CN206676308U - 一种用于油墨生产的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油墨生产设备技术领域，更具体地说涉及一种用于油墨生产的搅拌装置，支撑座、正转电机与支撑杆均固定在底板的顶端，U型卡槽设置在支撑座上，转轴的底端固定在正转电机的输出端上，左螺旋杆设置在U型卡槽的左侧面上，左推片固定在左螺旋杆的右端，右螺旋杆设置在U型卡槽的右侧面上，右推片固定在右螺旋杆的左端，横向支撑杆设置在支撑杆上，逆转电机固定在横向支撑杆的顶端，轴承Ⅱ设置在横向支撑杆上，搅拌轴固定在逆转电机的输出端上，搅拌叶片固定在搅拌轴的外壁上。该用于油墨生产的搅拌装置结构简单，使用方便，采用正、反转进行搅拌，搅拌时间短，搅拌效果好，从而大大降低油墨的生产成本。

Description

一种用于油墨生产的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，特指一种用于油墨生产的搅拌装置，属于油墨生产设备技术领域。

背景技术

油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，其广泛应用与书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀的混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。油墨一般由颜料、粘结料和助剂等组成。随着我国经济的迅速发展，油墨行业的发展也越来越快。

油墨的生产过程包括计量、混合、研磨、粘度调整和过滤等步骤。其中混合是比较重要的一步，混合一般在搅拌桶中进行，混合的均匀程度关系着后续的研磨效果，从而影响油墨的最终效果。但是，现有的用于油墨生产的搅拌装置搅拌时间长，搅拌效果差，从而加大了油墨的生产成本，因此设计一种用于油墨生产的搅拌装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种用于油墨生产的搅拌装置，该用于油墨生产的搅拌装置结构简单，使用方便，采用正、反转进行搅拌，搅拌时间短，搅拌效果好，从而大大降低油墨的生产成本。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于油墨生产的搅拌装置，包括万向轮、底板、支撑座、正转电机、支撑杆、转轴、U型卡槽、左螺旋杆、左推片、轴承Ⅰ、右螺旋杆、右推片、横向支撑杆、逆转电机、轴承Ⅱ、搅拌轴和搅拌叶片。

万向轮固定在底板的底端，支撑座、正转电机与支撑杆均固定在底板的顶端，并且正转电机位于支撑座的内侧，支撑杆位于支撑座的右侧，U型卡槽设置在支撑座上，轴承Ⅰ设置在支撑座上，转轴的底端固定在正转电机的输出端上，并且转轴固定在轴承Ⅰ的内壁上，转轴的顶端固定在U型卡槽的底端，左螺旋杆设置在U型卡槽的左侧面上，左推片固定在左螺旋杆的右端，右螺旋杆设置在U型卡槽的右侧面上，右推片固定在右螺旋杆的左端，横向支撑杆设置在支撑杆上，逆转电机固定在横向支撑杆的顶端，轴承Ⅱ设置在横向支撑杆上，搅拌轴固定在逆转电机的输出端上，并且搅拌轴固定在轴承Ⅱ的内壁上，搅拌叶片固定在搅拌轴的外壁上。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于油墨生产的搅拌装置所述的万向轮设置有四个，且为自锁式万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于油墨生产的搅拌装置所述的U型卡槽与左螺旋杆之间是螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于油墨生产的搅拌装置所述的U型卡槽与右螺旋杆之间是螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于油墨生产的搅拌装置所述的支撑杆与横向支撑杆之间是活动连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种用于油墨生产的搅拌装置，该用于油墨生产的搅拌装置结构简单，使用方便，采用正、反转进行搅拌，搅拌时间短，搅拌效果好，从而大大降低油墨的生产成本。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种用于油墨生产的搅拌装置的结构示意图。

附图2为本实用新型一种用于油墨生产的搅拌装置的支撑杆5与横向支撑杆13的连接示意图。

其中：万向轮1；底板2；支撑座3；正转电机4；支撑杆5；转轴6；U型卡槽7；左螺旋杆8；左推片9；轴承Ⅰ10；右螺旋杆11；右推片12；横向支撑杆13；逆转电机14；轴承Ⅱ15；搅拌轴16；搅拌叶片17。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2所示的本实用新型所述的一种用于油墨生产的搅拌装置，包括：万向轮1、底板2、支撑座3、正转电机4、支撑杆5、转轴6、U型卡槽7、左螺旋杆8、左推片9、轴承Ⅰ10、右螺旋杆11、右推片12、横向支撑杆13、逆转电机14、轴承Ⅱ15、搅拌轴16和搅拌叶片17。

万向轮1固定在底板2的底端，支撑座3、正转电机4与支撑杆5均固定在底板2的顶端，并且正转电机4位于支撑座3的内侧，支撑杆5位于支撑座3的右侧，U型卡槽7设置在支撑座3上，轴承Ⅰ10设置在支撑座3上，转轴6的底端固定在正转电机4的输出端上，并且转轴6固定在轴承Ⅰ10的内壁上，转轴6的顶端固定在U型卡槽7的底端，左螺旋杆8设置在U型卡槽7的左侧面上，左推片9固定在左螺旋杆8的右端，右螺旋杆11设置在U型卡槽7的右侧面上，右推片12固定在右螺旋杆11的左端，横向支撑杆13设置在支撑杆5上，逆转电机14固定在横向支撑杆13的顶端，轴承Ⅱ15设置在横向支撑杆13上，搅拌轴16固定在逆转电机14的输出端上，并且搅拌轴16固定在轴承Ⅱ15的内壁上，搅拌叶片17固定在搅拌轴16的外壁上。

所述的万向轮1设置有四个，且为自锁式万向轮。

所述的U型卡槽7与左螺旋杆8之间是螺纹连接。

所述的U型卡槽7与右螺旋杆11之间是螺纹连接。

所述的支撑杆5与横向支撑杆13之间是活动连接。

在使用用于油墨生产的搅拌装置时，将用于油墨生产的搅拌装置移动到待搅拌的油墨旁，接通所有电源，把横向支撑杆13向上拉动，搅拌轴16也跟随横向支撑杆13向上运动，将油墨桶放置在U型卡槽7上，然后慢慢把横向支撑杆13放下，从而将搅拌轴16放置在油墨桶中，拧动左螺旋杆8与右螺旋杆11，将带动左推片9与右推片12运动，从而将油墨桶固定在U型卡槽7上，防止油墨桶倾倒，避免造成不必要的损失，打开所有电源开关，在正转电机4的作用下，将带动转轴6正转，进而带动U型卡槽7正转，最后带动U型卡槽7上的油墨桶正转，在逆转电机14作用下，将带动搅拌轴16逆转，最后带动搅拌叶片17在油墨桶中逆转，采用正、反转进行搅拌，搅拌时间短，搅拌效果好，从而大大降低油墨的生产成本，搅拌完毕后，关闭所有电源开关，取下搅拌好的油墨，进行下一批的搅拌。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于油墨生产的搅拌装置，包括万向轮（1）、底板（2）、支撑座（3）、正转电机（4）、支撑杆（5）、转轴（6）、U型卡槽（7）、左螺旋杆（8）、左推片（9）、轴承Ⅰ（10）、右螺旋杆（11）、右推片（12）、横向支撑杆（13）、逆转电机（14）、轴承Ⅱ（15）、搅拌轴（16）和搅拌叶片（17），其特征在于：万向轮（1）固定在底板（2）的底端，支撑座（3）、正转电机（4）与支撑杆（5）均固定在底板（2）的顶端，并且正转电机（4）位于支撑座（3）的内侧，支撑杆（5）位于支撑座（3）的右侧，U型卡槽（7）设置在支撑座（3）上，轴承Ⅰ（10）设置在支撑座（3）上，转轴（6）的底端固定在正转电机（4）的输出端上，并且转轴（6）固定在轴承Ⅰ（10）的内壁上，转轴（6）的顶端固定在U型卡槽（7）的底端，左螺旋杆（8）设置在U型卡槽（7）的左侧面上，左推片（9）固定在左螺旋杆（8）的右端，右螺旋杆（11）设置在U型卡槽（7）的右侧面上，右推片（12）固定在右螺旋杆（11）的左端，横向支撑杆（13）设置在支撑杆（5）上，逆转电机（14）固定在横向支撑杆（13）的顶端，轴承Ⅱ（15）设置在横向支撑杆（13）上，搅拌轴（16）固定在逆转电机（14）的输出端上，并且搅拌轴（16）固定在轴承Ⅱ（15）的内壁上，搅拌叶片（17）固定在搅拌轴（16）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌装置，其特征在于：所述的万向轮（1）设置有四个，且为自锁式万向轮。

3.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌装置，其特征在于：所述的U型卡槽（7）与左螺旋杆（8）之间是螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌装置，其特征在于：所述的U型卡槽（7）与右螺旋杆（11）之间是螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于油墨生产的搅拌装置，其特征在于：所述的支撑杆（5）与横向支撑杆（13）之间是活动连接。