CN207900132U - 一种钣金铆接机供料装置 - Google Patents

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米长江
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Abstract

本实用新型公开了一种钣金铆接机供料装置,包括振动供料盘,所述振动供料盘的出料端连接有物料过道,所述物料过道另一端与铆钉定位机构连接,所述出料端的高度高于铆钉定位机构,所述铆钉定位机构包括铆钉放置槽、定位槽和推料杆,所述铆钉放置槽整体向下倾斜,所述铆钉放置槽较高的一端与物料过道连通,另一端与定位槽连通,所述推料杆设置于所述定位槽内,所述推料杆可沿所述定位槽伸缩,所述定位槽的宽度仅能容纳一枚铆钉。本申请通过自动供料盘配合铆钉定位机构实现了对铆钉的自动上料并同步定位,减少了人力操作,提高了加工效率。

Description

一种钣金铆接机供料装置
技术领域
本实用新型涉及钣金铆接领域,特别涉及一种钣金铆接机供料装置。
背景技术
钣金加工即金属板材加工,钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等工艺。在钣金加工工艺过程中,通常还需要对金属进行压铆,因此需要用到铆接机,铆接机即利用冲压将铆钉与金属铆接在一起,而现有的铆接机多是采用人工对铆钉进行定位,工作效率低,加工精度差,而现有的可自动供料的铆接机大多又结构复杂,成本较高,因此如何设计一款结构简单、可自动供料、自动定位的铆接机供料机构是本领域亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种结构简单、可自动供料并同步进行定位的一种钣金铆接机供料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钣金铆接机供料装置,包括振动供料盘,所述振动供料盘的出料端连接有物料过道,所述物料过道另一端与铆钉定位机构连接,所述出料端的高度高于铆钉定位机构,所述铆钉定位机构包括铆钉放置槽、定位槽和推料杆,所述铆钉放置槽整体向下倾斜,所述铆钉放置槽较高的一端与物料过道连通,另一端与定位槽连通,所述推料杆设置于所述定位槽内,所述推料杆可沿所述定位槽伸缩,所述定位槽的宽度仅能容纳一枚铆钉。
本申请通过自动供料盘配合铆钉定位机构实现了对铆钉的自动上料并同步定位,减少了人力操作,提高了加工效率。
进一步的是:所述定位槽为纵向延伸的条形槽体,所述铆钉放置槽设置于定位槽的侧面。
进一步的是:所述定位槽位于定位机构的中轴线上。
本实用新型的有益效果是:本申请通过自动供料盘配合铆钉定位机构实现了对铆钉的自动上料并同步定位,减少了人力操作,提高了加工效率。
附图说明
图1为本申请的示意图。
图中标记为:振动供料盘1、物料过道2、铆钉放置槽31、定位槽32、推料杆33、气缸34、铆钉4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示,一种钣金铆接机供料装置,包括振动供料盘1,所述振动供料盘1包括螺旋状上升轨道的料斗,料斗上螺旋延伸方向设置有出料端,其工作原理是料斗下面设置有脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动,料斗内的铆钉4由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升,从而将铆钉4送至出料端,所述振动供料盘1出料端连接有物料过道2,所述物料过道2另一端与铆钉4定位机构连接,所述出料端的高度高于铆钉4定位机构,所述铆钉4定位机构包括基座以及设置于基座上的铆钉放置槽31、定位槽32和推料杆33,所述铆钉放置槽31为L型,所述铆钉放置槽31整体向下倾斜以便于铆钉4在其中滑动,所述铆钉放置槽31较高的一端与物料过道2连通,另一端与定位槽32侧面连通,,所述铆钉放置槽31和定位槽32连接处为连接通孔,所述定位槽32位于定位机构的中轴线上,所述定位槽32为纵向延伸的条形槽体,所述推料杆33设置于所述定位槽32内,所述推料杆33与一气缸34连接,在气缸34的驱动下所述推料杆33可沿所述定位槽32伸缩,所述定位槽32的宽度仅能容纳一枚铆钉4,所述定位槽32内远离推料杆33的一端为定位槽32末端。
本申请的具体的工作流程为,铆钉4放置于振动供料盘1的料斗内,振动供料盘1发生振动将铆钉4送至出料端,铆钉4沿物料过道2从出料端下滑至铆钉放置槽31,此时定位槽32内的推料杆33处于收缩状态,推料杆33不遮挡铆钉放置槽31与定位槽32之间的连接通孔,铆钉4沿铆钉放置槽31运输到定位槽32内,由于定位槽32内仅能容纳一枚铆钉4,因此剩下的铆钉4被滞留在铆钉放置槽31内,此时推料杆33推出将位于定位槽32内的铆钉4推至定位槽32末端从而对铆钉4进行定位,当推料杆33推出后,推料杆33同时遮挡住铆钉放置槽31与定位槽32之间的连接通孔,使得位于铆钉放置槽31内的铆钉4不会进入定位槽32,当铆钉4被加工完成后推料杆33收缩,此时定位槽32和铆钉放置槽31的连接通孔不再被推料杆33遮挡,位于铆钉放置槽31内的铆钉4再滑落至定位槽32内,重复上述步骤。
本申请通过自动供料盘配合铆钉4定位机构实现了对铆钉4的自动上料并同步定位,减少了人力操作,提高了加工效率。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钣金铆接机供料装置,其特征在于:包括振动供料盘(1),所述振动供料盘(1)的出料端连接有物料过道(2),所述物料过道(2)另一端与铆钉(4)定位机构连接,所述出料端的高度高于铆钉(4)定位机构,所述铆钉(4)定位机构包括铆钉放置槽(31)、定位槽(32)和推料杆(33),所述铆钉放置槽(31)整体向下倾斜,所述铆钉放置槽(31)较高的一端与物料过道(2)连通,另一端与定位槽(32)连通,所述推料杆(33)设置于所述定位槽(32)内,所述推料杆(33)可沿所述定位槽(32)伸缩,所述定位槽(32)的宽度仅能容纳一枚铆钉(4)。
2.如权利要求1所述的一种钣金铆接机供料装置,其特征在于:所述定位槽(32)为纵向延伸的条形槽体,所述铆钉放置槽(31)设置于定位槽(32)的侧面。
3.如权利要求2所述的一种钣金铆接机供料装置,其特征在于:所述定位槽(32)位于定位机构的中轴线上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109290504A (zh) * 2018-09-28 2019-02-01 合肥凯创汽车零部件有限公司 一种铆接机
CN112139433A (zh) * 2020-09-09 2020-12-29 山东大学 一种铆钉料仓、自冲铆枪及铆接机器人

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