CN214039661U - 一种提高换热效率的螺纹管换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高换热效率的螺纹管换热器，包括第二外管道，所述第二外管道的外侧套设有加固螺旋杆，所述加固螺旋杆的外侧套设有第一外管道，所述第一外管道和第二外管道的一端焊接有第一弧形密封板，所述第一外管道和第二外管道的另一端焊接有第二弧形密封板，所述第二外管道的内部设置有螺纹内管。本实用新型中，本螺纹管换热器的外管由第一外管道、第二外管道、第一弧形密封板、第二弧形密封板、加固螺旋杆组成，加固螺旋杆设置在第一外管道和第二外管道之间，可以增加第一外管道的抗压性，且在第一外管道、第二外管道、第一弧形密封板、第二弧形密封板组成的密封空间内填充有氦气，可以增加外管的隔热保温性能。

Description

一种提高换热效率的螺纹管换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种提高换热效率的螺纹管换热器。

背景技术

管式换热器由于其优异的传热性能，被广泛应用于风冷/水冷热泵机组、热泵热水器、家用空调、汽车空调回热器等产品中，可作为蒸发器和冷凝器使用。目前市场上常用的管壳式换热器有两种：翅片管式换热器和内螺纹管式换热器，管间内翅片和多个内螺纹管分别强化了传热，但效果不好，不易加工。采用翅片管换热器作为蒸发器时，管与管之间的制冷剂液体会积聚在底部，而内管上部的大部分区域只能与制冷剂蒸气进行换热，导致传热能力随着蒸发过程而越来越差。内螺纹管壳式换热器传热管多，管间间隙小，使水在管间流动时容易结垢，导致传热能力急剧下降。近年来，采用金属螺旋波纹管作为同轴螺旋管换热器的内管，其换热效率比传统管式换热器提高50％以上，且不易结垢和冻结，这是同轴换热器未来的发展方向。虽然同轴螺纹管换热器的换热效率较高，但仍有很大的改进空间。

现有的螺纹管换热器的外管的隔热保温性能较低，使得换热过程中，热量的流失。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种提高换热效率的螺纹管换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提高换热效率的螺纹管换热器，包括第二外管道，所述第二外管道的外侧套设有加固螺旋杆，所述加固螺旋杆的外侧套设有第一外管道，所述第一外管道和第二外管道的一端焊接有第一弧形密封板，所述第一外管道和第二外管道的另一端焊接有第二弧形密封板，所述第二外管道的内部设置有螺纹内管，所述螺纹内管包括多个螺旋凸管和多个螺旋凹管，多个所述螺旋凸管的外侧均与第二外管道的内壁接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加固螺旋杆的外径与第一外管道的内径相同，所述加固螺旋杆的材质为弹簧钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一外管道、第二外管道、第一弧形密封板、第二弧形密封板均为不锈钢材质。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一外管道、第二外管道、第一弧形密封板、第二弧形密封板组成的密封空间内填充有氦气。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋凸管和螺旋凹管的材质均为铝，多个所述螺旋凸管和螺旋凹管的连接处光滑无间隙。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该提高换热效率的螺纹管换热器，在使用时，通过设置的第一外管道、第二外管道、第一弧形密封板、第二弧形密封板、加固螺旋杆、螺纹内管、螺旋凸管、螺旋凹管，本螺纹管换热器的外管由第一外管道、第二外管道、第一弧形密封板、第二弧形密封板、加固螺旋杆组成，加固螺旋杆设置在第一外管道和第二外管道之间，可以增加第一外管道的抗压性，且在第一外管道、第二外管道、第一弧形密封板、第二弧形密封板组成的密封空间内填充有氦气，可以增加外管的隔热保温性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的螺纹内管结构示意图。

图例说明：

1、第一外管道；2、第二外管道；3、第一弧形密封板；4、第二弧形密封板；5、加固螺旋杆；6、螺纹内管；7、螺旋凸管；8、螺旋凹管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种提高换热效率的螺纹管换热器，包括第二外管道2，其特征在于：第二外管道2的外侧套设有加固螺旋杆5，加固螺旋杆5的外侧套设有第一外管道1，第一外管道1和第二外管道2的一端焊接有第一弧形密封板3，第一外管道1和第二外管道2的另一端焊接有第二弧形密封板4，第二外管道2的内部设置有螺纹内管6，螺纹内管6包括多个螺旋凸管7和多个螺旋凹管8，多个螺旋凸管7的外侧均与第二外管道2的内壁接触。

加固螺旋杆5的外径与第一外管道1的内径相同，加固螺旋杆5的材质为弹簧钢，加固螺旋杆5设置在第一外管道1和第二外管道2之间，可以增加第一外管道1的抗压性；第一外管道1、第二外管道2、第一弧形密封板3、第二弧形密封板4均为不锈钢材质；第一外管道1、第二外管道2、第一弧形密封板3、第二弧形密封板4组成的密封空间内填充有氦气，在第一外管道1、第二外管道2、第一弧形密封板3、第二弧形密封板4组成的密封空间内填充有氦气，可以增加外管的隔热保温性能；螺旋凸管7和螺旋凹管8的材质均为铝，多个螺旋凸管7和螺旋凹管8的连接处光滑无间隙，螺旋凸管7和螺旋凹管8的连接处光滑无间隙，可以减少水在第二外管道2与螺纹内管6之间流动时结垢。

工作原理：在使用时，将加固螺旋杆5套设在第二外管道2的外侧，将第一外管道1套设在加固螺旋杆5的外侧，将第一外管道1和第二外管道2的一端使用第一弧形密封板3进行焊接密封，由第一外管道1和第二外管道2的另一端向第一外管道1和第二外管道2之间通入氦气，再使用第二弧形密封板4将第一外管道1和第二外管道2的另一端密封，最后将螺纹内管6插设在第二外管道2内，换热时，待换热的气体或液体由螺纹内管6内流动，热源气体或液体由第二外管道2与螺纹内管6之间形成的空隙流动。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种提高换热效率的螺纹管换热器，包括第二外管道(2)，其特征在于：所述第二外管道(2)的外侧套设有加固螺旋杆(5)，所述加固螺旋杆(5)的外侧套设有第一外管道(1)，所述第一外管道(1)和第二外管道(2)的一端焊接有第一弧形密封板(3)，所述第一外管道(1)和第二外管道(2)的另一端焊接有第二弧形密封板(4)，所述第二外管道(2)的内部设置有螺纹内管(6)，所述螺纹内管(6)包括多个螺旋凸管(7)和多个螺旋凹管(8)，多个所述螺旋凸管(7)的外侧均与第二外管道(2)的内壁接触。

2.根据权利要求1所述的一种提高换热效率的螺纹管换热器，其特征在于：所述加固螺旋杆(5)的外径与第一外管道(1)的内径相同，所述加固螺旋杆(5)的材质为弹簧钢。

3.根据权利要求1所述的一种提高换热效率的螺纹管换热器，其特征在于：所述第一外管道(1)、第二外管道(2)、第一弧形密封板(3)、第二弧形密封板(4)均为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种提高换热效率的螺纹管换热器，其特征在于：所述第一外管道(1)、第二外管道(2)、第一弧形密封板(3)、第二弧形密封板(4)组成的密封空间内填充有氦气。

5.根据权利要求1所述的一种提高换热效率的螺纹管换热器，其特征在于：所述螺旋凸管(7)和螺旋凹管(8)的材质均为铝，多个所述螺旋凸管(7)和螺旋凹管(8)的连接处光滑无间隙。

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