CN214051339U - 一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于混料装置技术领域，尤其为一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定连接有主转动杆，所述主转动杆的端部贯穿搅拌筒延伸至内部，所述主转动杆的表面固定连接有主搅拌叶。本实用新型通过启动电机，带动蜗杆转动，通过蜗杆的表面啮合第一齿轮，带动第一齿轮轴心处的主转动杆转动，通过第一齿轮啮合第二齿轮，进而带动第二齿轮轴心处的次转动杆转动，从而使主搅拌叶和次搅拌叶在搅拌筒内交错转动搅拌物料，使物料混合更加均匀，提高物料分散效果。

Description

一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，具体为一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置。

背景技术

分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂；可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。水性丙烯酸树脂(即水性聚丙烯酸酯)包括丙烯酸树脂乳液、丙烯酸树脂水分散体(亦称水可稀释丙烯酸)及丙烯酸树脂水溶液。与传统的溶剂型涂料相比，水性涂料具有价格低、使用安全、节省资源和能源、减少环境污染和公害等优点，因而已成为当前发展涂料工业的主要方向，而基于水性丙烯酸树脂的涂料是水性涂料中发展最快、品种最多的无污染型涂料，目前在对水性丙烯酸酯类分散剂混合过程中存在以下问题：

1、现有技术中混合装置对分散剂混合搅拌效果较差，导致分散效果不好，使得产品质量有待提高；

2、现有技术中分散剂在混合过程中稳定性较差，在对物料加热时不便对其温度进行监测控制。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，解决了现有技术中混合装置对分散剂混合搅拌效果较差，导致分散效果不好，使得产品质量有待提高，现有技术中分散剂在混合过程中稳定性较差，在对物料加热时不便对其温度进行监测控制的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的表面啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的轴心处固定连接有主转动杆，所述主转动杆的端部贯穿搅拌筒延伸至内部，所述主转动杆的表面固定连接有主搅拌叶，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定连接有次转动杆，所述次转动杆的表面固定连接有次搅拌叶，所述搅拌筒的顶部固定连接有进料口，所述搅拌筒的内壁开设有空腔，所述空腔的内部固定连接有发热管，所述搅拌筒的表面固定连接有加热器，所述搅拌筒的表面位于加热器的一侧固定连接有传感器，所述搅拌筒的表面位于加热器的一侧固定连接有警报器，所述搅拌筒的底部固定连接有出料口，所述出料口的表面设置有阀门，所述搅拌筒的表面固定连接有支撑柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蜗杆的端部通过轴承转动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接搅拌筒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述次搅拌叶和主搅拌叶分别呈等间距分布在主转动杆和次转动杆的表面，所述主搅拌叶和次搅拌叶呈交错状分布设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述发热管的内部设置有发热丝，所述发热管呈螺旋状设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热器、传感器和警报器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部固定连接有保护套，所述保护套的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，具备以下有益效果：

1、该提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，通过启动电机，带动蜗杆转动，通过蜗杆的表面啮合第一齿轮，带动第一齿轮轴心处的主转动杆转动，通过第一齿轮啮合第二齿轮，进而带动第二齿轮轴心处的次转动杆转动，从而使主搅拌叶和次搅拌叶在搅拌筒内交错转动搅拌物料，使物料混合更加均匀，提高物料分散效果。

2、该提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，通过启动加热器连接发热管对搅拌筒的内壁加热，进而提高搅拌筒内部的温度，并能在对物料进行搅拌的同时进行精确加热，当加热到设定温度时，通过传感器反馈至警报器，通过警报器发出警报，停止加热，从而提高水性聚丙烯酸酯分散剂的均匀性以提高其稳定性和质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、搅拌筒；2、电机；3、蜗杆；4、固定块；5、第一齿轮；6、主转动杆；7、主搅拌叶；8、第二齿轮；9、次转动杆；10、次搅拌叶；11、进料口；12、空腔；13、发热管；14、加热器；15、传感器；16、警报器；17、出料口；18、阀门；19、支撑柱；20、保护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，包括搅拌筒1，搅拌筒1的顶部固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有蜗杆3，蜗杆3的表面啮合有第一齿轮5，第一齿轮5的轴心处固定连接有主转动杆6，主转动杆6的端部贯穿搅拌筒1延伸至内部，主转动杆6的表面固定连接有主搅拌叶7，第一齿轮5的表面啮合有第二齿轮8，第二齿轮8的轴心处固定连接有次转动杆9，次转动杆9的表面固定连接有次搅拌叶10，搅拌筒1的顶部固定连接有进料口11，搅拌筒1的内壁开设有空腔12，空腔12的内部固定连接有发热管13，搅拌筒1的表面固定连接有加热器14，搅拌筒1的表面位于加热器14的一侧固定连接有传感器15，搅拌筒1的表面位于加热器14的一侧固定连接有警报器16，搅拌筒1的底部固定连接有出料口17，出料口17的表面设置有阀门18，搅拌筒1的表面固定连接有支撑柱19。

本实施方案中，通过启动电机2，带动蜗杆3转动，通过蜗杆3的表面啮合第一齿轮5，带动第一齿轮5轴心处的主转动杆6转动，通过第一齿轮5啮合第二齿轮8，进而带动第二齿轮8轴心处的次转动杆9转动，从而使主搅拌叶7和次搅拌叶10在搅拌筒1内交错转动搅拌物料，使物料混合更加均匀，提高物料分散效果，通过启动加热器14连接发热管13对搅拌筒1的内壁加热，进而提高搅拌筒1内部的温度，并能在对物料进行搅拌的同时进行精确加热，当加热到设定温度时，通过传感器15(型号为TMP411ADR)反馈至警报器16，通过警报器16发出警报，停止加热，从而提高水性聚丙烯酸酯分散剂的均匀性以提高其稳定性和质量。

具体的，蜗杆3的端部通过轴承转动连接有固定块4，固定块4的底部固定连接搅拌筒1。

本实施例中，通过固定块4的设置，方便对蜗杆3进行支撑固定的作用，进而提高结构的稳定性。

具体的，次搅拌叶10和主搅拌叶7分别呈等间距分布在主转动杆6和次转动杆9的表面，主搅拌叶7和次搅拌叶10呈交错状分布设置。

本实施例中，通过主搅拌叶7和次搅拌叶10的设置，交错转动搅拌搅拌筒1内部的物料使其混合更加均匀。

具体的，发热管13的内部设置有发热丝，发热管13呈螺旋状设置。

本实施例中，通过发热管13的设置，方便利用发热管13内部的发热丝对搅拌筒1内部进行精准加热，提高水性聚丙烯酸酯分散剂的均匀性以提高其稳定性和质量。

具体的，加热器14、传感器15和警报器16电性连接。

本实施例中，通过传感器15感应搅拌筒1内部温度，当温度超过设定温度时，通过传感器15反馈至警报器16，通过警报器16发出警报，停止加热，方便操作。

具体的，支撑柱19的底部固定连接有保护套20，保护套20的数量为四个。

本实施例中，通过保护套20的设置，方便对支撑柱19的底部进行防护的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过搅拌筒1的顶部连接电机2，通过启动电机2，带动蜗杆3转动，通过蜗杆3的端部连接固定块4，方便利用固定块4对蜗杆3支撑固定，通过蜗杆3的表面啮合第一齿轮5，带动第一齿轮5转动，通过第一齿轮5连接主转动杆6，带动主转动杆6表面的主搅拌叶7转动，通过第一齿轮5啮合第二齿轮8，带动第二齿轮8转动，通过第二齿轮8连接次转动杆9，带动次转动杆9表面的次搅拌叶10转动，从而使主搅拌叶7和次搅拌叶10在搅拌筒1内交错转动搅拌物料，使物料混合更加均匀，通过搅拌筒1的顶部连接进料口11，方便进料口11倒入物料，通过搅拌筒1的内壁开设空腔12，启动加热器14，连接发热管13在空腔12的内部对搅拌筒1的内壁加热，进而提高搅拌筒1内部的温度，并能在对物料进行搅拌的同时进行精确加热，当加热到设定温度时，通过传感器15反馈至警报器16，通过警报器16发出警报，停止加热，通过搅拌筒1的底部连接出料口17，方便出料，通过出料口17的表面设置阀门18，打开阀门18控制物料开启关闭，通过支撑柱19的设置，方便对搅拌筒1进行支撑固定的作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有蜗杆(3)，所述蜗杆(3)的表面啮合有第一齿轮(5)，所述第一齿轮(5)的轴心处固定连接有主转动杆(6)，所述主转动杆(6)的端部贯穿搅拌筒(1)延伸至内部，所述主转动杆(6)的表面固定连接有主搅拌叶(7)，所述第一齿轮(5)的表面啮合有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的轴心处固定连接有次转动杆(9)，所述次转动杆(9)的表面固定连接有次搅拌叶(10)，所述搅拌筒(1)的顶部固定连接有进料口(11)，所述搅拌筒(1)的内壁开设有空腔(12)，所述空腔(12)的内部固定连接有发热管(13)，所述搅拌筒(1)的表面固定连接有加热器(14)，所述搅拌筒(1)的表面位于加热器(14)的一侧固定连接有传感器(15)，所述搅拌筒(1)的表面位于加热器(14)的一侧固定连接有警报器(16)，所述搅拌筒(1)的底部固定连接有出料口(17)，所述出料口(17)的表面设置有阀门(18)，所述搅拌筒(1)的表面固定连接有支撑柱(19)。

2.根据权利要求1所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述蜗杆(3)的端部通过轴承转动连接有固定块(4)，所述固定块(4)的底部固定连接搅拌筒(1)。

3.根据权利要求1所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述次搅拌叶(10)和主搅拌叶(7)分别呈等间距分布在主转动杆(6)和次转动杆(9)的表面，所述主搅拌叶(7)和次搅拌叶(10)呈交错状分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述发热管(13)的内部设置有发热丝，所述发热管(13)呈螺旋状设置。

5.根据权利要求1所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述加热器(14)、传感器(15)和警报器(16)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种提高水性聚丙烯酸酯分散剂均匀性的混合装置，其特征在于：所述支撑柱(19)的底部固定连接有保护套(20)，所述保护套(20)的数量为四个。

Images