CN113120569B - 一种酒瓶回收瓶口转向排列设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及酒瓶回收领域,尤其涉及一种酒瓶回收瓶口转向排列设备,包括有支撑架、放置板、导向运输机构、输送机构等;支撑架上固接有放置板,放置板上设有导向运输机构,输送机构转动式连接于支撑架上。通过卡取转向机构,转动轴带动连接板及卡取块向下运动,卡取块将瓶底朝向第一直齿轮方向的酒瓶瓶身卡住,根据齿条二的齿数可得知,连接板带动卡取块转动180度,卡取块带动酒瓶转动180度,使得酒瓶瓶口朝向第一直齿轮方向,保证了所有的酒瓶瓶口朝向一致,便于后续工作人员将排列好的酒瓶装进回收筐内进行运输回收。

Description

一种酒瓶回收瓶口转向排列设备
技术领域
本发明涉及酒瓶回收领域,尤其涉及一种酒瓶回收瓶口转向排列设备。
背景技术
随着玻璃瓶在各个行业领域中的应用,玻璃瓶的回收亦显得重要,玻璃瓶、玻璃瓶制品每年的回收量都在增加,被扔进垃圾桶的玻璃瓶或玻璃制品,容易造成工业环境污染,玻璃瓶及玻璃制品的回收,除了节省能源、保护自然资源之外,其益处体现在这种回收对自然环境带来的正面影响。
现有的酒瓶回收过程都是先将废旧酒瓶回收分类,然后通过系列的清洗过程,再将洗过的酒瓶进行统一排列装进回收筐内进行运输,经过清洗后的酒瓶杂乱无章,且酒瓶的回收量较大,目前大部分酒瓶均由人工操作,不能够有效快速地将酒瓶摆放至瓶口朝向一致。
发明内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种能够快速有效地对批量的酒瓶统一摆放至瓶口朝向一致、便于工作人员将酒瓶装进回收筐内进行回收的酒瓶回收瓶口转向排列设备。
本发明的技术方案是:一种酒瓶回收瓶口转向排列设备,包括有支撑架、放置板、导向运输机构、输送机构、下压机构和卡取转向机构,支撑架上固接有放置板,放置板上设有导向运输机构,输送机构转动式连接于支撑架上,下压机构设于放置板顶面,卡取转向机构设于下压机构上。
进一步的,导向运输机构包括有J型导向板、V型导向板、支撑座、滑动阻挡架和第一压缩弹簧,J型导向板对称固接于放置板顶面,V型导向板同样对称固接于放置板顶面,支撑座分布式固接于放置板顶面,支撑座上滑动式连接有滑动阻挡架,滑动阻挡架与放置板滑动式连接,滑动阻挡架上固接有第一压缩弹簧,第一压缩弹簧一端与支撑座固接。
进一步的,输送机构包括有传动轴、传动轮、皮带一、转动轮、皮带二、超越离合器、第一直齿轮、棘轮、固定杆、卡杆和扭力弹簧,支撑架上对称转动式连接有传动轴,传动轴上分布式固接有传动轮,同一水平的两传动轮之间连接有皮带一,放置板上转动式连接有转动轮,转动轮与传动轮之间连接有皮带二,其中一传动轴上固接有超越离合器,超越离合器上固接有第一直齿轮,棘轮固接于同一处传动轴上,支撑架上固接有固定杆,固定杆上转动式连接有卡杆,卡杆与棘轮相互接触,卡杆上固接有扭力弹簧,扭力弹簧一端与固定杆固接。
进一步的,下压机构包括有固定架、T型开槽板、电机、凸轮、滑动矩形框、第二压缩弹簧、固定框和齿条一,固定架固接于放置板顶面,固定架上固接有T型开槽板,T型开槽板上固定安装有电机,电机输出轴上固接有凸轮,T型开槽板上滑动式连接有滑动矩形框,滑动矩形框上固接有一对第二压缩弹簧,第二压缩弹簧一端与T型开槽板固接,固定框固接于滑动矩形框上,凸轮与固定框相互接触,齿条一固接于滑动矩形框上,齿条一与第一直齿轮相互啮合。
进一步的,卡取转向机构包括有U型框、螺母、螺杆、L型杆、活动套、转动盘、连接杆、支撑板、齿条二、支撑转动座、转动轴、第二直齿轮、连接板和卡取块,固定架上固接有U型框,U型框上固接有螺母,螺母内通过螺纹连接的方式连接有螺杆,滑动矩形框一侧固接有L型杆,L型杆上转动式连接有活动套,活动套与螺杆固接,螺杆底端固接有转动盘,转动盘上转动式连接有连接杆,滑动矩形框一侧对称固接有支撑板,支撑板上滑动式连接有齿条二,齿条二上固接有支撑转动座,支撑转动座与连接杆转动式连接,滑动矩形框上分布式转动连接有三转动轴,转动轴上方固接有第二直齿轮,第二直齿轮与齿条二相互啮合,转动轴底部固接有连接板,连接板上固接有卡取块。
有益效果是:通过导向运输机构,J型导向板与V型导向板对酒瓶进行导向,使得酒瓶竖直摆放的朝靠近第一直齿轮方向输送,当酒瓶瓶口朝向第一直齿轮方向时,酒瓶能够顺利从两滑动阻挡架之间通过,皮带一能够顺利的朝靠近第一直齿轮方向输送酒瓶,酒瓶瓶底朝向第一直齿轮方向时,相邻两滑动阻挡架能够将酒瓶挡住。
通过输送机构,齿条一带动第一直齿轮及其上装置逆时针转动,棘轮推动卡杆拨动,卡杆不会将棘轮卡住,传动轴通过传动轮带动皮带一转动,传动轮带动皮带二转动,通过皮带一与皮带二的配合,将酒瓶朝靠近第一直齿轮方向输送。
通过卡取转向机构,转动轴带动连接板及卡取块向下运动,卡取块将瓶底朝向第一直齿轮方向的酒瓶瓶身卡住,根据齿条二的齿数可得知,连接板带动卡取块转动180度,卡取块带动酒瓶转动180度,使得酒瓶瓶口朝向第一直齿轮方向,保证了所有的酒瓶瓶口朝向一致,便于后续工作人员将排列好的酒瓶装进回收筐内进行运输回收。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明导向运输机构的部分立体结构示意图。
图5为本发明输送机构的部分立体结构示意图。
图6为本发明下压机构的部分立体结构示意图。
图7为本发明卡取转向机构的第一种部分立体结构示意图。
图8为本发明卡取转向机构的第二种部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_支撑架,2_放置板,3_导向运输机构,31_J型导向板,32_V型导向板,33_支撑座,34_滑动阻挡架,35_第一压缩弹簧,4_输送机构,41_传动轴,42_传动轮,43_皮带一,44_转动轮,45_皮带二,46_超越离合器,47_第一直齿轮,48_棘轮,49_固定杆,410_卡杆,411_扭力弹簧,5_下压机构,51_固定架,52_T型开槽板,521_电机,53_凸轮,54_滑动矩形框,55_第二压缩弹簧,56_固定框,57_齿条一,6_卡取转向机构,61_U型框,62_螺母,63_螺杆,64_L型杆,65_活动套,66_转动盘,67_连接杆,68_支撑板,69_齿条二,610_支撑转动座,611_转动轴,612_第二直齿轮,613_连接板,614_卡取块。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
实施例:一种酒瓶回收瓶口转向排列设备,如图1-8所示,包括有支撑架1、放置板2、导向运输机构3、输送机构4、下压机构5和卡取转向机构6,支撑架1上固接有用于放置酒瓶的放置板2,放置板2上设有导向运输机构3,用于输送酒瓶的输送机构4转动式连接于支撑架1上,下压机构5设于放置板2顶面,卡取转向机构6设于下压机构5上,卡取转向机构6用于将酒瓶瓶口朝向一致摆放输送。
导向运输机构3包括有J型导向板31、V型导向板32、支撑座33、滑动阻挡架34和第一压缩弹簧35,用于对酒瓶进行导向的J型导向板31对称固接于放置板2顶面,用于对酒瓶进行导向的V型导向板32对称固接于靠近J型导向板31的放置板2顶面,支撑座33分布式固接于放置板2顶面,支撑座33上滑动式连接有滑动阻挡架34,滑动阻挡架34用于将瓶底朝向第一直齿轮47方向的酒瓶挡住,滑动阻挡架34与放置板2滑动式连接,滑动阻挡架34上固接有第一压缩弹簧35,远离滑动阻挡架34的第一压缩弹簧35一端与支撑座33固接。
输送机构4包括有传动轴41、传动轮42、皮带一43、转动轮44、皮带二45、超越离合器46、第一直齿轮47、棘轮48、固定杆49、卡杆410和扭力弹簧411,支撑架1上对称转动式连接有传动轴41,传动轴41上分布式固接有传动轮42,同一水平的两传动轮42之间连接有皮带一43,皮带一43用于输送酒瓶,放置板2上转动式连接有转动轮44,转动轮44与传动轮42之间连接有皮带二45,皮带二45用于输送酒瓶,其中一传动轴41上固接有超越离合器46,超越离合器46用于将逆时针转动的动力传递至传动轴41上,超越离合器46上固接有第一直齿轮47,棘轮48固接于靠近超越离合器46的同一处传动轴41上,支撑架1上固接有固定杆49,固定杆49上转动式连接有卡杆410,卡杆410与棘轮48相互接触,卡杆410用于将棘轮48卡住,卡杆410上固接有扭力弹簧411,远离卡杆410的扭力弹簧411一端与固定杆49固接。
下压机构5包括有固定架51、T型开槽板52、电机521、凸轮53、滑动矩形框54、第二压缩弹簧55、固定框56和齿条一57,固定架51固接于靠近滑动阻挡架34的放置板2顶面,固定架51上固接有T型开槽板52,T型开槽板52上固定安装有电机521,电机521输出轴上固接有凸轮53,T型开槽板52上滑动式连接有滑动矩形框54,滑动矩形框54上固接有一对第二压缩弹簧55,远离滑动矩形框54的第二压缩弹簧55一端与T型开槽板52固接,固定框56固接于滑动矩形框54上,凸轮53与固定框56相互接触,凸轮53用于推动固定框56上下往复运动,齿条一57固接于滑动矩形框54上,齿条一57与第一直齿轮47相互啮合。
卡取转向机构6包括有U型框61、螺母62、螺杆63、L型杆64、活动套65、转动盘66、连接杆67、支撑板68、齿条二69、支撑转动座610、转动轴611、第二直齿轮612、连接板613和卡取块614,固定架51上固接有U型框61,远离固定架51的U型框61上固接有螺母62,螺母62内通过螺纹连接的方式连接有螺杆63,滑动矩形框54一侧固接有L型杆64,远离滑动矩形框54的L型杆64上转动式连接有活动套65,活动套65与螺杆63固接,螺杆63底端固接有转动盘66,转动盘66上转动式连接有连接杆67,滑动矩形框54一侧对称固接有支撑板68,支撑板68上滑动式连接有齿条二69,齿条二69上固接有支撑转动座610,支撑转动座610与远离转动盘66的连接杆67转动式连接,滑动矩形框54上分布式转动连接有三转动轴611,转动轴611上方固接有第二直齿轮612,第二直齿轮612与齿条二69相互啮合,远离第二直齿轮612的转动轴611底部固接有连接板613,连接板613上固接有卡取块614,卡取块614用于将瓶底朝向第一直齿轮47方向的酒瓶瓶身卡住。
此设备设置于酒瓶回收生产流水线中,当需要将洗过的酒瓶瓶口朝向一致摆放排列时,工作人员手动将批量的酒瓶放置在放置板2上,工作人员手动启动电机521,电机521输出轴转动带动凸轮53转动,凸轮53转动推动固定框56及其上装置向下运动,第二压缩弹簧55被压缩,凸轮53继续转动,被压缩的第二压缩弹簧55复位带动滑动矩形框54及其上装置向上运动复位,电机521输出轴带动凸轮53持续转动,使得滑动矩形框54及其上装置上下往复运动,滑动矩形框54带动齿条一57向下运动时,齿条一57带动第一直齿轮47及超越离合器46顺时针转动,超越离合器46顺时针转动不会将动力传递至传动轴41上,卡杆410将棘轮48卡住,防止传动轴41及其上装置发生偏转。滑动矩形框54带动齿条一57向上运动时,齿条一57带动第一直齿轮47及其上装置逆时针转动,棘轮48推动卡杆410拨动,卡杆410不会将棘轮48卡住,传动轴41通过传动轮42带动皮带一43转动,传动轮42带动皮带二45转动,通过皮带一43与皮带二45的配合,将酒瓶朝靠近第一直齿轮47方向输送,J型导向板31与V型导向板32对酒瓶进行导向,使得酒瓶竖直摆放的朝靠近第一直齿轮47方向输送,当酒瓶瓶口朝向第一直齿轮47方向时,酒瓶能够顺利从两滑动阻挡架34之间通过,皮带一43能够顺利的朝靠近第一直齿轮47方向输送酒瓶,当酒瓶瓶底朝向第一直齿轮47方向时,相邻两滑动阻挡架34将酒瓶挡住,防止瓶底朝向第一直齿轮47方向的酒瓶运输回收。
滑动矩形框54及其上装置向下运动时,转动轴611带动连接板613及卡取块614向下运动,卡取块614将瓶底朝向第一直齿轮47方向的酒瓶瓶身卡住,同时滑动矩形框54通过L型杆64带动活动套65及螺杆63向下运动,随后螺母62与螺杆63相互啮合,通过螺母62的作用,使得螺杆63及转动盘66转动二分之一圈,转动盘66通过连接杆67带动齿条二69朝远离齿条一57方向运动,齿条二69带动第二直齿轮612及其上装置转动,根据齿条二69的齿数可得知,连接板613带动卡取块614转动180度,卡取块614带动酒瓶转动180度,使得酒瓶瓶口朝向第一直齿轮47方向,保证了所有的酒瓶瓶口朝向一致,便于后续工作人员将排列好的酒瓶装进回收筐内进行运输。卡取块614带动酒瓶转动180度时,酒瓶会推动相邻两滑动阻挡架34相对运动,第一压缩弹簧35被压缩,滑动阻挡架34不再将酒瓶挡住,酒瓶与滑动阻挡架34分离时,被压缩的第一压缩弹簧35复位带动相邻两滑动阻挡架34相向运动复位。
滑动矩形框54及其上装置向上运动复位时,转动轴611带动连接板613及卡取块614向上运动,卡取块614不再将酒瓶瓶身卡住,滑动矩形框54通过L型杆64带动活动套65及螺杆63向上运动,随后螺母62与螺杆63相互啮合,通过螺母62的作用,使得螺杆63及转动盘66转动二分之一圈,转动盘66通过连接杆67带动齿条二69朝靠近齿条一57方向运动,使得齿条二69带动第二直齿轮612及其上装置转动180度复位。此时恰好皮带一43将酒瓶朝靠近第一直齿轮47方向运输。电机521持续运作,重复上述操作,使此设备持续统一地将酒瓶瓶口朝向一致摆放输送。当工作完毕时,工作人员手动关闭电机521,使设备停止运作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种酒瓶回收瓶口转向排列设备,其特征在于:包括有支撑架(1)、放置板(2)、导向运输机构(3)、输送机构(4)、下压机构(5)和卡取转向机构(6),支撑架(1)上固接有放置板(2),放置板(2)上设有导向运输机构(3),输送机构(4)转动式连接于支撑架(1)上,下压机构(5)设于放置板(2)顶面,卡取转向机构(6)设于下压机构(5)上;
导向运输机构(3)包括有J型导向板(31)、V型导向板(32)、支撑座(33)、滑动阻挡架(34)和第一压缩弹簧(35),J型导向板(31)对称固接于放置板(2)顶面,V型导向板(32)同样对称固接于放置板(2)顶面,支撑座(33)分布式固接于放置板(2)顶面,支撑座(33)上滑动式连接有滑动阻挡架(34),滑动阻挡架(34)与放置板(2)滑动式连接,滑动阻挡架(34)上固接有第一压缩弹簧(35),第一压缩弹簧(35)一端与支撑座(33)固接;
输送机构(4)包括有传动轴(41)、传动轮(42)、皮带一(43)、转动轮(44)、皮带二(45)、超越离合器(46)、第一直齿轮(47)、棘轮(48)、固定杆(49)、卡杆(410)和扭力弹簧(411),支撑架(1)上对称转动式连接有传动轴(41),传动轴(41)上分布式固接有传动轮(42),同一水平的两传动轮(42)之间连接有皮带一(43),放置板(2)上转动式连接有转动轮(44),转动轮(44)与传动轮(42)之间连接有皮带二(45),其中一传动轴(41)上固接有超越离合器(46),超越离合器(46)上固接有第一直齿轮(47),棘轮(48)固接于同一处传动轴(41)上,支撑架(1)上固接有固定杆(49),固定杆(49)上转动式连接有卡杆(410),卡杆(410)与棘轮(48)相互接触,卡杆(410)上固接有扭力弹簧(411),扭力弹簧(411)一端与固定杆(49)固接;
下压机构(5)包括有固定架(51)、T型开槽板(52)、电机(521)、凸轮(53)、滑动矩形框(54)、第二压缩弹簧(55)、固定框(56)和齿条一(57),固定架(51)固接于放置板(2)顶面,固定架(51)上固接有T型开槽板(52),T型开槽板(52)上固定安装有电机(521),电机(521)输出轴上固接有凸轮(53),T型开槽板(52)上滑动式连接有滑动矩形框(54),滑动矩形框(54)上固接有一对第二压缩弹簧(55),第二压缩弹簧(55)一端与T型开槽板(52)固接,固定框(56)固接于滑动矩形框(54)上,凸轮(53)与固定框(56)相互接触,齿条一(57)固接于滑动矩形框(54)上,齿条一(57)与第一直齿轮(47)相互啮合;
卡取转向机构(6)包括有U型框(61)、螺母(62)、螺杆(63)、L型杆(64)、活动套(65)、转动盘(66)、连接杆(67)、支撑板(68)、齿条二(69)、支撑转动座(610)、转动轴(611)、第二直齿轮(612)、连接板(613)和卡取块(614),固定架(51)上固接有U型框(61),U型框(61)上固接有螺母(62),螺母(62)内通过螺纹连接的方式连接有螺杆(63),滑动矩形框(54)一侧固接有L型杆(64),L型杆(64)上转动式连接有活动套(65),活动套(65)与螺杆(63)固接,螺杆(63)底端固接有转动盘(66),转动盘(66)上转动式连接有连接杆(67),滑动矩形框(54)一侧对称固接有支撑板(68),支撑板(68)上滑动式连接有齿条二(69),齿条二(69)上固接有支撑转动座(610),支撑转动座(610)与连接杆(67)转动式连接,滑动矩形框(54)上分布式转动连接有三转动轴(611),转动轴(611)上方固接有第二直齿轮(612),第二直齿轮(612)与齿条二(69)相互啮合,转动轴(611)底部固接有连接板(613),连接板(613)上固接有卡取块(614)。
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