CN112727843A - 一种高速注塑机的射胶油缸端盖 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒、端盖、螺杆、回油口、进油口、射胶口，在兜移簧的弧状滑动扣合下，位移环整体位移，一定程度上减少摩擦，密封圈对前软边造成顶挤，使其弧状曲变，卡块内部的气压改变，辅助前软边进一步对密封圈外周有更大的吸附力，通气扯腔、鼓囊球在环接块中逐渐膨胀，使得软胶条被延展，且内部气压变化，令软胶条对密封圈外周侧有更好的贴合力，当鼓囊球被灌充气体过程中，使柔软性优良的软撑边被支撑起来，吸流口被鼓囊球整体带向空压口，使鼓囊球凸起卡合于空压口外端面上，吸附块随软撑边的支起而逐渐被松懈膨胀，在其强吸附力作用下，附着于密封圈上的油水被吸取，而对密封圈进行吸油工作。

Description

一种高速注塑机的射胶油缸端盖
技术领域
本发明属于用于注塑射胶的设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种高速注塑机的射胶油缸端盖。
背景技术
注塑机的射胶油缸是注塑机注射液压系统的重要组成机构，是将热塑性熔料施加高压，使其射出而充满模具型腔的装置，端盖作为其重要的组成成件，能方便螺杆的伸缩活动，且对缸筒内的气压环境起到密封作用。
基于上述本发明人发现，现有的高速注塑机的射胶油缸端盖存在以下不足：
由于螺杆需要从缸筒中来回伸缩，进行进油和出油用以控制射胶压力，其来回穿梭过内嵌有密封圈的端盖，螺杆伸出缸筒外时，其外周附着携带尘埃颗粒物，与端盖作用而相互磨损，使密封圈受损而与螺杆不密封，更容易使螺杆携带大体积颗粒物物进入缸筒内，完成油缸作业时，气压力受阻，且容易出现噪声。
因此需要提出一种高速注塑机的射胶油缸端盖。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种高速注塑机的射胶油缸端盖，以解决现有技术的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒、端盖、螺杆、回油口、进油口、射胶口，所述端盖螺栓连接在缸筒的侧端位置，所述螺杆嵌入活动于缸筒内部，所述螺杆贯穿过端盖中部且活动配合，所述回油口、进油口与缸筒为一体化结构且贯通设置在缸筒的上端位置，所述射胶口嵌固连接在缸筒的另一侧端位置。
所述端盖设有、螺栓穿口、环腔、贯穿径，所述螺栓穿口与为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔位于贯穿径的外周位置，所述贯穿径与端盖为一体化且设在其中间端位置。
作为本发明的进一步改进，所述环腔设有密封圈、位移环、兜移簧、活动腔，所述密封圈内嵌于环腔内侧，所述位移环活动卡合在密封圈外侧，所述兜移簧活动连接在位移环外环周，所述兜移簧上端铰接连接于活动腔边缘端，所述位移环呈环状形态设置，其径宽略大于密封圈径宽，所述兜移簧设有五个，且关于中心呈环状设置，所述兜移簧活动连接在位移环外端边缘。
作为本发明的进一步改进，所述位移环设有卡块、环接块，所述卡块与环接块相邻设置且相贯通配合，所述卡块、环接块均设有六个，且具有一定的弹性，所述卡块弹性度大于环接块。
作为本发明的进一步改进，所述卡块设有侧通板、前软边、弧簧、负压腔，所述侧通板与卡块为一体化结构且设在其两侧端位置，所述前软边设置于卡块的前端，所述弧簧嵌入安装于卡块内部且活动配合，所述负压腔连接在弧簧的两旁且活动配合，所述侧通板为有通透贯通口的侧板，所述前软边为软橡胶材质，其自身有通透口。
作为本发明的进一步改进，所述环接块设有软胶条、空压口、通气扯腔、鼓囊球，所述软胶条与环接块为一体化结构且设在其前侧端面位置，所述空压口与软胶条为一体化结构且活动配合，所述鼓囊球嵌入于环接块内部，所述通气扯腔与鼓囊球贯通连接且活动配合，所述鼓囊球活动于空压口的内侧且活动卡合，所述软胶条为橡胶材质，具有一定的柔韧性，且密封贴合性优良，所述鼓囊球设有三个，呈圆球形态，为塑性体材质，具有优良的弹性力。
作为本发明的进一步改进，所述鼓囊球设有吸流口、中撑腔、弹囊，所述弹囊与鼓囊球为一体化结构，所述中撑腔嵌入于鼓囊球内部，所述吸流口与弹囊为一体化结构且相邻设置，所述吸流口下端与中撑腔相连接，所述吸流口与中撑腔相贯通，所述吸流口设有九处，且关于中心呈环状分布，所述中撑腔为硬硅胶材质，其韧度较小，所述弹囊弹性体，具有良好的弹性力且带有透气孔。
作为本发明的进一步改进，所述吸流口设有软撑边、吸附块、吸流经，所述吸附块安装连接在软撑边的内侧且活动配合，所述吸流经位于软撑边的内部，所述软撑边为软橡胶材质，具有优良的柔软性，所述吸附块为具有高吸收力的海绵块，设有十个，且每五个为一边，呈相对立卡合设置。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.当密封圈受螺杆内侧受挤压时，对位移环产生向外的撑力，其与位移环更加吻合卡位，经过位移环传导挤压力至兜移簧，在兜移簧的弧状滑动扣合下，位移环整体位移，而缓冲密封圈与螺杆相抵相挤力，一定程度上减少摩擦，密封圈对前软边造成顶挤，使其弧状曲变，继而顶压弧簧，使得卡块内部的气压改变，辅助前软边进一步对密封圈外周有更大的吸附力，负压腔受压使其内部气流变化，通过侧通板而将气体经由通气扯腔向鼓囊球灌充，通气扯腔、鼓囊球在环接块中逐渐膨胀，使得环接块整体有所形变，软胶条被延展，且内部气压变化，令软胶条对密封圈外周侧有更好的贴合力。
2.当鼓囊球被灌充气体过程中，使得柔软性优良的软撑边被支撑起来，吸流口被鼓囊球整体带向空压口，使鼓囊球凸起卡合于空压口外端面上，吸附块随软撑边的支起而逐渐被松懈膨胀，在其强吸附力作用下，附着于密封圈上的油水被吸取，继而流落于中撑腔内部，通过呈对立面设置的吸附块相吻合，而在软撑边压缩时，能将吸附的油水挤压进中撑腔中，而对密封圈进行吸油工作。
附图说明
图1为本发明一种高速注塑机的射胶油缸端盖的结构示意图。
图2为本发明一种端盖的内部侧视结构示意图。
图3为本发明一种环腔的内部正视结构示意图。
图4为本发明一种位移环的内部正视结构示意图。
图5为本发明一种卡块的内部正视结构示意图。
图6为本发明一种环接块的内部正视结构示意图。
图7为本发明一种鼓囊球的内部正视结构示意图。
图8为本发明一种吸流口的内部正视结构示意图。
图中：缸筒－1、端盖－2、螺杆－3、回油口－4、进油口－5、射胶口－6、盖框架－221、螺栓穿口－22、环腔－23、贯穿径－24、密封圈－231、位移环－232、兜移簧－233、活动腔－234、卡块－a1、环接块－a2、侧通板－a11、前软边－a12、弧簧－a13、负压腔－a14、软胶条－a21、空压口－a22、通气扯腔－a23、鼓囊球－a24、吸流口－q1、中撑腔－q2、弹囊－q3、软撑边－q11、吸附块－q12、吸流经－q13。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1：
如附图1至附图6所示：
本发明提供一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒1、端盖2、螺杆3、回油口4、进油口5、射胶口6，所述端盖2螺栓连接在缸筒1的侧端位置，所述螺杆3嵌入活动于缸筒1内部，所述螺杆3贯穿过端盖2中部且活动配合，所述回油口4、进油口5与缸筒1为一体化结构且贯通设置在缸筒1的上端位置，所述射胶口6嵌固连接在缸筒1的另一侧端位置。
所述端盖2设有21、螺栓穿口22、环腔23、贯穿径24，所述螺栓穿口22与21为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔23位于贯穿径24的外周位置，所述贯穿径24与端盖2为一体化且设在其中间端位置。
其中，所述环腔23设有密封圈231、位移环232、兜移簧233、活动腔234，所述密封圈231内嵌于环腔23内侧，所述位移环232活动卡合在密封圈231外侧，所述兜移簧233活动连接在位移环232外环周，所述兜移簧233上端铰接连接于活动腔234边缘端，所述位移环232呈环状形态设置，其径宽略大于密封圈231径宽，所述兜移簧233设有五个，且关于中心呈环状设置，所述兜移簧233活动连接在位移环232外端边缘，对位移环232产生辅助衔接的兜力，便于其随受压力活动时，后端产生相互作用力，而能更好的向密封圈231产生相抵力。
其中，所述位移环232设有卡块a1、环接块a2，所述卡块a1与环接块a2相邻设置且相贯通配合，所述卡块a1、环接块a2均设有六个，且具有一定的弹性，所述卡块a1弹性度大于环接块a2，便于其受压凹陷，改变气压而使环接块a2形变。
其中，所述卡块a1设有侧通板a11、前软边a12、弧簧a13、负压腔a14，所述侧通板a11与卡块a1为一体化结构且设在其两侧端位置，所述前软边a12设置于卡块a1的前端，所述弧簧a13嵌入安装于卡块a1内部且活动配合，所述负压腔a14连接在弧簧a13的两旁且活动配合，所述侧通板a11为有通透贯通口的侧板，所述前软边a12为软橡胶材质，其自身有通透口，所述前软边a12受挤压向内凹陷，对弧簧a13造成挤压使其扩张形变，推挤负压腔a14，使得卡块a1内部气压改变，利于前软边a12对其外侧端的吸附，且便于负压腔a14改变旁侧的气压力。
其中，所述环接块a2设有软胶条a21、空压口a22、通气扯腔a23、鼓囊球a24，所述软胶条a21与环接块a2为一体化结构且设在其前侧端面位置，所述空压口a22与软胶条a21为一体化结构且活动配合，所述鼓囊球a24嵌入于环接块a2内部，所述通气扯腔a23与鼓囊球a24贯通连接且活动配合，所述鼓囊球a24活动于空压口a22的内侧且活动卡合，所述软胶条a21为橡胶材质，具有一定的柔韧性，且密封贴合性优良，所述鼓囊球a24设有三个，呈圆球形态，为塑性体材质，具有优良的弹性力，所述鼓囊球a24在通气扯腔a23的配合下，受气压灌充，使其鼓起形变，对软胶条a21更具有弹挤力，且能卡合凸出空压口a22，利于软胶条a21更加紧密贴合。
本实施例的具体使用方式与作用：由于螺杆3需要贯穿过贯穿径24，活动抵贴于密封圈231内侧，与密封圈231产生相互作用力，当密封圈231受螺杆3内侧受挤压时，对位移环232产生向外的撑力，其与位移环232更加吻合卡位，经过位移环232传导挤压力至兜移簧233，在兜移簧233的弧状滑动扣合下，位移环232整体位移，而缓冲密封圈231与螺杆3相抵相挤力，一定程度上减少摩擦，密封圈231向位移环232外撑，对前软边a12造成顶挤，使其弧状曲变，继而顶压弧簧a13，其受挤的同时，对负压腔a14产生挤压，使得卡块a1内部的气压改变，辅助前软边a12进一步对密封圈231外周有更大的吸附力，负压腔a14受压使其内部气流变化，通过侧通板a11而将气体经由通气扯腔a23向鼓囊球a24灌充，通气扯腔a23、鼓囊球a24在环接块a2中逐渐膨胀，使得环接块a2整体有所形变，软胶条a21被延展，且内部气压变化，令软胶条a21对密封圈231外周侧有更好的贴合力。
实施例2：
如附图7至附图8所示：
其中，所述鼓囊球a24设有吸流口q1、中撑腔q2、弹囊q3，所述弹囊q3与鼓囊球a24为一体化结构，所述中撑腔q2嵌入于鼓囊球a24内部，所述吸流口q1与弹囊q3为一体化结构且相邻设置，所述吸流口q1下端与中撑腔q2相连接，所述吸流口q1与中撑腔q2相贯通，所述吸流口q1设有九处，且关于中心呈环状分布，所述中撑腔q2为硬硅胶材质，其韧度较小，所述弹囊q3弹性体，具有良好的弹性力且带有透气孔，所述吸流口q1随弹囊q3的进气形变而扩张形变，中撑腔q2为整体起到一定的硬力支撑作用。
其中，所述吸流口q1设有软撑边q11、吸附块q12、吸流经q13，所述吸附块q12安装连接在软撑边q11的内侧且活动配合，所述吸流经q13位于软撑边q11的内部，所述软撑边q11为软橡胶材质，具有优良的柔软性，所述吸附块q12为具有高吸收力的海绵块，设有十个，且每五个为一边，呈相对立卡合设置，所述软撑边q11形变而带动吸附块q12产生变换，将油经由吸流经q13进行吸收。
本实施例的具体使用方式与作用：当鼓囊球a24被灌充气体过程中，弹囊q3由自身气孔充气而逐渐膨胀，使得柔软性优良的软撑边q11被支撑起来，吸流口q1环状分布于中撑腔q2外，其被鼓囊球a24整体带向空压口a22，使鼓囊球a24凸起卡合于空压口a22外端面上，吸附块q12随软撑边q11的支起而逐渐被松懈膨胀，在其强吸附力作用下，附着于密封圈231上的油水被吸取，继而流落于中撑腔q2内部，通过呈对立面设置的吸附块q12相吻合，而在软撑边q11压缩时，能将吸附的油水挤压进中撑腔q2中，而对密封圈231进行吸油工作。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其结构设有缸筒(1)、端盖(2)、螺杆(3)、回油口(4)、进油口(5)、射胶口(6)，所述端盖(2)螺栓连接在缸筒(1)的侧端位置，所述螺杆(3)嵌入活动于缸筒(1)内部，所述螺杆(3)贯穿过端盖(2)中部且活动配合，所述回油口(4)、进油口(5)与缸筒(1)为一体化结构且贯通设置在缸筒(1)的上端位置，所述射胶口(6)嵌固连接在缸筒(1)的另一侧端位置，其特征在于：
所述端盖(2)设有(21)、螺栓穿口(22)、环腔(23)、贯穿径(24)，所述螺栓穿口(22)与(21)为一体化结构且贯通设在其上下端，所述环腔(23)位于贯穿径(24)的外周位置，所述贯穿径(24)与端盖(2)为一体化且设在其中间端位置。
2.根据权利要求1所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述环腔(23)设有密封圈(231)、位移环(232)、兜移簧(233)、活动腔(234)，所述密封圈(231)内嵌于环腔(23)内侧，所述位移环(232)活动卡合在密封圈(231)外侧，所述兜移簧(233)活动连接在位移环(232)外环周，所述兜移簧(233)上端铰接连接于活动腔(234)边缘端。
3.根据权利要求2所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述位移环(232)设有卡块(a1)、环接块(a2)，所述卡块(a1)与环接块(a2)相邻设置且相贯通配合。
4.根据权利要求3所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述卡块(a1)设有侧通板(a11)、前软边(a12)、弧簧(a13)、负压腔(a14)，所述侧通板(a11)与卡块(a1)为一体化结构且设在其两侧端位置，所述前软边(a12)设置于卡块(a1)的前端，所述弧簧(a13)嵌入安装于卡块(a1)内部且活动配合，所述负压腔(a14)连接在弧簧(a13)的两旁且活动配合。
5.根据权利要求3所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述环接块(a2)设有软胶条(a21)、空压口(a22)、通气扯腔(a23)、鼓囊球(a24)，所述软胶条(a21)与环接块(a2)为一体化结构且设在其前侧端面位置，所述空压口(a22)与软胶条(a21)为一体化结构且活动配合，所述鼓囊球(a24)嵌入于环接块(a2)内部，所述通气扯腔(a23)与鼓囊球(a24)贯通连接且活动配合。
6.根据权利要求5所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述鼓囊球(a24)设有吸流口(q1)、中撑腔(q2)、弹囊(q3)，所述弹囊(q3)与鼓囊球(a24)为一体化结构，所述中撑腔(q2)嵌入于鼓囊球(a24)内部，所述吸流口(q1)与弹囊(q3)为一体化结构且相邻设置，所述吸流口(q1)下端与中撑腔(q2)相连接，所述吸流口(q1)与中撑腔(q2)相贯通。
7.根据权利要求6所述的一种高速注塑机的射胶油缸端盖，其特征在于：所述吸流口(q1)设有软撑边(q11)、吸附块(q12)、吸流经(q13)，所述吸附块(q12)安装连接在软撑边(q11)的内侧且活动配合，所述吸流经(q13)位于软撑边(q11)的内部。
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