CN214053839U - 一种防火门生产用剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火门生产用剪板机，涉及防火门生产设备技术领域，包括液压刀架本体，所述液压刀架本体的一侧面固定连接有两个平行设置的固定板，两个固定板之间设置有多个平行设置的堕辊，堕辊的两端分别与两个固定板的侧面转动连接，固定板的上方设置有架板，架板的下表面与两个固定板上表面固定连接，架板的侧面安装有推动机构，本实用新型能够将板材提升起来，避免需要人工手动提起板材，降低了工人的劳动强度，避免了需要人工手动上料，降低了剪板时的危险性，且推进的距离可通过控制减速电机进行控制，方便使用，且在上料过程中，能够对上料的板材进行限位，避免上料平移时板材发生倾斜的情况，从而提高了板材加工的质量。

Description

一种防火门生产用剪板机

技术领域

本实用新型涉及防火门生产设备技术领域，具体是一种防火门生产用剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有针对防火门的剪板机上料方式主要为人工进行上料，由于防火门板材尺寸较大，人工进行抬动防火门板材上料，工人的劳动强度大，工作效率低，且人工手动上料剪板具有一定的危险性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火门生产用剪板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防火门生产用剪板机，包括液压刀架本体，所述液压刀架本体的一侧面固定连接有两个平行设置的固定板，两个固定板之间设置有多个平行设置的堕辊，堕辊的两端分别与两个固定板的侧面转动连接，固定板的上方设置有架板，架板的下表面与两个固定板上表面固定连接，架板的侧面安装有推动机构，两个固定板的侧面均连接有限位机构，架板的下方设置有升降机构，升降机构与两个固定板的侧面连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动机构包括减速电机、丝杆、螺母块、推动板和推动杆，架板的一侧面安装有减速电机，减速电机的输出端贯穿架板的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的另一端与液压刀架本体的侧面转动连接，丝杆上螺纹套设有相匹配的螺母块，螺母块的下表面固定连接有推动板，推动板的下表面固定连接有多个推动杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的上表面开设有滑槽，推动板的下表面固定连接有两个平行设置的滑块，两个滑块分别贯插与两个滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位机构包括螺杆、限位杆和限位板，固定板的侧面螺纹连接有螺杆，螺杆的一端转动连接有限位板，限位板的侧面固定连接有两个平行设置的限位杆，限位杆贯穿相邻的固定板。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺杆远离限位板的一端固定连接有手轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括连接板、液压杆和支撑板，固定板的一侧设置有连接板，连接板与两个固定板的侧面固定连接，连接板的上表面通过多个液压杆固定连接有支撑板。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接板的上表面固定连接有两个平行设置的滑杆，两个滑杆的上端均贯穿支撑板的下表面并分别与两个固定板的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的上表面固定连接有基准条，基准条开设有与多个推动杆相匹配的通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型能够将板材提升起来，避免需要人工手动提起板材，降低了工人的劳动强度。

2.本实用新型在上料过程中，能够对上料的板材进行限位，避免上料平移时板材发生倾斜的情况，从而提高了板材加工的质量。

3.本实用新型避免了需要人工手动上料，降低了剪板时的危险性，且推进的距离可通过控制减速电机进行控制，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一种角度的结构示意图；

图3为本实用新型中升降机构的结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、连接板；2、支撑板；3、基准条；4、滑槽；5、推动杆；6、推动板；7、减速电机；8、螺母块；9、架板；10、滑杆；11、手轮；12、螺杆；13、固定板；14、限位杆；15、液压刀架本体；16、丝杆；17、限位板；18、堕辊；19、液压杆；20、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种防火门生产用剪板机，包括液压刀架本体15，液压刀架本体15的一侧面固定连接有两个平行设置的固定板13，两个固定板13之间设置有多个平行设置的堕辊18，堕辊18的两端分别与两个固定板13的侧面转动连接，固定板13的上方设置有架板9，架板9的下表面与两个固定板13上表面固定连接，架板9的侧面安装有推动机构，推动机构包括减速电机7、丝杆16、螺母块8、推动板6和推动杆5，架板9的一侧面安装有减速电机7，减速电机7的输出端贯穿架板9的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆16，丝杆16的另一端与液压刀架本体15的侧面转动连接，丝杆16上螺纹套设有相匹配的螺母块8，螺母块8的下表面固定连接有推动板6，推动板6的下表面固定连接有多个推动杆5，通过推动机构进行上料时，由减速电机7的转动带动丝杆16的转动，丝杆16的转动带动螺母块8水平移动，螺母块8水平移动的通过推动板6带动推动杆5的水平移动，通过推动杆5使板材水平移动，由堕辊18上滑过进行上料，两个固定板13的侧面均连接有限位机构，限位机构包括螺杆12、限位杆14和限位板17，固定板13的侧面螺纹连接有螺杆12，螺杆12的一端转动连接有限位板17，限位板17的侧面固定连接有两个平行设置的限位杆14，限位杆14贯穿相邻的固定板13，在调节限位机构时，拧动螺杆12，由于受到限位杆14的限位作用，限位板17无法转动，从而使螺杆12的进给带动限位板17的平移，从而能够调节两个限位板17的之间的距离可以调节，通过限位板17对板材进行限位，避免后续上料平移时板材发生倾斜的情况，架板9的下方设置有升降机构，升降机构与两个固定板13的侧面连接，升降机构包括连接板1、液压杆19和支撑板2，固定板13的一侧设置有连接板1，连接板1与两个固定板13的侧面固定连接，连接板1的上表面通过多个液压杆19固定连接有支撑板2，通过升降机构对板材进行提升时，将板材放置于支撑板2上，通过液压杆19将支撑板2顶起，使支撑板2的上表面与固定板13的下表面相抵触，从而能够将板材提升起来。

固定板13的上表面开设有滑槽4，推动板6的下表面固定连接有两个平行设置的滑块20，两个滑块20分别贯插与两个滑槽4内，在推动板6平移过程中，滑块20在滑槽4内滑动，启动限位作用，使滑块20的平移更加平稳。

螺杆12远离限位板17的一端固定连接有手轮11，通过设置的手轮11，便于对螺杆12的转动。

连接板1的上表面固定连接有两个平行设置的滑杆10，两个滑杆10的上端均贯穿支撑板2的下表面并分别与两个固定板13的下表面固定连接，通过社滑杆10，启动限位作用，使支撑板2上下移动时更加平稳。

支撑板2的上表面固定连接有基准条3，基准条3位于推动杆5的正下方，基准条3开设有与多个推动杆5相匹配的通槽，通过设置的基准条3，再将板材放置于支撑板2上时，使板材的一端抵触基准条3的侧面，从而能够避免上移时推动杆5挤压到板材。

本实用新型提供的一种防火门生产用剪板机的工作原理如下：在使用时，首先通过设置有升降机构对板材进行提升，将板材放置于支撑板2上，通过液压杆19将支撑板2顶起，使支撑板2的上表面与固定板13的下表面相抵触，从而能够将板材提升起来，避免需要人工手动提起板材，降低了工人的劳动强度，板材提起完毕后，再板材的宽度，调节限位机构，拧动螺杆12，由于受到限位杆14的限位作用，限位板17无法转动，从而使螺杆12的进给带动限位板17的平移，从而能够调节两个限位板17的之间的距离可以调节，再将板材的一端推入到两个限位板17之间，通过限位板17对板材进行限位，避免后续上料平移时板材发生倾斜的情况，从而提高了板材加工的质量(批量加工时，只需调节一次即可)，调节完毕后，再通过推动机构进行上料，由减速电机7的转动带动丝杆16的转动，丝杆16的转动带动螺母块8水平移动，螺母块8水平移动的通过推动板6带动推动杆5的水平移动，通过推动杆5使板材水平移动，由堕辊18上滑过进行上料，从而避免了需要人工手动上料，降低了剪板时的危险性，且推进的距离可通过控制减速电机7进行控制(控制为现有技术，在此不多做赘续)，方便使用。

该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本实用新型所提供的电器元件只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本实用新型所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本实用新型所提供的技术方案得到对应的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种防火门生产用剪板机，包括液压刀架本体(15)，其特征在于，所述液压刀架本体(15)的一侧面固定连接有两个平行设置的固定板(13)，两个固定板(13)之间设置有多个平行设置的堕辊(18)，堕辊(18)的两端分别与两个固定板(13)的侧面转动连接，固定板(13)的上方设置有架板(9)，架板(9)的下表面与两个固定板(13)上表面固定连接，架板(9)的侧面安装有推动机构，两个固定板(13)的侧面均连接有限位机构，架板(9)的下方设置有升降机构，升降机构与两个固定板(13)的侧面连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火门生产用剪板机，其特征在于，所述推动机构包括减速电机(7)、丝杆(16)、螺母块(8)、推动板(6)和推动杆(5)，架板(9)的一侧面安装有减速电机(7)，减速电机(7)的输出端贯穿架板(9)的侧面并通过联轴器固定连接有丝杆(16)，丝杆(16)的另一端与液压刀架本体(15)的侧面转动连接，丝杆(16)上螺纹套设有相匹配的螺母块(8)，螺母块(8)的下表面固定连接有推动板(6)，推动板(6)的下表面固定连接有多个推动杆(5)。

3.根据权利要求1或2任一项所述的一种防火门生产用剪板机，其特征在于，所述固定板(13)的上表面开设有滑槽(4)，推动板(6)的下表面固定连接有两个平行设置的滑块(20)，两个滑块(20)分别贯插与两个滑槽(4)内。

4.根据权利要求1所述的一种防火门生产用剪板机，其特征在于，所述限位机构包括螺杆(12)、限位杆(14)和限位板(17)，固定板(13)的侧面螺纹连接有螺杆(12)，螺杆(12)的一端转动连接有限位板(17)，限位板(17)的侧面固定连接有两个平行设置的限位杆(14)，限位杆(14)贯穿相邻的固定板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种防火门生产用剪板机，其特征在于，所述螺杆(12)远离限位板(17)的一端固定连接有手轮(11)。

6.根据权利要求2所述的一种防火门生产用剪板机，其特征在于，所述升降机构包括连接板(1)、液压杆(19)和支撑板(2)，固定板(13)的一侧设置有连接板(1)，连接板(1)与两个固定板(13)的侧面固定连接，连接板(1)的上表面通过多个液压杆(19)固定连接有支撑板(2)。

7.根据权利要求6所述的一种防火门生产用剪板机，其特征在于，所述连接板(1)的上表面固定连接有两个平行设置的滑杆(10)，两个滑杆(10)的上端均贯穿支撑板(2)的下表面并分别与两个固定板(13)的下表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种防火门生产用剪板机，其特征在于，所述支撑板(2)的上表面固定连接有基准条(3)，基准条(3)开设有与多个推动杆(5)相匹配的通槽。

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