CN214036323U - 一种无杆气缸用塑磁环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无杆气缸用塑磁环，涉及无杆气缸装置领域，针对现有的磁耦无杆气缸滑块稳定结构因需要在缸体外部增设导轨导杆造成设备占用空间大和安装不便的问题，现提出如下方案，其包括缸体，所述缸体外周壁匹配套接有滑块和塑磁外环，且所述缸体沿其轴向开设有滑槽，所述滑槽贯穿于缸体，且所述滑槽内匹配套接有塑磁活塞，所述缸体和塑磁活塞截面轮廓均呈椭圆，所述缸体的两端均设置有缸头。本实用新型结构新颖，该装置相对现有的磁耦无杆气缸结构更加简洁、密封性更好且滑块运行更加稳定，有效的解决了现有的磁耦无杆气缸滑块稳定结构因需要在缸体外部增设导轨导杆造成设备占用空间大和安装不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及无杆气缸装置领域，尤其涉及一种无杆气缸用塑磁环。
背景技术
无杆气缸是一种类似于滑台的装置，通过滑块沿导轨或缸体轴向滑动做工，无杆气缸主要分为机械式和磁耦式两种工作形式，机械式无杆气缸的滑块与活塞通过机械连接，滑块受到结构限制仅能沿缸体轴向移动，而无法相对缸体转动，因此无需额外的导杆即可保持滑块滑行稳定，缺点是结构复杂，而磁耦无杆气缸在缸体内外采用磁环吸引的方式进行磁耦连接，相对机械式无杆气缸结构更简单，也更便于维护。
磁耦无杆气缸由于外磁环和内磁环均与圆筒状缸体呈滑动套接，如果不加设滑块限定结构或导杆，则滑块既能够沿缸体轴向移动，也可绕缸体偏转，导致滑块的滑动稳定性较差，加装稳定导杆后又会导致装置体积偏大或安装不便等一系列不良影响，因此为了解决上述因磁环结构造成的问题，我们提出了一种无杆气缸用塑磁环。
实用新型内容
本实用新型提出的一种无杆气缸用塑磁环，解决了现有的磁耦无杆气缸滑块稳定结构因需要在缸体外部增设导轨导杆造成设备占用空间大和安装不便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无杆气缸用塑磁环，包括缸体，所述缸体外周壁匹配套接有滑块和塑磁外环，且所述缸体沿其轴向开设有滑槽，所述滑槽贯穿于缸体，且所述滑槽内匹配套接有塑磁活塞，所述缸体和塑磁活塞截面轮廓均呈椭圆。
优选的，所述缸体的两端均设置有缸头，且所述缸头关于缸体呈对称分布，两组所述缸头均开设有进出气孔，且所述进出气孔均与滑槽呈连通状。
优选的，所述滑块的顶端开设有安装孔，且所述安装孔关于滑块的顶端面呈对称分布。
优选的，所述塑磁外环匹配套接于滑块内，且所述塑磁外环与缸体呈滑动连接。
优选的，所述塑磁活塞与缸体呈滑动连接。
优选的，所述塑磁活塞内沿其轴向开设有腔体，且所述塑磁活塞的两端内壁均设置有套管。
优选的，两组所述套管内均密封套接有单向阀，且两组所述单向阀的进气口呈互相远离状，两组所述单向阀的进气口均贯穿于塑磁活塞。
本实用新型的有益效果为：
1、该装置利用塑磁材料的柔韧性，将滑块与椭圆截面轮廓设计的缸体滑动套接，通过连接结构，直接实现了对滑块相对缸体运动方向的限定，使得滑块仅能够沿缸体的轴向移动，而不能相对缸体发生偏转，从而使得滑块工作姿态稳定。
2、该装置利用了塑磁材料的柔韧性，通过将塑磁外环与滑块的椭圆形槽套接，从而使得塑磁外环获得与缸体外周壁匹配的形状，满足了装配需求。
3、该装置运行时，塑磁活塞两端的气压差会通过单向阀对塑磁活塞内部充气，该设计利用塑磁材料的柔韧性，当塑磁活塞内部充气，使得塑磁活塞发生轻微膨胀，从而替代密封圈或其他密封结构，直接实现塑磁活塞和缸体内壁之间的密封，且该塑磁活塞的充气和保压的过程全自动。
综上所述，该装置相对现有的磁耦无杆气缸结构更加简洁、密封性更好且滑块运行更加稳定，有效的解决了现有的磁耦无杆气缸滑块稳定结构因需要在缸体外部增设导轨导杆造成设备占用空间大和安装不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型的外观结构示意图。
图2为本实用新型的缸体沿其径向的剖视图。
图3为本实用新型的缸体沿其轴向的剖视图。
图中标号：1、缸体；2、缸头；3、进出气孔；4、滑块；5、安装孔；6、塑磁外环；7、滑槽；8、塑磁活塞；9、套管；10、单向阀；11、腔体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种无杆气缸用塑磁环，包括缸体1，所述缸体1外周壁匹配套接有滑块4和塑磁外环6，且所述缸体1沿其轴向开设有滑槽7，所述滑槽7贯穿于缸体1，且所述滑槽7内匹配套接有塑磁活塞8，所述缸体1和塑磁活塞8截面轮廓均呈椭圆，所述缸体1的两端均设置有缸头2，且所述缸头2关于缸体1呈对称分布，两组所述缸头2均开设有进出气孔3，且所述进出气孔3均与滑槽7呈连通状，所述滑块4的顶端开设有安装孔5，且所述安装孔5关于滑块4的顶端面呈对称分布，所述塑磁外环6匹配套接于滑块4内，且所述塑磁外环6与缸体1呈滑动连接，所述塑磁活塞8与缸体1呈滑动连接，所述塑磁活塞8内沿其轴向开设有腔体11，且所述塑磁活塞8的两端内壁均设置有套管9，两组所述套管9内均密封套接有单向阀10，且两组所述单向阀10的进气口呈互相远离状，两组所述单向阀10的进气口均贯穿于塑磁活塞8。
工作原理：该装置通过将滑块4与椭圆截面轮廓设计的缸体1滑动套接，通过连接结构，直接实现了对滑块4相对缸体1运动方向的限定，使得滑块4仅能够沿缸体1的轴向移动，而不能相对缸体1发生偏转，从而使得滑块4工作姿态稳定，同时该装置使用了塑磁材料制造塑磁外环6和塑磁活塞8，以满足特殊椭圆截面设计的装配需求和密封需求；
该装置利用了塑磁材料的柔韧性，通过将塑磁外环6与滑块4的椭圆形槽套接，从而使得塑磁外环6获得与缸体1外周壁匹配的形状，满足了装配需求；
由气缸的工作原理可知，气缸工作时是通过活塞两端的气压差推动活塞运动的，因此当该装置工作时，塑磁活塞8两端的气压差会通过单向阀10对塑磁活塞8内部充气，最终使得塑磁活塞8内部与工作气压压力平衡，并且该塑磁活塞8两端均设计有单向阀10,使得该塑磁活塞8在往复运动中均能够进行充气保压，该设计的目的是利用塑磁材料的柔韧性，当塑磁活塞8内部充气，使得塑磁活塞8发生轻微膨胀，从而替代密封圈或其他密封结构，直接实现塑磁活塞8和缸体1内壁之间的密封。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无杆气缸用塑磁环，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)外周壁匹配套接有滑块(4)和塑磁外环(6)，且所述缸体(1)沿其轴向开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)贯穿于缸体(1)，且所述滑槽(7)内匹配套接有塑磁活塞(8)，所述缸体(1)和塑磁活塞(8)截面轮廓均呈椭圆。
2.根据权利要求1所述的一种无杆气缸用塑磁环，其特征在于，所述缸体(1)的两端均设置有缸头(2)，且所述缸头(2)关于缸体(1)呈对称分布，两组所述缸头(2)均开设有进出气孔(3)，且所述进出气孔(3)均与滑槽(7)呈连通状。
3.根据权利要求1所述的一种无杆气缸用塑磁环，其特征在于，所述滑块(4)的顶端开设有安装孔(5)，且所述安装孔(5)关于滑块(4)的顶端面呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种无杆气缸用塑磁环，其特征在于，所述塑磁外环(6)匹配套接于滑块(4)内，且所述塑磁外环(6)与缸体(1)呈滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种无杆气缸用塑磁环，其特征在于，所述塑磁活塞(8)与缸体(1)呈滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种无杆气缸用塑磁环，其特征在于，所述塑磁活塞(8)内沿其轴向开设有腔体(11)，且所述塑磁活塞(8)的两端内壁均设置有套管(9)。
7.根据权利要求6所述的一种无杆气缸用塑磁环，其特征在于，两组所述套管(9)内均密封套接有单向阀(10)，且两组所述单向阀(10)的进气口呈互相远离状，两组所述单向阀(10)的进气口均贯穿于塑磁活塞(8)。
Priority Applications (1)
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| CN202022975010.0U CN214036323U (zh) | 2020-12-12 | 2020-12-12 | 一种无杆气缸用塑磁环 |
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ID=77335231
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214036323U (zh) |
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2020
- 2020-12-12 CN CN202022975010.0U patent/CN214036323U/zh active Active
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