CN219770321U - 一种胶囊包装用封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药品包装技术领域，具体是指一种胶囊包装用封口装置，包括底座、包装滚子、热压结构、切割结构，其特征在于：包装滚子包括两个支撑柱、包装袋辊，底座上有限位板，限位板顶部有输药通道，热压结构包括热压框，热压框上下两侧之间有滚轮柱一，热压框内两侧有方形伸缩柱，方形伸缩柱一侧有长热压板，切割结构包括切割框，切割框上下两侧之间有滚轮柱二，切割框一侧有顶台，切割框另一侧有伸缩方柱，伸缩方柱一侧有切割刀刃，切割刀刃两旁设有热压板条。该实用新型提供一种结构简单、减少空包率的一种胶囊包装用封口装置。

Description

一种胶囊包装用封口装置

技术领域

本实用新型涉及药品包装技术领域，具体是指一种胶囊包装用封口装置。

背景技术

胶囊生产后需要将胶囊封装在塑胶板中，然后进行包装再放置在药盒中。现有的胶囊封装结构一般是将塑封条从胶囊封装板一侧的中部进行热封，这种封装结构较为复杂，并且不好维护，而且在进胶囊封装板进行塑封时，由于有时会出现传送胶囊封装板的传送速度与塑封条的滚动速度不匹配，会导致空包出现等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一种结构简单、减少空包率的一种胶囊包装用封口装置。

本实用新型所采用的技术方案为，包括底座、包装滚子、热压结构、切割结构，其特征在于：所述底座上方依次设有包装滚子、热压结构与切割结构，所述包装滚子包括两个支撑柱，两个所述支撑柱之间铰接有包装袋辊，所述包装滚子一旁位于底座上方固定有两个限位板，用于使包装塑袋条能够从中部向上方弯折以便于盛接胶囊封装板，两个所述限位板中部顶部固定有输药通道，能够使胶囊封装板自然落下，两个所述限位板一旁设有热压结构，用于将包装塑袋条顶部相接的两边进行封装，所述热压结构包括热压框，所述热压框一侧开设有入口一，所述热压框另一侧开设有出口一，所述热压框上下两侧位于入口一与出口一的两侧均设有滚轮柱一，用于带动包装塑袋条进行移动，所述热压框内部两侧均固定有方形伸缩柱，两个所述方形伸缩柱相对的一侧均固定有长热压板，与包装塑袋条顶部相接的两边平齐，所述切割结构包括切割框，所述切割框固定在热压框一侧，所述切割框一侧开设有入口二，所述切割框另一侧开设有出口二，所述切割框上下两侧位于入口二与出口二的两侧均设有滚轮柱二，用于带动包装塑袋条进行移动，所述切割框内一侧固定有顶台，所述切割框另一内侧固定有伸缩方柱，所述伸缩方柱一侧固定有切割刀刃，用于切割，所述切割刀刃两旁位于伸缩方柱一侧均开设有长槽，两个所述长槽中均插设有热压板条，用于提前进行横向热压，以便于将胶囊封装板按个分开，所述热压板条与长槽之间固定有若干个刚性弹簧，所述热压板条一端连接有导热线。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述限位板一端均向一侧弯折，便于包装塑袋条伸入。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座上侧位于切割结构旁开设有落药口，用于使完成包装的药袋落下。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座内部位于滚轮柱一与滚轮柱二的下方均设有小型电机，用于带动滚轮柱进行滚动。

作为本实用新型进一步的方案：所述长热压板上侧与限位板上侧平齐，便于将包装塑袋条的上方进行热封。

作为本实用新型进一步的方案：所述包装袋辊侧面环绕有包装塑袋条。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割刀刃与热压板条长度均大于包装塑袋条宽度的二分之一，便于截断包装塑袋条。

作为本实用新型进一步的方案：所述方形伸缩柱、伸缩方柱与小型电机均与外部电源电性连接，所述长热压板与热压板条均与外部加热控制装置相连接。

本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型增加了新型的包装结构，能够使封装操作更为简单，并且传送结构为滚轮柱结构，能够使包装塑袋条的行进速率更为均匀，减少了空包率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种胶囊包装用封口装置的整体结构正视图。

图2为本实用新型一种胶囊包装用封口装置的整体结构俯视图。

图3为本实用新型一种胶囊包装用封口装置的A-A截面剖视图。

图4为本实用新型一种胶囊包装用封口装置的B部结构剖视图。

附图中：

1、底座；2、包装滚子；3、热压结构；4、切割结构；1.1、限位板；1.2、输药通道；1.3、落药口；1.4、小型电机；2.1、支撑柱；2.2、包装袋辊；2.3、包装塑袋条；3.1、热压框；3.2、入口一；3.3、出口一；3.4、滚轮柱一；3.5、方形伸缩柱；3.6、长热压板；4.1、切割框；4.2、入口二；4.3、出口二；4.4、滚轮柱二；4.5、顶台；4.6、伸缩方柱；4.7、切割刀刃；4.8、长槽；4.9、热压板条；4.10、刚性弹簧；4.11、导热线。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：为了解决现有的胶囊封装结构一般是将塑封条从胶囊封装板一侧的中部进行热封，这种封装结构较为复杂，并且不好维护，而且在进胶囊封装板进行塑封时，由于有时会出现传送胶囊封装板的传送速度与塑封条的滚动速度不匹配，会导致空包出现等问题，包括底座1、包装滚子2、热压结构3、切割结构4，其特征在于：所述底座1上方依次设有包装滚子2、热压结构3与切割结构4，所述包装滚子2包括两个支撑柱2.1，两个所述支撑柱2.1之间铰接有包装袋辊2.2，所述包装滚子2一旁位于底座1上方固定有两个限位板1.1，用于使包装塑袋条2.3能够从中部向上方弯折以便于盛接胶囊封装板，两个所述限位板1.1中部顶部固定有输药通道1.2，能够使胶囊封装板自然落下，两个所述限位板1.1一旁设有热压结构3，用于将包装塑袋条2.3顶部相接的两边进行封装，所述热压结构3包括热压框3.1，所述热压框3.1一侧开设有入口一3.2，所述热压框3.1另一侧开设有出口一3.3，所述热压框3.1上下两侧位于入口一3.2与出口一3.3的两侧均设有滚轮柱一3.4，用于带动包装塑袋条2.3进行移动，所述热压框3.1内部两侧均固定有方形伸缩柱3.5，两个所述方形伸缩柱3.5相对的一侧均固定有长热压板3.6，与包装塑袋条2.3顶部相接的两边平齐，所述切割结构4包括切割框4.1，所述切割框4.1固定在热压框3.1一侧，所述切割框4.1一侧开设有入口二4.2，所述切割框4.1另一侧开设有出口二4.3，所述切割框4.1上下两侧位于入口二4.2与出口二4.3的两侧均设有滚轮柱二4.4，用于带动包装塑袋条2.3进行移动，所述切割框4.1内一侧固定有顶台4.5，所述切割框4.1另一内侧固定有伸缩方柱4.6，所述伸缩方柱4.6一侧固定有切割刀刃4.7，用于切割，所述切割刀刃4.7两旁位于伸缩方柱4.6一侧均开设有长槽4.8，两个所述长槽4.8中均插设有热压板条4.9，用于提前进行横向热压，以便于将胶囊封装板按个分开，所述热压板条4.9与长槽4.8之间固定有若干个刚性弹簧4.10，所述热压板条4.9一端连接有导热线4.11。

两个所述限位板1.1一端均向一侧弯折，便于包装塑袋条2.3伸入，所述底座1上侧位于切割结构4旁开设有落药口1.3，用于使完成包装的药袋落下，所述底座1内部位于滚轮柱一3.4与滚轮柱二4.4的下方均设有小型电机1.4，用于带动滚轮柱进行滚动，所述长热压板3.6上侧与限位板1.1上侧平齐，便于将包装塑袋条2.3的上方进行热封，所述包装袋辊2.2侧面环绕有包装塑袋条2.3，所述切割刀刃4.7与热压板条4.9长度均大于包装塑袋条2.3宽度的二分之一，便于截断包装塑袋条2.3，所述方形伸缩柱3.5、伸缩方柱4.6与小型电机1.4均与外部电源电性连接，所述长热压板3.6与热压板条4.9均与外部加热控制装置相连接。

本申请工作原理为：首先胶囊封装板会通过输药通道1.2横向输送到已经被折叠起来的包装塑袋条2.3中，然后在滚轮柱一3.4与滚轮柱二4.4的带动下向热压结构3方向移动，当进入入口一3.2后，长热压板3.6会将包装塑袋条2.3顶部相接的两边进行封装，然后继续向切割结构4进行移动，当胶囊封装板一端到达切割刀刃4.7之间时，伸缩方柱4.6会进行移动，热压板条4.9会首先对包装塑袋条2.3进行横向热封，然后继续施压会通过切割刀刃4.7将其切断，然后滚轮柱二4.4会带动包装塑袋条2.3继续进行输送，从而进一步进行热压封装切割，随后塑封好的胶囊封装板会通过落药口1.3落出进行下一步盒装。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种胶囊包装用封口装置，包括底座（1）、包装滚子（2）、热压结构（3）、切割结构（4），其特征在于：所述底座（1）上方依次设有包装滚子（2）、热压结构（3）与切割结构（4），所述包装滚子（2）包括两个支撑柱（2.1），两个所述支撑柱（2.1）之间铰接有包装袋辊（2.2），所述包装滚子（2）一旁位于底座（1）上方固定有两个限位板（1.1），两个所述限位板（1.1）中部顶部固定有输药通道（1.2），两个所述限位板（1.1）一旁设有热压结构（3），所述热压结构（3）包括热压框（3.1），所述热压框（3.1）一侧开设有入口一（3.2），所述热压框（3.1）另一侧开设有出口一（3.3），所述热压框（3.1）上下两侧位于入口一（3.2）与出口一（3.3）的两侧均设有滚轮柱一（3.4），所述热压框（3.1）内部两侧均固定有方形伸缩柱（3.5），两个所述方形伸缩柱（3.5）相对的一侧均固定有长热压板（3.6），所述切割结构（4）包括切割框（4.1），所述切割框（4.1）固定在热压框（3.1）一侧，所述切割框（4.1）一侧开设有入口二（4.2），所述切割框（4.1）另一侧开设有出口二（4.3），所述切割框（4.1）上下两侧位于入口二（4.2）与出口二（4.3）的两侧均设有滚轮柱二（4.4），所述切割框（4.1）内一侧固定有顶台（4.5），所述切割框（4.1）另一内侧固定有伸缩方柱（4.6），所述伸缩方柱（4.6）一侧固定有切割刀刃（4.7），所述切割刀刃（4.7）两旁位于伸缩方柱（4.6）一侧均开设有长槽（4.8），两个所述长槽（4.8）中均插设有热压板条（4.9），所述热压板条（4.9）与长槽（4.8）之间固定有若干个刚性弹簧（4.10），所述热压板条（4.9）一端连接有导热线（4.11）。

2.根据权利要求1所述的一种胶囊包装用封口装置，其特征在于：两个所述限位板（1.1）一端均向一侧弯折。

3.根据权利要求1所述的一种胶囊包装用封口装置，其特征在于：所述底座（1）上侧位于切割结构（4）旁开设有落药口（1.3）。

4.根据权利要求1所述的一种胶囊包装用封口装置，其特征在于：所述底座（1）内部位于滚轮柱一（3.4）与滚轮柱二（4.4）的下方均设有小型电机（1.4）。

5.根据权利要求1所述的一种胶囊包装用封口装置，其特征在于：所述长热压板（3.6）上侧与限位板（1.1）上侧平齐。

6.根据权利要求1所述的一种胶囊包装用封口装置，其特征在于：所述包装袋辊（2.2）侧面环绕有包装塑袋条（2.3）。

7.根据权利要求6所述的一种胶囊包装用封口装置，其特征在于：所述切割刀刃（4.7）与热压板条（4.9）长度均大于包装塑袋条（2.3）宽度的二分之一。

8.根据权利要求1所述的一种胶囊包装用封口装置，其特征在于：所述方形伸缩柱（3.5）、伸缩方柱（4.6）与小型电机（1.4）均与外部电源电性连接，所述长热压板（3.6）与热压板条（4.9）均与外部加热控制装置相连接。