CN211991503U - 一种自动化焊接机的工件供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化焊接机的工件供料装置，包括底座，所述底座的上端安装有焊接机本体，所述底座的上端安装有平行设置以及倾斜设置的第一皮带输送机与第二皮带输送机，所述第一皮带输送机末端一侧设有进料机构，所述底座的上端固定有固定座，所述固定座上安装有与第二皮带输送机配合的出料机构，所述底座的上端设有环形槽，所述环形槽内设有转动机构，所述转动机构连接有上料盘，所述上料盘上设有多个上料区域，所述上料盘的一侧设有冷却机构。本实用新型结构合理，能够自动的完成上料以及出料过程，并且能够在出料前对材料快速冷却。

Description

一种自动化焊接机的工件供料装置

技术领域

本实用新型涉及自动化焊接机技术领域，尤其涉及一种自动化焊接机的工件供料装置。

背景技术

焊接也称为熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺，是两种或者两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程；焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接，目前大多通过焊接机对材料进行焊接。

但是现有的自动化焊接机的上料方式往往采用手动或者半自动的形式，自动化程度低，并且手动的形式大大提高了劳动强度，并且焊接后的材料温度较高，不易拿取。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化焊接机的工件供料装置，其能够自动的完成上料以及出料过程，并且能够在出料前对材料快速冷却。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化焊接机的工件供料装置，包括底座，所述底座的上端安装有焊接机本体，所述底座的上端安装有平行设置以及倾斜设置的第一皮带输送机与第二皮带输送机，所述第一皮带输送机末端一侧设有进料机构，所述底座的上端固定有固定座，所述固定座上安装有与第二皮带输送机配合的出料机构，所述底座的上端设有环形槽，所述环形槽内设有转动机构，所述转动机构连接有上料盘，所述上料盘上设有多个上料区域，所述上料盘的一侧设有冷却机构。

优选地，所述进料机构包括固定在底座上端的固定板，所述固定板的侧壁安装有第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定有第一推板。

优选地，所述出料机构包括安装在固定座上端的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端固定有第二推板，所述第二气缸与第二皮带输送机处在同一直线上。

优选地，所述转动机构包括与环形槽对应的环形板，所述环形板的上端与上料盘底部固定连接，所述底座的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定有齿轮，所述环形板的侧壁固定有与齿轮啮合的齿圈。

优选地，所述环形槽内底部转动连接有多个与环形板底部接触的滑轮。

优选地，所述冷却机构包括安装在底座侧壁上的鼓风机，所述底座的上端安装有与鼓风机连通的弧形管，所述弧形管的侧壁设有多个出风头。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置第一皮带输送机以及进料机构，能够自动对材料进行持续的运输，并间歇的将材料推入上料盘上，上料盘通过转动机构依次转至焊接机下方进行焊接。

2、通过设置冷却机构，能够在焊接完毕后，转至第二皮带输送机的过程中，对材料进行快速冷却，有利于后期加工。

3、通过设置出料机构，能够在冷却后自动的将材料从上料盘上推至第二皮带输送机上，整体自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动化焊接机的工件供料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动化焊接机的工件供料装置的转动机构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动化焊接机的工件供料装置的底座上表面示意图。

图中：1底座、2焊接机本体、3上料盘、4第二气缸、5第二皮带输送机、6第一推板、7第一气缸、8固定板、9第一皮带输送机、10固定座、11上料区域、12环形板、13齿圈、14齿轮、15电机、16环形槽、17滑轮、18弧形管、19鼓风机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3，一种自动化焊接机的工件供料装置，包括底座1，底座1的上端安装有焊接机本体2，底座1的上端安装有平行设置以及倾斜设置的第一皮带输送机9与第二皮带输送机5，第一皮带输送机9末端一侧设有进料机构，进料机构包括固定在底座1上端的固定板8，固定板8的侧壁安装有第一气缸7，第一气缸7的伸缩端固定有第一推板6，第一皮带输送机9对焊接材料持续的运输，运输到尾端时，启动第一气缸7带动第一推板6将尾端的材料间歇推至上料盘3。

底座1的上端固定有固定座10，固定座10上安装有与第二皮带输送机5配合的出料机构，出料机构包括安装在固定座10上端的第二气缸4，第二气缸4的伸缩端固定有第二推板，第二气缸4与第二皮带输送机5处在同一直线上，焊接后的材料转至第二推板一侧时，启动第二气缸4，带动第二推板前移将材料推至第二皮带输送机5上运出。

底座1的上端设有环形槽16，环形槽16内设有转动机构，转动机构包括与环形槽16对应的环形板12，环形板12的上端与上料盘3底部固定连接，底座1的上端安装有电机15，电机15的输出轴末端固定有齿轮14，环形板12的侧壁固定有与齿轮14啮合的齿圈13，环形槽16内底部转动连接有多个与环形板12底部接触的滑轮17，启动电机15带动齿轮14转动，齿轮14带动齿圈13转动，齿圈13带动环形板12转动，从而使上料盘3转动，推至上料区域11上的材料间隙的转至焊接机本体2焊接头的下方进行焊接。

转动机构连接有上料盘3，上料盘3上设有多个上料区域11，上料盘3的一侧设有冷却机构，冷却机构包括安装在底座1侧壁上的鼓风机19，底座1的上端安装有与鼓风机19连通的弧形管18，弧形管18的侧壁设有多个出风头，启动鼓风机19，冷风进入弧形管18，最终通过多个出风头吹出，对焊接后的材料进行冷却。

本实用新型使用时，第一皮带输送机9对焊接材料持续的运输，运输到尾端时，启动第一气缸7带动第一推板6将尾端的材料间歇推至上料盘3，启动电机15带动齿轮14转动，齿轮14带动齿圈13转动，齿圈13带动环形板12转动，从而使上料盘3转动，推至上料区域11上的材料间隙的转至焊接机本体2焊接头的下方进行焊接，焊接完毕后，启动鼓风机19，冷风进入弧形管18，最终通过多个出风头吹出，对焊接后的材料进行冷却，当焊接后的材料转至第二推板一侧时，启动第二气缸4，带动第二推板前移将材料推至第二皮带输送机5上运出，整体自动化程度高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化焊接机的工件供料装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端安装有焊接机本体(2)，所述底座(1)的上端安装有平行设置以及倾斜设置的第一皮带输送机(9)与第二皮带输送机(5)，所述第一皮带输送机(9)末端一侧设有进料机构，所述底座(1)的上端固定有固定座(10)，所述固定座(10)上安装有与第二皮带输送机(5)配合的出料机构，所述底座(1)的上端设有环形槽(16)，所述环形槽(16)内设有转动机构，所述转动机构连接有上料盘(3)，所述上料盘(3)上设有多个上料区域(11)，所述上料盘(3)的一侧设有冷却机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动化焊接机的工件供料装置，其特征在于，所述进料机构包括固定在底座(1)上端的固定板(8)，所述固定板(8)的侧壁安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的伸缩端固定有第一推板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种自动化焊接机的工件供料装置，其特征在于，所述出料机构包括安装在固定座(10)上端的第二气缸(4)，所述第二气缸(4)的伸缩端固定有第二推板，所述第二气缸(4)与第二皮带输送机(5)处在同一直线上。

4.根据权利要求1所述的一种自动化焊接机的工件供料装置，其特征在于，所述转动机构包括与环形槽(16)对应的环形板(12)，所述环形板(12)的上端与上料盘(3)底部固定连接，所述底座(1)的上端安装有电机(15)，所述电机(15)的输出轴末端固定有齿轮(14)，所述环形板(12)的侧壁固定有与齿轮(14)啮合的齿圈(13)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化焊接机的工件供料装置，其特征在于，所述环形槽(16)内底部转动连接有多个与环形板(12)底部接触的滑轮(17)。

6.根据权利要求1所述的一种自动化焊接机的工件供料装置，其特征在于，所述冷却机构包括安装在底座(1)侧壁上的鼓风机(19)，所述底座(1)的上端安装有与鼓风机(19)连通的弧形管(18)，所述弧形管(18)的侧壁设有多个出风头。

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