CN214031500U - 生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具辅助工具技术领域，具体为生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，包括支架，所述支架上安装手拉葫芦，所述支架转动连接转轴，所述转轴上安装第一链轮、第二链轮，所述第二链轮与手动链条啮合，各所述手拉葫芦中的手链条与各所述第一链轮啮合，各所述手拉葫芦中的起重链条通过吊钩安装调节挡板，形成通过手拉链条的移动带动各吊钩的同步移动，进而调节调节挡板高度的结构，本生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置防止调节挡板出现卡滞，传动流畅。

Description

生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉辅助设备技术领域，具体为生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置。

背景技术

锅炉工作过程中，其燃料的供给是一个重要的环节，燃料供给的多少采用调节挡板高度的调节来控制。进料调节挡板的两端在炉体上有导向槽，间隙较小，燃料不会从缝隙中进入锅炉内部。调节挡板的升起与降落通常需要吊起装置实现。目前国内现有的吊起装置是电机提供动力通过传动装置进行控制，造价较高，结构复杂。因此常用手动吊起方式实现，其利用调节挡板两端设有的两个手拉葫芦，一边一个人，同时拉起。但其过程要求两个人拉动速度同步，若速度不同，则会使得调节挡板一端高于另一端，调节挡板在导向槽上出现卡滞，调节费工费时，调节不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本实用新型目的在于提供生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，解决调节挡板出现卡滞的问题。

其技术方案是，生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，包括支架，所述支架上安装手拉葫芦，所述支架转动连接转轴，所述转轴上安装第一链轮、第二链轮，所述第二链轮与手动链条啮合，各所述手拉葫芦中的手链条与各所述第一链轮啮合，各所述手拉葫芦中的起重链条通过吊钩安装调节挡板，形成通过手拉链条的移动带动各吊钩的同步移动，进而调节调节挡板高度的结构。

优选地，所述转轴包括第一轴、第二轴，所述第一轴、第二轴通过万向节连接，所述万向节位于各第一链轮之间。

优选地，所述转轴的径向截面为多边形结构。

本实用新型提供了生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，与现有技术相比有益效果为：

1、通过拉动手拉链条带动转轴转动，使得两个手链条同步转动，带动两个起重链条同步移动，从而使得两侧与两个吊钩相连接的调节挡板上移或者下移，防止调节挡板出现卡滞，同时单人操作便于实现调节挡板高度的调节，从而控制进料层厚度，节省人工。

2、通过第一轴、第二轴的设计消除多个轴承与转轴的连接所产生的定位问题，通过万向节使得第一轴与第二轴的传动流畅。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图。

图2为本实用新型A处的局部放大图。

图3为本实用新型的右视图。

图4为本实用新型的工作示意图。

图中：1驱动链轮、2燃料输送链条、3料斗、4燃料、5机架、6挂钩、7手拉葫芦、7.1手链条、7.2起重链条、7.3吊钩、8转轴、8.1第一轴、8.2第二轴、9第一链轮、10第二链轮、11调节挡板、12手拉链条、13万向节。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，包括支架，支架包括机架5、吊架，机架5、吊架的相对位置固定，支架中的吊架通过挂钩6安装手拉葫芦7，支架中的机架5通过轴承、轴承座与转轴8转动连接，转轴8上卡接固定第一链轮9、第二链轮10，第二链轮10与手动链条12啮合，各手拉葫芦7中的手链条7.1与各第一链轮9啮合，各手拉葫芦7中的起重链条7.2通过吊钩7.3安装调节挡板11，形成通过手拉链条12的移动带动各吊钩7.3的同步移动，进而调节调节挡板11高度的结构，其中第一链轮9、手拉葫芦7的数量为两个，通过拉动手拉链条12带动转轴8转动，使得两个手链条7.1同步转动，带动两个起重链条7.2同步移动，从而使得两侧与两个吊钩7.3相连接的调节挡板11上移或者下移，防止调节挡板11出现卡滞，同时单人操作便于实现调节挡板11高度的调节，从而控制进料层厚度，节省人工。

进一步的，转轴8包括第一轴8.1、第二轴8.2，第一轴8.1、第二轴8.2通过万向节13连接，万向节13位于各第一链轮9之间，其中第一轴8.1与一个第一链轮9，以及第二链轮10卡接固定，第一轴8.1通过两个轴承与机架5转动连接，第二轴8.2与另一个第一链轮9卡接固定，第二轴8.2通过一个轴承与机架5转动连接，通过第一轴8.1、第二轴8.2的设计消除多个轴承与转轴8的连接所产生的定位问题，通过万向节13使得第一轴8.1与第二轴8.2的传动流畅。

进一步的，转轴8的径向截面为如正方形等多边形结构，防止转轴8弯曲。

使用时，如生物质等燃料4从料斗3落到燃料输送链条2上，燃料输送链条2由驱动链轮1转动带动，燃料4在燃料输送链条2运动，到达调节挡板11位置，通过控制调节挡板11的吊起高度来调节进料料层厚度，当调节挡板11升高时，料层厚度增大，进料量增多；当调节挡板11靠重力下落时，料层厚度减小，进料量减少，结构简单，操作方便，同时该装置不仅仅用于生物质链条锅炉进料层厚度的调节，还可用于其它设备料层厚度的调节。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，包括支架，所述支架上安装手拉葫芦（7），其特征在于：所述支架转动连接转轴（8），所述转轴（8）上安装第一链轮（9）、第二链轮（10），所述第二链轮（10）与手拉链条（12）啮合，各所述手拉葫芦（7）中的手链条（7.1）与各所述第一链轮（9）啮合，各所述手拉葫芦（7）中的起重链条（7.2）通过吊钩（7.3）安装调节挡板（11），形成通过手拉链条（12）的移动带动各吊钩（7.3）的同步移动，进而调节调节挡板（11）高度的结构。

2.根据权利要求1所述的生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，其特征在于：所述转轴（8）包括第一轴（8.1）、第二轴（8.2），所述第一轴（8.1）、第二轴（8.2）通过万向节（13）连接，所述万向节（13）位于各第一链轮（9）之间。

3.根据权利要求1所述的生物质链条锅炉进料层厚度调节挡板同步吊起装置，其特征在于：所述转轴（8）的径向截面为多边形结构。

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