CN213379496U - 一种螺旋锥铣刀 - Google Patents

Abstract

一种螺旋锥铣刀，属于铣刀领域。包括刀头以及与刀头固定连接在刀柄；所述刀头为锥形，且刀头上设有三个螺旋切刃，两个相邻螺旋切刃之间的空隙为排屑槽，排屑槽由顶端到底端角度逐渐增大，所述刀柄包括连接刀柄和多个活动刀柄；所述连接块为圆柱形，连接块的一端固定连接有连接杆、弧形板，连接块的另一端中心设有圆槽Ⅱ、弧形槽Ⅱ；所述四个螺旋板Ⅱ呈中心对称固定连接在连接块的侧面；所述连接杆通过轴承连接在圆槽Ⅰ、圆槽Ⅱ内；所述弧形板与弧形槽Ⅰ、弧形槽Ⅱ滑动配合；通过连接刀柄和多个活动刀柄将深孔中堆积的废屑排出，并且还设有凹槽，方便冷却液在刀头表面流至尖端，避免冷却费被废屑阻挡，影响刀具散热。

Description

一种螺旋锥铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋锥铣刀，属于铣刀领域。

背景技术

铣刀适用于铣削加工的刀具，具有一个或者多个切屑刃的旋转切割刀具。当铣刀在工件上加工孔时，孔的深度较深，超过刀具的长度后，废屑很难排出，需要停止加工，先将废屑清理然后再继续，非常麻烦，而且废屑堆积影响刀具的散热。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决刀具加工深孔时，废屑难排出，影响加工效率的问题，提供一种螺旋锥铣刀。

本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：

一种螺旋锥铣刀，包括刀头以及与刀头固定连接在刀柄；所述刀头为锥形，且刀头上设有三个螺旋切刃，两个相邻螺旋切刃之间的空隙为排屑槽，排屑槽由顶端到底端角度逐渐增大，所述刀柄包括连接刀柄、固定刀柄和多个活动刀柄；

所述连接刀柄包括刀柄主体和四个螺旋板Ⅰ；所述刀柄主体的一端与刀头固定连接，刀柄主体的另一端中心设有圆槽Ⅰ、弧形槽Ⅰ；所述圆槽Ⅰ与弧形槽Ⅰ相连通，且圆槽Ⅰ的直径与弧形槽Ⅰ的内径相等；所述四个螺旋板Ⅰ呈中心对称固定连接在刀柄主体的侧面；

每个所述活动刀柄包括连接块、连接杆、弧形板和四个螺旋板Ⅱ；所述连接块为圆柱形，连接块的一端固定连接有连接杆、弧形板，连接块的另一端中心设有圆槽Ⅱ、弧形槽Ⅱ；所述圆槽Ⅱ与弧形槽Ⅱ相连通，且圆槽Ⅱ的直径与弧形槽Ⅱ的内径相等；所述四个螺旋板Ⅱ呈中心对称固定连接在连接块的侧面；所述连接杆通过轴承连接在圆槽Ⅰ、圆槽Ⅱ内；所述弧形板与弧形槽Ⅰ、弧形槽Ⅱ滑动配合；

所述固定刀柄固定连接在连接块上设有圆槽Ⅱ的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过连接刀柄和多个活动刀柄将深孔中堆积的废屑排出，并且还设有凹槽，方便冷却液在刀头表面流至尖端，避免冷却费被废屑阻挡，影响刀具散热。

附图说明

图1是本实用新型的一种螺旋锥铣刀的主视图；

图2是本实用新型的一种螺旋锥铣刀的连接刀柄的剖视图；

图3是本实用新型的一种螺旋锥铣刀的多个活动刀柄连接的立体图；

图4是本实用新型的一种螺旋锥铣刀的活动刀柄的三维结构示意图；

图5是本实用新型的一种螺旋锥铣刀的活动刀柄的另一方向的三维结构示意图；

图6是本实用新型的一种螺旋锥铣刀的弧形板和弧形槽Ⅰ、弧形槽Ⅱ配合的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一：如图1-图6所示，本实施方式记载了一种螺旋锥铣刀，包括刀头1以及与刀头1固定连接在刀柄；所述刀头1为锥形，且刀头1上设有三个螺旋切刃，两个相邻螺旋切刃之间的空隙为排屑槽，排屑槽由顶端到底端角度逐渐增大，所述刀柄包括连接刀柄2、固定刀柄4和多个活动刀柄3；

所述连接刀柄2包括刀柄主体2-1和四个螺旋板Ⅰ2-4；所述刀柄主体2-1的一端与刀头固定连接，刀柄主体2-1的另一端中心设有圆槽Ⅰ2-2、弧形槽Ⅰ2-3；所述圆槽Ⅰ2-2 与弧形槽Ⅰ2-3相连通，且圆槽Ⅰ2-2的直径与弧形槽Ⅰ2-3的内径相等；所述四个螺旋板Ⅰ2-4呈中心对称固定连接在刀柄主体2-1的侧面；

每个所述活动刀柄3包括连接块3-1、连接杆3-5、弧形板3-6和四个螺旋板Ⅱ3-4；所述连接块3-1为圆柱形，连接块3-1的一端固定连接有连接杆3-5、弧形板3-6，连接块 3-1的另一端中心设有圆槽Ⅱ3-2、弧形槽Ⅱ3-3；所述圆槽Ⅱ3-2与弧形槽Ⅱ3-3相连通，且圆槽Ⅱ3-2的直径与弧形槽Ⅱ3-3的内径相等；所述四个螺旋板Ⅱ3-4呈中心对称固定连接在连接块3-1的侧面；所述连接杆3-5通过轴承连接在圆槽Ⅰ2-2、圆槽Ⅱ3-2内；所述弧形板3-6与弧形槽Ⅰ2-3、弧形槽Ⅱ3-3滑动配合；

所述固定刀柄4固定连接在连接块3-1上设有圆槽Ⅱ3-2的一端。

具体实施方式二：如图1-图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，刀头1上的排屑槽内设有凹槽1-1。方便冷却液沿着凹槽1-1流动至刀头1的尖端，避免被刀头1上的排屑槽内的废屑阻挡，影响刀头1尖端散热。

具体实施方式三：如图1-图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，凹槽1-1深度为5mm。

具体实施方式四：如图1-图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，刀头1切屑时，四个螺旋板Ⅰ2-4的尾端分别与对应的螺旋板Ⅱ3-4的前端接触。使螺旋板Ⅰ2-4、螺旋板Ⅱ3-4形成一个长度较长的螺旋送料机构。

具体实施方式五：如图1-图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述刀头1切屑时，两个相邻的活动刀柄3上的螺旋板Ⅱ3-4尾端和前端接触。使多个螺旋板Ⅱ3-4形成一个长度较长的螺旋送料机构，方便废屑从刀头1与连接刀柄2的连接处排出，避免堆积，影响刀头1散热。

具体实施方式六：如图1-图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述螺旋板Ⅰ2-4、螺旋板Ⅱ3-4接触时，弧形板3-6受弧形槽Ⅰ2-3限制停止转动。使弧形板3-6能推动弧形槽Ⅰ2-3进而推动连接刀柄2转动。

具体实施方式七：如图1-图6所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述两个相邻的活动刀柄3上的螺旋板Ⅱ3-4接触时，一个活动刀柄3上的弧形板3-6受另一个活动刀柄3上的弧形槽Ⅱ3-3限制停止转动。使弧形板3-6能推动弧形槽Ⅱ3-3使多个活动刀柄3转动。

本实用新型的工作原理是：本刀具在工作时，夹具固定在固定刀柄4上，转动机构带动夹具进而带动固定刀柄4转动，固定刀柄4带动与其相连接的活动刀柄3转动，活动刀柄3转动带动连接杆3-5、弧形板3-6转动，弧形板3-6在弧形槽Ⅱ3-3、弧形槽Ⅰ2-3内转动，弧形板3-6由弧形槽Ⅱ3-3、弧形槽Ⅰ2-3的一端转动至弧形槽Ⅱ3-3、弧形槽Ⅰ2-3 的另一端时，活动刀柄3由图3所示状态转动至螺旋板Ⅱ3-4相互连接，形成一个由连接刀柄2至最末端的活动刀柄3为总长的螺旋推进板，并且由于弧形板3-6移动至弧形槽Ⅱ 3-3、弧形槽Ⅰ2-3的末端，所以弧形板3-6推动弧形槽Ⅱ3-3、弧形槽Ⅰ2-3带动连接块 3-1、刀柄主体2-1转动，刀头1旋转切屑，废屑从刀头1上的排屑槽排出，当刀头1完全没入工件内部时，废屑移动至刀头1与连接刀柄2的连接处，螺旋推进板随着刀柄主体2-1、多个连接块3-1转动，将废屑推出，避免废屑在刀头1与连接刀柄2的连接处堆积，影响刀头1散热，停止切屑刀头1从工件脱离后，转动刀头1，刀头1带动连接刀柄2转动，进而带动活动刀柄3转动，使活动刀柄3转动至图3所示状态，让各个连接块3-1上的螺旋板Ⅱ3-4错开，形成多个开口，方便工人使用刷子将废屑从各个开口处扫出，方便清理；刀头1上设有凹槽1-1，凹槽1-1的宽度小于刀头1上的排屑槽，使废屑不能进入凹槽1-1 内，冷却液沿着凹槽1-1可以更顺利流动至刀头1的尖端，及时为刀头1的尖端散热，避免刀头1上的排屑槽内的废屑阻挡冷却液流动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种螺旋锥铣刀，包括刀头(1)以及与刀头(1)固定连接在刀柄；所述刀头(1)为锥形，且刀头(1)上设有三个螺旋切刃，两个相邻螺旋切刃之间的空隙为排屑槽，排屑槽由顶端到底端角度逐渐增大，其特征在于：所述刀柄包括连接刀柄(2)、固定刀柄(4)和多个活动刀柄(3)；

所述连接刀柄(2)包括刀柄主体(2-1)和四个螺旋板Ⅰ(2-4)；所述刀柄主体(2-1)的一端与刀头固定连接，刀柄主体(2-1)的另一端中心设有圆槽Ⅰ(2-2)、弧形槽Ⅰ(2-3)；所述圆槽Ⅰ(2-2)与弧形槽Ⅰ(2-3)相连通，且圆槽Ⅰ(2-2)的直径与弧形槽Ⅰ(2-3)的内径相等；所述四个螺旋板Ⅰ(2-4)呈中心对称固定连接在刀柄主体(2-1)的侧面；

每个所述活动刀柄(3)包括连接块(3-1)、连接杆(3-5)、弧形板(3-6)和四个螺旋板Ⅱ(3-4)；所述连接块(3-1)为圆柱形，连接块(3-1)的一端固定连接有连接杆(3-5)、弧形板(3-6)，连接块(3-1)的另一端中心设有圆槽Ⅱ(3-2)、弧形槽Ⅱ(3-3)；所述圆槽Ⅱ(3-2)与弧形槽Ⅱ(3-3)相连通，且圆槽Ⅱ(3-2)的直径与弧形槽Ⅱ(3-3)的内径相等；所述四个螺旋板Ⅱ(3-4)呈中心对称固定连接在连接块(3-1)的侧面；所述连接杆(3-5)通过轴承连接在圆槽Ⅰ(2-2)、圆槽Ⅱ(3-2)内；所述弧形板(3-6)与弧形槽Ⅰ(2-3)、弧形槽Ⅱ(3-3)滑动配合；

所述固定刀柄(4)固定连接在连接块(3-1)上设有圆槽Ⅱ(3-2)的一端。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋锥铣刀，其特征在于：所述刀头(1)上的排屑槽内设有凹槽(1-1)。

3.根据权利要求2所述的一种螺旋锥铣刀，其特征在于：所述凹槽(1-1)深度为5mm。

4.根据权利要求2所述的一种螺旋锥铣刀，其特征在于：所述刀头(1)切屑时，四个螺旋板Ⅰ(2-4)的尾端分别与对应的螺旋板Ⅱ(3-4)的前端接触。

5.根据权利要求4所述的一种螺旋锥铣刀，其特征在于：所述刀头(1)切屑时，两个相邻的活动刀柄(3)上的螺旋板Ⅱ(3-4)尾端和前端接触。

6.根据权利要求5所述的一种螺旋锥铣刀，其特征在于：所述螺旋板Ⅰ(2-4)、螺旋板Ⅱ(3-4)接触时，弧形板(3-6)受弧形槽Ⅰ(2-3)限制停止转动。

7.根据权利要求6所述的一种螺旋锥铣刀，其特征在于：所述两个相邻的活动刀柄(3)上的螺旋板Ⅱ(3-4)接触时，一个活动刀柄(3)上的弧形板(3-6)受另一个活动刀柄(3)上的弧形槽Ⅱ(3-3)限制停止转动。

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