CN214053328U - 一种槽钢侧孔开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技工设备技术领域，具体公开了一种槽钢侧孔开孔装置，包括固定板、左压板和右压板，所述固定板的左侧固定安装有左压板，所述固定板的右侧固定安装有右压板，所述左压板右侧的中间位置设置有打孔板，所述打孔板的右侧活动连接有多个打孔器固定架，且在打孔器固定架的右侧设置有打孔器，所述打孔器的末端固定连接有钻头，所述打孔器固定架与打孔器为可拆可分的结构；本实用新型在凹槽内放置不同孔径的打孔器，可根据不同槽钢侧壁的不同开孔要求，选择不同孔径的打孔器，同时也选择不同数量的打孔器，进行开孔，实现打孔大小以及打孔数量的改变，提高了开孔的精准度。

Description

一种槽钢侧孔开孔装置

技术领域

本实用新型涉及机械技工设备技术领域，具体是一种槽钢侧孔开孔装置。

背景技术

槽钢是截面为凹槽形的长条钢条，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形。槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#，经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备、车辆制造、其他工业结构和固定盘柜等，槽钢还常常和工字钢配合使用。

现有技术开发的输送机中间架纵梁槽钢孔隙冲孔模具，如CN203649123U的输送机中间架纵梁槽钢孔隙冲孔模具，该实用新型实现了输送机中间架纵梁槽钢侧孔系加工时以冲孔代替钻孔的工艺变革，提高生产效率和产品质量，降低了劳动强度，同时大幅度减少槽钢冲孔模具的种类数量，便于车间有序组织生产管理，但是它在使用过程中存在以下不足之处，打孔器不可替换，不能满足对不同槽钢侧壁打出不同孔径的孔洞，易造成打孔位置不准确，增加了打孔的难度系数，打孔效率低，同时也影响美观。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种槽钢侧孔开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种槽钢侧孔开孔装置，包括固定板、左压板和右压板，所述固定板的左侧固定安装有左压板，所述固定板的右侧固定安装有右压板，所述左压板右侧的中间位置设置有打孔板，所述打孔板的右侧活动连接有多个打孔器固定架，且在打孔器固定架的右侧设置有打孔器，所述打孔器的末端固定连接有钻头，所述打孔器固定架与打孔器为可拆可分的结构。

作为本实用新型再进一步的方案，所述打孔器的左侧固定连接有缓冲件，且在缓冲件的内部固定安装有缓冲弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述缓冲件的左侧固定连接有螺纹头，所述螺纹头的外侧壁上设置有螺纹，所述打孔器固定架的中间位置开设有凹槽，且在凹槽内壁上设置有螺纹，所述螺纹头螺纹连接在打孔器固定架的凹槽内。

作为本实用新型再进一步的方案，所述左压板的内部设置有液压气缸，且在液压气缸的上方设置有控制开关，所述液压气缸与打孔板之间固定连接有液压杆，所述液压气缸和控制开关均电性连接于电源，所述液压气缸的型号为10Y-1K。

作为本实用新型再进一步的方案，所述右压板的左侧开设有多个第一孔洞，且在第一孔洞的右侧设置有打孔器防护槽。

作为本实用新型再进一步的方案，所述左压板的前后两侧对称设置有第一伸缩杆，且在右压板相对于第一伸缩杆的位置设置有第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的末端均固定连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板下表面的左右两侧对称设置有基座，所述基座的下端固定连接有吸盘，所述固定板的中间位置开设有第二孔洞，所述第二孔洞内活动套接有垃圾桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在凹槽内放置不同孔径的打孔器，可根据不同槽钢侧壁的不同开孔要求，选择不同孔径的打孔器，同时也选择不同数量的打孔器，进行开孔，实现打孔大小以及打孔数量的改变，提高了开孔的精准度。

附图说明

图1为一种槽钢侧孔开孔装置的结构示意图；

图2为一种槽钢侧孔开孔装置的主视图；

图3为一种槽钢侧孔开孔装置的俯视图；

图4为左压板的内部结构示意图；

图5为右压板的内部结构示意图。

图中：1、固定板；101、基座；102、吸盘；103、第二孔洞；104、垃圾桶；2、左压板；201、液压气缸；202、控制开关；203、液压杆；204、第一伸缩杆；3、右压板；301、第一孔洞；302、打孔器防护槽；303、第二伸缩杆；4、打孔板；5、打孔器固定架；501、凹槽；6、打孔器；601、钻头；7、缓冲件；701、缓冲弹簧；8、螺纹头；9、橡胶垫。

具体实施方式

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种槽钢侧孔开孔装置，包括固定板1、左压板2和右压板3，所述固定板1的左侧固定安装有左压板2，所述固定板1的右侧固定安装有右压板3，所述左压板2右侧的中间位置设置有打孔板4，所述打孔板4的右侧活动连接有多个打孔器固定架5，且在打孔器固定架5的右侧设置有打孔器6，所述打孔器6 的末端固定连接有钻头601，通过钻头601对槽钢侧壁进行开孔，提高了打孔器6的打孔效率，同时也提高了打孔器6开孔的精准度，并节约了使用成本，所述打孔器固定架5与打孔器6为可拆可分的结构，根据不同厚度槽钢侧壁的不同开孔要求，选择不同孔径的打孔器6，同时也选择不同数量的打孔器6，进行替换，对槽钢侧壁进行开孔，实现打孔大小以及打孔数量的改变，提高了槽钢侧壁开孔的精准度。

在图1、图3和图4中，所述打孔器6的左侧固定连接有缓冲件7，且在缓冲件7的内部固定安装有缓冲弹簧701，通过缓冲弹簧701，提高了打孔器6的缓冲效果，保证了槽钢侧壁开孔的精准度。

在图1、图3和图4中，所述缓冲件7的左侧固定连接有螺纹头8，所述螺纹头8的外侧壁上设置有螺纹，所述打孔器固定架5的中间位置开设有凹槽501，且在凹槽501内壁上设置有螺纹，所述螺纹头8螺纹连接在打孔器固定架5的凹槽501内，通过旋转螺纹头8实现替换不同孔径大小的打孔器6。

在图1、图2、图3和图4中，所述左压板2的内部设置有液压气缸201，且在液压气缸201的上方设置有控制开关202，所述液压气缸201与打孔板4之间固定连接有液压杆 203，所述液压气缸201和控制开关202均电性连接于电源，所述液压气缸201的型号为10Y-1K，通过控制开关202控制液压气缸201的工作，进而控制打孔器6的左右移动，进行槽钢侧壁的开孔工作。

在图1和图5中，所述右压板3的左侧开设有多个第一孔洞301，且在第一孔洞301的右侧设置有打孔器防护槽302，使得打孔器6可以穿过第一孔洞，避免了打孔器6的磨损消耗，进一步延长了打孔器6的使用寿命。

在图1、图2和图3中，所述左压板2的前后两侧对称设置有第一伸缩杆204，且在右压板3相对于第一伸缩杆204的位置设置有第二伸缩杆303，所述第一伸缩杆204和第二伸缩杆303的末端均固定连接有橡胶垫9，根据不同厚度的槽钢侧壁，调整第一伸缩杆 204和第二伸缩杆303的伸缩长度，使得第一伸缩杆204和第二伸缩杆303紧贴在槽钢侧壁的两侧，确保左压板2和右压板3将槽钢侧壁夹紧，使得打孔器6在对槽钢侧壁进行开孔后，槽钢侧壁不会发生晃动，进一步提高了槽钢侧壁开孔的精准度，同时橡胶垫9可以避免第一伸缩杆204、第二伸缩杆303与槽钢侧壁的直接接触，对槽钢侧壁造成不同程度的损伤，影响开孔后槽钢的后续使用。

在图1、图2和图3中，所述固定板1下表面的左右两侧对称设置有基座101，所述基座101的下端固定连接有吸盘102，使得整个开孔装置可以牢牢的固定在桌面上，防止开孔装置在工作过程中产生晃动，造成打孔器开孔不精确，影响开孔后槽钢的后续使用，所述固定板1的中间位置开设有第二孔洞103，所述第二孔洞103内活动套接有垃圾桶104，可将残留在固定板1中的碎屑通过第二孔洞103掉落到垃圾桶104中，每次开孔结束后，取下垃圾桶104，将里面的碎屑扔掉，防止开孔生产的碎屑飘散在空中造成环境污染以及资源浪费。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种槽钢侧孔开孔装置，包括固定板（1）、左压板（2）和右压板（3），其特征在于，所述固定板（1）的左侧固定安装有左压板（2），所述固定板（1）的右侧固定安装有右压板（3），所述左压板（2）右侧的中间位置设置有打孔板（4），所述打孔板（4）的右侧活动连接有多个打孔器固定架（5），且在打孔器固定架（5）的右侧设置有打孔器（6），所述打孔器（6）的末端固定连接有钻头（601），所述打孔器固定架（5）与打孔器（6）为可拆可分的结构。

2.根据权利要求1所述的一种槽钢侧孔开孔装置，其特征在于，所述打孔器（6）的左侧固定连接有缓冲件（7），且在缓冲件（7）的内部固定安装有缓冲弹簧（701）。

3.根据权利要求2所述的一种槽钢侧孔开孔装置，其特征在于，所述缓冲件（7）的左侧固定连接有螺纹头（8），所述螺纹头（8）的外侧壁上设置有螺纹，所述打孔器固定架（5）的中间位置开设有凹槽（501），且在凹槽（501）内壁上设置有螺纹，所述螺纹头（8）螺纹连接在打孔器固定架（5）的凹槽（501）内。

4.根据权利要求1所述的一种槽钢侧孔开孔装置，其特征在于，所述左压板（2）的内部设置有液压气缸（201），且在液压气缸（201）的上方设置有控制开关（202），所述液压气缸（201）与打孔板（4）之间固定连接有液压杆（203），所述液压气缸（201）和控制开关（202）均电性连接于电源。

5.根据权利要求1所述的一种槽钢侧孔开孔装置，其特征在于，所述右压板（3）的左侧开设有多个第一孔洞（301），且在第一孔洞（301）的右侧设置有打孔器防护槽（302）。

6.根据权利要求1所述的一种槽钢侧孔开孔装置，其特征在于，所述左压板（2）的前后两侧对称设置有第一伸缩杆（204），且在右压板（3）相对于第一伸缩杆（204）的位置设置有第二伸缩杆（303），所述第一伸缩杆（204）和第二伸缩杆（303）的末端均固定连接有橡胶垫（9）。

7.根据权利要求1所述的一种槽钢侧孔开孔装置，其特征在于，所述固定板（1）下表面的左右两侧对称设置有基座（101），所述基座（101）的下端固定连接有吸盘（102），所述固定板（1）的中间位置开设有第二孔洞（103），所述第二孔洞（103）内活动套接有垃圾桶（104）。

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