CN214054189U - 锂电池盖帽压焊装置 - Google Patents

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陈涛
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Dongguan zhexindaya new energy Co.,Ltd.
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体为锂电池盖帽压焊装置,包括支架外部的一侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有滚轴,所述滚轴的外表面套接有传送带,所述支架的内部一侧固定连接有第一凸块,所述支架的一侧固定连接有第二凸块,所述支架的一侧开设有进料口,所述传送带的外表面固定连接有放置机构。本实用新型的优点在于:通过设置在放置机构一侧的固定套,使位于活动块顶部的盖帽被推出放置机构,避免操作时存在安全隐患的问题,提高该设备的安全性,在压焊完成后,通过进料口落入进料口下方的取料车内,从而简化该装置的生产工序,减少了工人的工作量,提高了加工效率。

Description

锂电池盖帽压焊装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,特别是锂电池盖帽压焊装置。
背景技术
目前盖帽在现有的锂电池中起到一个重要的组成部件,而盖帽中的顶盖与底盖之间的压焊为一个重要的加工工序,压焊是指将锂电池的极耳与锂电池的盖帽在加热或不加热状态下对组合焊件施加一定压力,使其产生塑性变形或融化,并通过再结晶和扩散等作用,使两个分离表面的原子达到形成金属键而连接的焊接方法,现有的加工方式需要人工将盖帽放置在压焊器的底端,压焊器焊接后通过人工进行出料,在现有技术中,还具有以下缺点:
1.现有的锂电池盖帽压焊装置,在压焊完成后,需要人工将压焊完成的锂电池盖帽从放置机构内取出,由于锂电池盖帽体积过小且压焊过后温度过高,在人工进行出料时,操作人员容易被烫伤。
2.现有的锂电池盖帽压焊装置,在压焊器焊接后再通过人工进行出料,从而导致生产工序复杂且人工成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供锂电池盖帽压焊装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:锂电池盖帽压焊装置,包括支架,所述支架外部的一侧固定连接有放置板,所述放置板的顶部固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有滚轴,所述滚轴的外表面套接有传送带,所述支架的内部一侧固定连接有第一凸块,所述支架的一侧固定连接有第二凸块,所述支架的一侧开设有进料口,所述传送带的外表面固定连接有放置机构;
所述放置机构包括固定套、弹簧、活动块、固定块、弧形槽、第一滑槽和第二滑槽,所述固定套的内部插接有弹簧,所述弹簧的内部插接有活动块,所述固定套的一侧固定连接有固定块,所述固定块的顶部开设有弧形槽,所述固定套底部的一侧开设有第一滑槽,所述活动块底部的一侧开设有第二滑槽。
优选的,所述支架的一侧固定连接有压焊器,所述进料口的下方放置有取料车。
优选的,所述弧形槽的数量为三个,且均匀阵列在所述固定块的顶部。
优选的,所述第二凸块的数量为三个,且与所述弧形槽相适配。
优选的,所述第一凸块与第一滑槽滑动连接,且与所述第二滑槽位置关系和形状大小相适配。
优选的,所述传送带的外表面与固定套的底面固定连接,所述传送带的外表面与固定块的底面固定连接。
本实用新型具有以下优点:
1、该锂电池盖帽压焊装置,通过设置在放置机构一侧的固定套,固定套的内部插接有弹簧,弹簧的内部插接有活动块,固定套底部的一侧开设有第一滑槽,活动块底部的一侧开设有第二滑槽,在压焊完成后,传送带带着放置机构通过支架上设置有的第一凸块,使第一凸块穿过第一滑槽与第二滑槽配合滑动,从而将活动块推起,使位于活动块顶部的盖帽被推出放置机构,避免操作时存在安全隐患的问题,提高该设备的安全性;
2、该锂电池盖帽压焊装置,在压焊完成后,通过设置第一凸块和第二凸块,第一凸块将焊接好的锂电池盖帽推出固定套,第二凸块在弧形槽内滑动将锂电池推出,压焊好的锂电池通过第二凸块滑入进料口,通过进料口落入进料口下方的取料车内,从而简化该装置的生产工序,减少了工人的工作量,提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型传送装置的结构示意图;
图3为本实用新型放置机构的结构示意图;
图4为本实用新型放置机构的局部剖视结构示意图。
图中:1-支架,2-放置板,3-电机,4-滚轴,5-传送带,6-第一凸块,7-第二图块,8-进料口,9-放置机构,901-固定套,902-弹簧,903-活动块,904-固定块,905-弧形槽,906-第一滑槽,907-第二滑槽,10-压焊器,11-取料车。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-2所示,锂电池盖帽压焊装置,它包括支架1,支架1外部的一侧固定连接有放置板2,放置板2的顶部固定安装有电机3,电机3的输出端固定连接有滚轴4,支架1上开设有孔使得电机3的输出端通过孔与滚轴4相连,滚轴 4的外表面套接有传送带5,传送带5与滚轴4的外表面滚动连接,支架1的内部一侧固定连接有第一凸块6,第一凸块6的形状为包裹着滚轴4且不与传送带 5相接触,第一凸块6的两端都为平缓的斜面,支架1的一侧固定连接有第二凸块7,第二凸块7位于支架1的顶部一端,第二凸块7的一侧为弧形,使第二图块7能更好的与放置机构9相互配合,支架1的一侧开设有进料口8,进料口8 位于支架顶部的一端,进料口8贯穿于支架1,且进料口8的下部放置有取料车 11,传送带5的外表面固定连接有放置机构9;
如图3-4所示,放置机构9包括固定套901、弹簧902、活动块903、固定块904、弧形槽905、第一滑槽906和第二滑槽907,固定套901的内部有正方形空间,改空间上部有圆孔,且圆孔的上边开设有锂电池盖帽仓,固定套901 的内部插接有弹簧902,弹簧902的内部插接有活动块903,通过设置弹簧902,使活动块903可以进行上下移动,通过设置活动块903,使得可以将锂电池盖帽推出锂电池盖帽仓,固定套901的一侧固定连接有固定块904,通过设置固定块 904,可以将锂电池和盖帽放置在合适的位置,固定块904的顶部开设有弧形槽905,通过设置弧形槽905,使放置机构9可以和第二凸块7相插接,从而将压焊完成的锂电池取出,固定套901底部的一侧开设有第一滑槽906,活动块903 底部的一侧开设有第二滑槽907,通过设置第一滑槽906和第二滑槽907,可以和第一凸块6配合将锂电池盖帽推出。
作为本实用新型一种优选技术方案,支架1的一侧固定连接有压焊器10,进料口8的下方放置有取料车11,取料车11的底部设置有柔性材料,避免压焊完成的电池被摔坏。
作为本实用新型一种优选技术方案,弧形槽905的数量为三个,且均匀阵列在固定块904的顶部。
作为本实用新型一种优选技术方案,第二凸块7的数量为三个,且与弧形槽905相适配,三个第二凸块7可以保证压焊完成的锂电池能被取出。
作为本实用新型一种优选技术方案,第一凸块6与第一滑槽906滑动连接,且与第二滑槽907位置关系和形状大小相适配。
作为本实用新型一种优选技术方案,传送带5的外表面与固定套901的底面固定连接,传送带5的外表面与固定块904的底面固定连接。
本实用新型的工作过程如下:使用时,电机3带动滚轴4进行转动,滚轴4 的外表面套接有传送带5,先将需要压焊的锂电池盖帽从传送带5的一端放入固定套901内,将需要压焊的锂电池从传送带5的一端放入固定块904内,将锂电池的极耳通过固定套901上的开口处放在电池盖帽的上部,放置机构9随着传送带5移动,在移动到压焊器10时,电机3停止,将锂电池的极耳和锂电池盖帽进行压焊,在压焊完成后,电机3开始工作,当放置机构9移动到第一凸块6时,第一凸块6将滑动于第一滑槽906的内部,第一凸块6与第二滑槽907 相滑动,将活动块903向上顶起,位于活动块903顶部的锂电池盖帽将会被推出固定块904的内部,然后第二凸块7会插入固定块904内部与弧形槽905配合从而将压焊完成的锂电池插出,压焊完成的锂电池会随着第二凸块7滑入进料口8内,从而掉入取料车11内。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:包括支架(1),所述支架(1)外部的一侧固定连接有放置板(2),所述放置板(2)的顶部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有滚轴(4),所述滚轴(4)的外表面套接有传送带(5),所述支架(1)的内部一侧固定连接有第一凸块(6),所述支架(1)的一侧固定连接有第二凸块(7),所述支架(1)的一侧开设有进料口(8),所述传送带(5)的外表面固定连接有放置机构(9);
所述放置机构(9)包括固定套(901)、弹簧(902)、活动块(903)、固定块(904)、弧形槽(905)、第一滑槽(906)和第二滑槽(907),所述固定套(901)的内部插接有弹簧(902),所述弹簧(902)的内部插接有活动块(903),所述固定套(901)的一侧固定连接有固定块(904),所述固定块(904)的顶部开设有弧形槽(905),所述固定套(901)底部的一侧开设有第一滑槽(906),所述活动块(903)底部的一侧开设有第二滑槽(907)。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述支架(1)的一侧固定连接有压焊器(10),所述进料口(8)的下方放置有取料车(11)。
3.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述弧形槽(905)的数量为三个,且均匀阵列在所述固定块(904)的顶部。
4.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第二凸块(7)的数量为三个,且与所述弧形槽(905)相适配。
5.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述第一凸块(6)与第一滑槽(906)滑动连接,且与所述第二滑槽(907)位置关系和形状大小相适配。
6.根据权利要求1所述的锂电池盖帽压焊装置,其特征在于:所述传送带(5)的外表面与固定套(901)的底面固定连接,所述传送带(5)的外表面与固定块(904)的底面固定连接。
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