CN212980637U - 全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,包括整理平台,整理平台上设有导入槽,导入槽的进入口端的开口尺寸大于导入槽出口端的开口尺寸,导入槽靠近出口端的位置两侧侧壁分别呈对称倾斜,在导入槽的出口端连通有宽度与之相匹配的输出槽,输出槽的槽底为环绕设置的输送带,在该输出槽内设有若干个按一定间隔排列的导条,导条之间的间隔以及导条与输出槽侧壁之间的间隔形成多个排列输出通道,若干个导条可活动套设在导杆上,在导条端部靠近导入槽出口端的位置并且在该位置配置一摆动机构,若干个导条的端部分别连接在该摆动机构上实现同一摆动。这样实现可自动矩阵排列输出的技术效果,使生产效率提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种服液装盒机上的工位部件,具体涉及一种全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构。
背景技术
全自动立式上开盖口服液装盒机其工作原理是将口服液瓶通过振动盘整理输出后需要矩阵排列输出,随后通过夹套将口服液瓶夹取并放入输送带上的盒体内,随后将盒体上盖通过压盖机构,下压盖住,完成包装,其中振动盘输出时是直线排列输出的,在进过整理平台时需要人工整理导致其排列的矩阵不规则且效率低,影响工作的进度以及不能降低工人的劳动强度。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种可自动矩阵排列输出的全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,使生产效率提高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,包括整理平台,所述整理平台上设有导入槽,所述导入槽的进入口端的开口尺寸大于所述导入槽出口端的开口尺寸,所述导入槽靠近出口端的位置两侧侧壁分别呈对称倾斜,在所述导入槽的出口端连通有宽度与之相匹配的输出槽,所述输出槽的槽底为环绕设置的输送带,在该输出槽内设有若干个按一定间隔排列的导条,所述导条之间的间隔以及所述导条与所述输出槽侧壁之间的间隔形成多个排列输出通道,若干个所述的导条可活动套设在导杆上,在所述导条端部靠近所述导入槽出口端的位置并且在该位置配置一摆动机构,若干个所述导条的端部分别连接在该摆动机构上实现同一摆动。
所述摆动机构包括设置在所述整理平台上的第一导向块和第二导向块,所述第一导向块和第二导向块间隔设置在所述输出槽的入口两侧,在所述第一导向块和第二导向块上端面分别设有导槽,在所述第一导向块的导槽内和第二导向块上的导槽内设置一可滑动的导板,若干个所述导条的端部分别传动连接的该导板上,所述导板的一端转动连接一摆动臂,所述摆动臂的另一端转动连接有一转盘的偏心位置,所述转盘由电机驱动。
所述导板的下端面上设有与所述导条相对应的卡槽,所述导条端部置于该卡槽内。
所述导杆上套有间隔环,该间隔环设置在所述导条之间的间隔位置且其两端分别与导条端面相接触。
本实用新型的这种结构,使得从振动盘里直线输出的口服液瓶进入整理平台上的导入槽内,并从导入槽的出口处不规整输出,在进入若干个输出通道的入口时,导条端部在摆动机构的驱动下摆动,可使导条更易插入口服液瓶之间的间隙,使得口服液瓶沿导条进入若干个输出通道内依次排列输出,同时形成规整的矩阵状的输出,方便夹套的夹取,这样实现可自动矩阵排列输出的技术效果,使生产效率提高。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的立体图。
具体实施方式
下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。
如图1所示,本实施例公开了一种全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,包括整理平台1,整理平台1上设有导入槽2,导入槽2的进入口端21的开口尺寸大于导入槽2出口端22的开口尺寸,导入槽2靠近出口端22的位置两侧侧壁分别呈对称倾斜以起到导向的作用,在导入槽2的出口端22连通或朝向宽度与之相匹配的输出槽3,输出槽3的槽底为环绕设置的输送带4,在该输出槽3内设有若干个按一定间隔排列的导条5,导条5之间的间隔以及导条5与输出槽3侧壁之间的间隔形成多个排列输出通道6,若干个导条5可活动套设在导杆7上,在导条5端部靠近导入槽2出口端的位置并且在该位置配置一摆动机构8,若干个导条5的端部分别连接在该摆动机构8上实现同一摆动或者振动,方便口服液瓶导入导条5之间的输出通道6内。
摆动机构8包括设置在整理平台1上的第一导向块81和第二导向块82,第一导向块81和第二导向块82间隔设置在输出槽3的入口两侧,在第一导向块81和第二导向块82上端面分别设有相同结构的导槽800,在第一导向块81的导槽800内和第二导向块82上的导槽800内设置一可滑动的导板83,即导板83沿第一导向块81和第二导向块82上的导槽800内滑动,若干个导条5的端部分别传动连接的该导板83上,导板83的一端转动连接一摆动臂84,摆动臂84的另一端转动连接有一转盘85的偏心位置,转盘85由电机驱动。通过这样的结构使得摆动机构8的摆动频率更快,进而促使导条5更易引导口服液瓶进入导条5之间的间隔中,使口服液瓶稳定的矩阵排列输出。
导板83的下端面上设有与导条5相对应的卡槽(图中未示出),导条5端部置于该卡槽内。通过这样的结构可使导条5和导板83之间的连接更加方便快捷,并且在工作中非常稳定可靠。
导杆7上套有间隔环9,该间隔环9设置在导条5之间的间隔位置且其两端分别与导条5端面相接触。通过这样的结构可使导条5之间的间隔保持一致,使口服液瓶的输送更加顺畅不易停顿。
采用上述技术方案,使得从振动盘里直线输出的口服液瓶进入整理平台1上的导入槽2内,并从导入槽2的出口处不规整输出,在进入若干个输出通道6的入口时,导条5端部在摆动机构8的驱动下摆动,可使导条5更易插入口服液瓶之间的间隙,使得口服液瓶沿导条5进入若干个输出通道6内依次排列输出,同时形成规整的矩阵状的输出,方便夹套的夹取,这样实现可自动矩阵排列输出的技术效果,使生产效率提高。
Claims (4)
1.一种全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,包括整理平台,其特征在于:所述整理平台上设有导入槽,所述导入槽的进入口端的开口尺寸大于所述导入槽出口端的开口尺寸,所述导入槽靠近出口端的位置两侧侧壁分别呈对称倾斜,在所述导入槽的出口端连通有宽度与之相匹配的输出槽,所述输出槽的槽底为环绕设置的输送带,在该输出槽内设有若干个按一定间隔排列的导条,所述导条之间的间隔以及所述导条与所述输出槽侧壁之间的间隔形成多个排列输出通道,若干个所述的导条可活动套设在导杆上,在所述导条端部靠近所述导入槽出口端的位置并且在该位置配置一摆动机构,若干个所述导条的端部分别连接在该摆动机构上实现同一摆动。
2.根据权利要求1所述的全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,其特征在于:所述摆动机构包括设置在所述整理平台上的第一导向块和第二导向块,所述第一导向块和第二导向块间隔设置在所述输出槽的入口两侧,在所述第一导向块和第二导向块上端面分别设有导槽,在所述第一导向块的导槽内和第二导向块上的导槽内设置一可滑动的导板,若干个所述导条的端部分别传动连接的该导板上,所述导板的一端转动连接一摆动臂,所述摆动臂的另一端转动连接有一转盘的偏心位置,所述转盘由电机驱动。
3.根据权利要求2所述的全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,其特征在于:所述导板的下端面上设有与所述导条相对应的卡槽,所述导条端部置于该卡槽内。
4.根据权利要求1所述的全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构,其特征在于:所述导杆上套有间隔环,该间隔环设置在所述导条之间的间隔位置且其两端分别与导条端面相接触。
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CN202021838493.3U CN212980637U (zh) | 2020-08-28 | 2020-08-28 | 全自动立式上开盖口服液装盒机上的理瓶机构 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113120569A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-16 | 乐兵兵 | 一种酒瓶回收瓶口转向排列设备 |
CN114162377A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-11 | 浙江佳德包装机械有限公司 | 履带往复式理瓶机构 |
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2020
- 2020-08-28 CN CN202021838493.3U patent/CN212980637U/zh active Active
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