，进而带动摆动杆19向后侧摆动，反之当第二连杆20向前侧移动时候，此时会推动第二短杆14向前侧转动，带动铰接的卡块15向下移动，继续向前移动会带动铰接的第一短杆16接触第一圆杆17，带动摆动杆19向前侧摆动。
所述卡块15的左端啮合有棘轮13，棘轮13和本体2的上端内部转动连接，本体2的上端和拨料盘3同轴固接。
当卡块15向上移动的时候此时卡块15和棘轮13解除啮合，然后摆动杆19向后侧转动，当卡块15向下移动时此时卡块15会继续和棘轮13啮合，然后摆动杆19向前侧摆动会通过卡块15带动棘轮13向前侧转动，进而实现棘轮13的单向间歇转动，实现拨料盘3的间歇转动。
本实用新型使用时，在日常使用的时候将本装置放置在数控机床的进料口出，然后将第一导向槽1接触到数控机床的接料口，然后生产出来的物料顺着第一导向槽1开始斜向下滑动，此时到达圆槽4的前部，圆槽4内的拨料盘3开始间歇转动，拨料盘3的一端设有矩形的缺口，此时物料可以随着重力滑落进缺口内，然后每个缺口的大小只能容纳一枚物料，电机22转动带动固定连接的第一连杆21做圆周运动，同时带动铰接的第二连杆20进行前后往复偏移，当第二连杆20进行前后往复移动的时候，第二连杆20向候侧移动时会带动铰接的第一短杆16的上端向后侧移动，进而带动铰接的卡块15向上侧移动，同时带动第一短杆16的下端也向后侧移动，第二连杆20继续向后侧移动此时第一短杆16的后端会接触到第二圆杆18，进而带动摆动杆19向后侧摆动，反之当第二连杆20向前侧移动时候，此时会推动第二短杆14向前侧转动，带动铰接的卡块15向下移动，继续向前移动会带动铰接的第一短杆16接触第一圆杆17，带动摆动杆19向前侧摆动，当卡块15向上移动的时候此时卡块15和棘轮13解除啮合，然后摆动杆19向后侧转动，当卡块15向下移动时此时卡块15会继续和棘轮13啮合，然后摆动杆19向前侧摆动会通过卡块15带动棘轮13向前侧转动，进而实现棘轮13的单向间歇转动，实现拨料盘3的间歇转动，拨料盘3的一端设有矩形的缺口，此时物料可以随着重力滑落进缺口内，然后每个缺口的大小只能容纳一枚物料，随着拨料盘3的间歇转动，带动物料在圆槽4内转动，当拨料盘3转动180度后，然后此时物料会随着重力继续向下滑动，到达第二导向槽5内，此时如图1所示的，第一挡板6和第二挡板8的位置在第二导向槽5内，此时物料会在第一挡板6和第二挡板8的约束下，继续向下滑动从第二导向槽5的后端掉落进传送带，当需要变换物料的传输方向时，支撑板11可以将旋钮12和螺纹杆10固定住，以及支撑第二导向槽5，转动旋钮12带动固定连接的螺纹杆10转动，螺纹杆10转动会带动螺纹连接的第一挡板6向左侧移动，第一挡板6带动连接杆7向左侧移动，进而调动固定连接的第二挡板8向左侧移动，移动第一挡板6和第二挡板8的位置，达到如如2所示的状态，此时物料会随着第二挡块的弧形约束到达第三导向槽9内，实现物料传输方向的改变，适应现在的流水线传输方向多变的特点。
本实用新型结构新颖，构思巧妙，操作简单方便，通过本设计有效的解决了常规一种产教融合用机床物料接料装置比较大，占据的空间比较大并且不能间歇的进行拨料，不能改变拨出的料的方向，一般只能向一个方向拨料，不能适应现在的流水线作业的问题。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种产教融合用机床物料接料装置，包括本体（2），其特征在于，所述本体（2）的上端固定连接有圆槽（4），圆槽（4）的前端固定连接有第一导向槽（1），圆槽（4）的后端固定连接有第二导向槽（5），第二导向槽（5）右端固定连接有第三导向槽（9），第二导向槽（5）内设有可左右滑动的第一挡板（6）和第二挡板（8），圆槽（4）内转动连接有可间歇转动的拨料盘（3）。
2.根据权利要求1所述的一种产教融合用机床物料接料装置，其特征在于，所述本体（2）的后端上部固定连接有支撑板（11），支撑板（11）的后端和第二导向槽（5）的后端固定连接，支撑板（11）的上端左侧转动连接有螺纹杆（10），螺纹杆（10）的左端固定连接有旋钮（12）。
3.根据权利要求2所述的一种产教融合用机床物料接料装置，其特征在于，所述螺纹杆（10）的右端和第一挡板（6）的左端螺纹连接，第一挡板（6）的下端和支撑板（11）的上端滑动连接，第一挡板（6）的上端固定连接有连接杆（7），连接杆（7）的右端和第二挡板（8）上端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种产教融合用机床物料接料装置，其特征在于，所述本体（2）上端内部固定连接有电机（22），电机（22）的上端固定连接有第一连杆（21），第一连杆（21）的上端铰接有第二连杆（20）。
5.根据权利要求4所述的一种产教融合用机床物料接料装置，其特征在于，所述第二连杆（20）的前端铰接有第二短杆（14），第二短杆（14）的左端铰接有卡块（15），第二短杆（14）的右端铰接有第一短杆（16），第一短杆（16）的下端铰接有摆动杆（19），摆动杆（19）和本体（2）上端转动连接，摆动杆（19）的上端左侧和卡块（15）滑动连接，摆动杆（19）的上端右侧固定连接有第一圆杆（17）和第二圆杆（18）。
6.根据权利要求5所述的一种产教融合用机床物料接料装置，其特征在于，所述卡块（15）的左端啮合有棘轮（13），棘轮（13）和本体（2）的上端内部转动连接，本体（2）的上端和拨料盘（3）同轴固接。
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