CN214053815U - 一种多倒角刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铣床刀具技术领域,尤其为一种多倒角刀具,包括刀具基体,所述刀具基体的一端设有倒角刀具刀头,所述倒角刀具刀头的一端设有倒角刀刃,所述倒角刀具刀头的表面设有半圆形排屑槽,所述半圆形排屑槽的一侧设有弧形集屑区,所述弧形集屑区的一端设有弧形甩屑区。通过设置的倒角刀具刀头、倒角刀刃,可通过铣床进行配合加工使用,实现对工件表面的倒角加工处理,同时通过设置的半圆形排屑槽可用于对工件倒角所产生的碎屑进行收集,并用于将碎屑进行排料导向使用,通过设置的弧形集屑区可用于对收集的碎屑进行排料疏料的使用,有效的解决了工件在倒角时碎屑排除不畅对工件的倒角造成影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于铣床刀具技术领域,具体涉及一种多倒角刀具。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,通常铣刀以旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动,它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮)、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面,此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等,铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面,由于是多刃断续切削,因而铣床的生产率较高,简单来说,铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床,铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用,铣床在使用铣刀对工件进行加工时会根据制作工艺的要求决定是否对工件进行倒角加工,然而,现有的倒角刀具在实际的倒角使用过程中存在着效率较慢的问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多倒角刀具,解决了现有的倒角刀具在实际的倒角使用过程中存在着效率较慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多倒角刀具,包括刀具基体,所述刀具基体的一端设有倒角刀具刀头,所述倒角刀具刀头的一端设有倒角刀刃,所述倒角刀具刀头的表面设有半圆形排屑槽,所述半圆形排屑槽的一侧设有弧形集屑区,所述弧形集屑区的一端设有弧形甩屑区。
优选的,所述半圆形排屑槽的数量为个,所述半圆形排屑槽之间的间距距离为cm。
优选的,所述弧形集屑区的表面呈弧形凹面结构。
优选的,所述弧形甩屑区的弧面倾斜角度呈45°。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置的倒角刀具刀头、倒角刀刃,可通过铣床进行配合加工使用,实现对工件表面的倒角加工处理,同时通过设置的半圆形排屑槽可用于对工件倒角所产生的碎屑进行收集,并用于将碎屑进行排料导向使用,通过设置的弧形集屑区可用于对收集的碎屑进行排料疏料的使用,有效的解决了工件在倒角时碎屑排除不畅对工件的倒角造成影响的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的第一种立体结构图;
图2为本实用新型的正视结构图;
图3为本实用新型的侧视端面结构图。
图中:1刀具基体;2倒角刀具刀头;3倒角刀刃;4半圆形排屑槽;5弧形集屑区;6弧形甩屑区。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种多倒角刀具,包括刀具基体1,刀具基体1的一端设有倒角刀具刀头2,倒角刀具刀头2的一端设有倒角刀刃3,通过设置的倒角刀具刀头2、倒角刀刃3,可通过铣床进行配合加工使用,实现对工件表面的倒角加工处理,倒角刀具刀头2的表面设有半圆形排屑槽4,同时通过设置的半圆形排屑槽4可用于对工件倒角所产生的碎屑进行收集,并用于将碎屑进行排料导向使用,半圆形排屑槽4的一侧设有弧形集屑区5,通过设置的弧形集屑区5可用于对收集的碎屑进行排料疏料的使用,有效的解决了工件在倒角时碎屑排除不畅对工件的倒角造成影响的问题,弧形集屑区5的一端设有弧形甩屑区6。
具体的,半圆形排屑槽4的数量为2个,半圆形排屑槽4之间的间距距离为3cm,通过设置的半圆形排屑槽4可用于对倒角所产生的碎屑进行排屑处理,3cm间距距离可用于中深度的倒角排屑处理。
具体的,弧形集屑区5的表面呈弧形凹面结构,通过设置的弧形凹面结构可更好的对碎屑进行收集。
具体的,弧形甩屑区6的弧面倾斜角度呈45°,通过设置的弧形甩屑区6可用于将收集的碎屑进行排屑处理使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,将刀具基体1一端安装到铣床上,并进行固定安装,接着,可通过设置的倒角刀具刀头2、倒角刀刃3,可通过铣床进行配合加工使用,实现对工件表面的倒角加工处理,同时通过设置的半圆形排屑槽4可用于对工件倒角所产生的碎屑进行收集,并用于将碎屑进行排料导向使用,通过设置的弧形集屑区5可用于对收集的碎屑进行排料疏料的使用,有效的解决了工件在倒角时碎屑排除不畅对工件的倒角造成影响的问题。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多倒角刀具,包括刀具基体(1),其特征在于:所述刀具基体(1)的一端设有倒角刀具刀头(2),所述倒角刀具刀头(2)的一端设有倒角刀刃(3),所述倒角刀具刀头(2)的表面设有半圆形排屑槽(4),所述半圆形排屑槽(4)的一侧设有弧形集屑区(5),所述弧形集屑区(5)的一端设有弧形甩屑区(6)。
2.根据权利要求1所述的一种多倒角刀具,其特征在于:所述半圆形排屑槽(4)的数量为2个,所述半圆形排屑槽(4)之间的间距距离为3cm。
3.根据权利要求1所述的一种多倒角刀具,其特征在于:所述弧形集屑区(5)的表面呈弧形凹面结构。
4.根据权利要求1所述的一种多倒角刀具,其特征在于:所述弧形甩屑区(6)的弧面倾斜角度呈45°。
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