CN205939825U - 蒸发器和冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蒸发器和冰箱，所述蒸发器包括蒸发管和丝管，所述蒸发管的横截面呈D形，所述D形蒸发管包括平面管壁和弧面管壁；所述丝管平铺在蒸发管的平面管壁上。本实用新型可避免现有技术中的O形蒸发管与丝管采用点接触，接触面积小，采用D形蒸发管使原有的O形蒸发管与丝管的点接触转变为线接触，增大了接触面积，提高了热量转换效率，并有效降低了冰箱能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷设备中的热交换器技术领域，尤其涉及一种蒸发器和冰箱。
背景技术
冰箱制冷系统由压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器四大部件组成，蒸发器是冰箱制冷系统的重要组成部分，是制冷剂经过节流后气化吸热的主要场所。蒸发器的作用是使低压、低温制冷剂液体在沸腾过程中吸收被冷却介质(空气、水、盐水和其他载冷剂)的热量，并且向它所在的空气内放冷气，从而达到制冷的目的。目前，冰箱所使用的蒸发器安装在发泡层内，隔着冷藏胆向冷藏室传递冷量。而目前所使用的蒸发器大部分为丝管型蒸发器。丝管蒸发器由O型盘管和圆形丝管组成，圆形丝管与O型盘管垂直焊接，用来增大冷冻蒸发器的热交换面积。此类冷冻蒸发器因工艺简单，成本低被广泛应用。然而此类O型管蒸发器由O型盘管与圆形丝管焊接，每根盘管与单根丝管均为点接触，其热传导效率较低，散热效果差，冰箱能耗浪费较多。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种蒸发器和冰箱，旨在提高冰箱内蒸发器的换热效率，降低冰箱能耗。
为实现上述目的，本实用新型提出的蒸发器包括蒸发管和丝管，所述蒸发管的横截面呈D形，所述D形蒸发管包括平面管壁和弧面管壁；所述丝管平铺在蒸发管的平面管壁上。
优选地，所述蒸发管由O形蒸发管采用挤压成型的工艺挤压成D形蒸发管。
优选地，所述丝管与所述蒸发管接触的部位通过焊接连接在一起。
优选地，所述蒸发管由单根蒸发管弯曲而成，包括第一盘管组、第二盘管组和连接第一盘管组和第二盘管组的竖管，所述第一盘管组和所述第二盘管组处在不同的平面上且相对平行设置。
优选地，所述竖管分别垂直于所述第一盘管组和第二盘管组；所述第一盘管组、第二盘管组和竖管围成U形。
优选地，所述第一盘管组和第二盘管组均包括相互平行的多排蒸发管，相邻蒸发管之间的连接部分呈U形。
优选地，所述丝管为多根，所述多根丝管平铺在所述蒸发管的平面管壁上且平行排列；所述多根丝管与所述多排蒸发管垂直构成十字交叉结构。
优选地，所述丝管设置有两组，第一组所述丝管位于所述第一盘管组背向所述第二盘管组的平面管壁上，第二组丝管位于所述第二盘管组背向所述第一盘管组的平面管壁上。
本实用新型还提供一种冰箱，所述冰箱包括如上所述的蒸发器。
本实用新型技术方案中，将所述蒸发管制作成横截面为D形的蒸发管；采用横截面为D型的蒸发管与焊接在其平面管壁的丝管配合的蒸发器，在实现热量转换的过程中，通过这种改进，使得原来O型蒸发管与丝管的点接触变为线接触或者面接触，增大了接触面积，大大的提高了蒸发器的换热效率，降低冰箱能耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例蒸发器的示意图；
图2为图1中蒸发管的截面示意图；
图3为图1中蒸发管与丝管安装的截面图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 1 | 第一盘管组 | 32 | 弧面管壁 |
| 2 | 第二盘管组 | 4 | 丝管 |
| 3 | 蒸发管 | 5 | 竖管 |
| 31 | 平面管壁 |
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种蒸发器。
请参照图1至图3，在本实用新型一实施例中，该蒸发器10，包括蒸发管3和丝管4，所述蒸发管3的横截面呈D形，所述D形蒸发管包括平面管壁31和弧面管壁32；所述丝管平铺在蒸发管3的平面管壁31上；所述丝管4与所述蒸发管3接触的部位焊接在一起。
本实施例中，将蒸发管3设计为D型结构，是为了当所述丝管4平铺在所述蒸发管3上时，所述丝管4与所述蒸发管3的接触面积增大，即由原来的点接触变为线接触或者面接触。需要说明的是，此处所述的面接触，可以理解为，当丝管4与所述蒸发管3接触的面也为平面状而非圆弧状时，即为面接触。所述丝管4平铺在所述蒸发管3的平面管壁31上，所述丝管4与所述蒸发管3接触的部位采用焊接的方式固定连接在一起，使两者的结合更加稳固。采用改进后的D形蒸发管与丝管配合，增大了传热面积，提高了热量转换速率，同时降低了冰箱的能耗。
进一步地，所述蒸发管3的横截面为D形是采用O形蒸发管采用挤压成型的工艺挤压而成。O形蒸发管采用专用工装模具或者胎具挤压成D形蒸发管，工艺简单，节约成本。
进一步地，所述丝管4与所述蒸发管3接触的部位采用焊接的方式将其连接在一起。通过焊接的工艺将所述蒸发管3与所述丝管4固定连接在一起，增强了结构的稳固性。
进一步地，所述蒸发管3由单根蒸发管3弯曲而成，包括第一盘管组1、第二盘管组2和连接第一盘管组1和第二盘管组2的竖管5，所述第一盘管组1和所述第二盘管组2处在不同平面上且相对平行设置。所述单根蒸发管3弯曲成处在同一水平面的第一盘管组1，采用这种弯曲形式的蒸发管3，可在增大蒸发管3的有效长度的同时节省冰箱内部的空间；蒸发管顺着第一盘管组1向下继续延伸，在与所述第一盘管组1平行的平面弯曲形成第二盘管组2，所述第一盘管组1与所述第二盘管组2中间通过一竖管5连接。进一步地，所述竖管5分别垂直于所述第一盘管组和第二盘管组，加强所述蒸发管的稳固性。并且所述第一盘管组、第二盘管组和竖管可围成U形。
进一步地，所述第一盘管组1和第二盘管组2均包括相互平行的多排蒸发管3，相邻蒸发管3之间的连接部分呈U形。采用这种形状设计第一盘管组1和第二盘管组2，从结构上看具一定的美观性，同时，在所述相邻的蒸发管之间留有一定间隙，可以使得转换的热量具有一定的扩散空间。在此基础上平行排列的蒸发管可排列的相对比较紧凑，这样增加了蒸发管的有效长度，从而提高转换效率。
进一步地，所述丝管4为多根，所述多根丝管4平铺在所述蒸发管3的平面管壁31上且平行排列；所述多根丝管4与所述多排蒸发管3垂直构成十字交叉结构。从结构的美观性以及面积的利用率的角度考虑，所述多根丝管4平行的平铺在所述蒸发管3上，并且沿着所述多排平行的蒸发管3的方向垂直，即与所述蒸发管十字交叉，所述丝管与所述蒸发管相接触的部分采用焊接的方式焊接在一起，不仅起到固定连接的作用，同时可以完成热量的传递。
进一步地，所述丝管4设置有两组，第一组所述丝管4位于所述第一盘管组1背向所述第二盘管组2的平面管壁31上，第二组丝管位于所述第二盘管组2背向所述第一盘管组1的平面管壁31上。所述在所述第一盘管组1和第二盘管组2的平面管壁上分别焊接有丝管4，最大限度的利用蒸发管3上的传热面积，增大传热效率。同时采用第一盘管组1和第二盘管组2的配合，有效的利用冰箱的内部空间实现高效率的制冷。
进一步地，本实施例中，所述蒸发管3采用表面镀铜的铁管制成，所述丝管4采用金属铁制备而成。铜的换热性能很好，且成本低，采用镀铜的铁管在提高换热性能的同时，提高了蒸发管3的强度。需要说明的是，蒸发管3也可以采用表面镀铝的铁管，因为铝的耐腐蚀性能相对较强，所以采用镀铝的铁管能增强蒸发管的耐腐蚀性。
本实用新型还提出一种冰箱，包括如上所述的蒸发器。所述冰箱制冷系统由压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器四大部件组成。本实施例中的冰箱，采用上述所述的蒸发器，提高了冰箱内制冷系统的换热效率，同时降低了冰箱的能耗。根据本实用新型实施例的冰箱的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。具体的由于本冰箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种蒸发器，其特征在于，包括蒸发管和丝管，所述蒸发管的横截面呈D形，所述D形蒸发管包括平面管壁和弧面管壁；所述丝管平铺在蒸发管的平面管壁上。
2.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述蒸发管由O形蒸发管采用挤压成型的工艺挤压成D形蒸发管。
3.如权利要求1所述的蒸发器，其特征在于，所述丝管与所述蒸发管接触的部位通过焊接连接在一起。
4.如权利要求1-3任一项所述的蒸发器，其特征在于，所述蒸发管由单根蒸发管弯曲而成，包括第一盘管组、第二盘管组和连接第一盘管组和第二盘管组的竖管，所述第一盘管组和所述第二盘管组处在不同的平面上且相对平行设置。
5.如权利要求4所述的蒸发器，其特征在于，所述竖管分别垂直于所述第一盘管组和第二盘管组；所述第一盘管组、第二盘管组和竖管围成U形。
6.如权利要求5所述的蒸发器，其特征在于，所述第一盘管组和第二盘管组均包括相互平行的多排蒸发管，相邻蒸发管之间的连接部分呈U形。
7.如权利要求6所述的蒸发器，其特征在于，所述丝管为多根，所述多根丝管平铺在所述蒸发管的平面管壁上且平行排列；所述多根丝管与所述多排蒸发管垂直构成十字交叉结构。
8.如权利要求7所述的蒸发器，其特征在于，所述丝管设置有两组，第一组所述丝管位于所述第一盘管组背向所述第二盘管组的平面管壁上，第二组丝管位于所述第二盘管组背向所述第一盘管组的平面管壁上。
9.一种冰箱，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的蒸发器。
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| CN107436070A (zh) * | 2017-09-25 | 2017-12-05 | 苏州市友坤精密机械有限公司 | 一种便于安装的组装盘管 |
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2016
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