CN217768105U - 一种升降可调式铁芯变压器绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降可调式铁芯变压器绕线机，包括底座、铁芯组、传送机构和匚形架、匚形架设有一对且互相平行，所述底座上安装有铁芯调整机构，所述匚形架上安装有铁芯安装机构；所述铁芯安装机构包括起重钩、平移部和调节部，所述起重钩用于拉动铁芯组，所述平移部可带动起重钩在竖直和水平方向移动，所述调节部用于调整起重钩的间距。本实用新型的有益效果是，通过铁芯安装机构的作用可以稳定快速的将变压器铁芯移动到绕线装置上，避免铁芯晃动的同时降低安全隐患，通过铁芯调整机构的作用可以对安装好的铁芯进行精准的调整，使铁芯能够移动到合适的绕线位置，间接提高绕线效率。

Description

一种升降可调式铁芯变压器绕线机

技术领域

本实用新型涉及铁芯变压器生产技术领域，更具体的说，涉及一种升降可调式铁芯变压器绕线机。

背景技术

铁芯变压器是变压器中主要的磁路部分,通常由含硅量较高，表面涂有绝缘漆的热轧或冷轧硅钢片叠装而成,铁芯和绕在其上的线圈组成完整的电磁感应系统;现有的铁芯变压器绕线装置基本上有绕线组和支撑组构成，支撑组负责对铁芯支撑和位置调整，绕线组主要负责将线材缠绕在铁芯上；

在实际工作时需人工通过起重设备（例如行车、叉车）将铁芯移动到支撑组上，由于铁芯重量较大，行车在吊装时具有较大的摆动性，难以准确快速的安装到支撑组上，并且其摆动具有较大的安全隐患，叉车进行安装操作时，由于叉车体量较大，灵活性受限，依然不能够实现快速安装或拆卸铁芯的操作。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种升降可调式铁芯变压器绕线机，解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种升降可调式铁芯变压器绕线机，包括底座、铁芯组、传送机构和匚形架、匚形架设有一对且互相平行，所述底座上安装有铁芯调整机构，所述匚形架上安装有铁芯安装机构；

所述铁芯调整机构包括侧板、横移部和间隔调整部，所述侧板设有两个且互相平行，所述侧板用于支撑铁芯组，所述横移部带动间隔调整部和侧板平移，所述间隔调整部调整侧板的间距；所述侧板上端安装有铁芯转动部，铁芯转动部带动铁芯组转动；

所述铁芯安装机构包括起重钩、平移部和调节部，所述起重钩设有两个，所述起重钩用于拉动铁芯组，所述平移部可带动起重钩在竖直和水平方向移动，所述调节部用于调整起重钩的间距。

进一步的，所述横移部包括安装在底座上表面的滑轨一，滑轨一设有一对，滑轨一上端安装有滑动平台，滑动平台与滑轨一滑动连接，所述滑动平台下表面安装有内螺纹块一，底座一侧安装有减速电机一，减速电机一伸缩端安装有与内螺纹块一啮合的螺纹轴一，所述间隔调整部安装在滑动平台上。

进一步的，所述间隔调整部包括安装在滑动平台上表面的滑轨二，滑轨二与滑轨一呈90度夹角，滑轨二设有一对，滑轨二上安装有滑动板，滑动板与滑轨二滑动连接，侧板安装在滑动板上；所述滑动板下表面安装有内螺纹块二，滑动平台上表面一端安装有减速电机二，减速电机二旋转端安装有与内螺纹块二啮合的螺纹轴二，螺纹轴二两端螺纹旋向相反。

进一步的，所述铁芯转动部包括安装在侧板上端的轴承一，侧板一侧安装有减速电机三，减速电机三旋转端穿过轴承一，减速电机三旋转端安装有齿轮一，所述铁芯组一端安装有与齿轮一啮合的齿轮二。

进一步的，所述平移部包括开在匚形架上端的滑槽，滑槽内安装有滑动台，滑动台两端与滑槽滑动连接，滑动台上表面一端安装有内螺纹块三，所述匚形架一端安装有驱动电机，驱动电机旋转端安装有与内螺纹块三啮合的螺纹轴三；所述调节部安装在平移部上，所述调节部上安装有液压缸一，液压缸一与调节部铰接，起重钩与液压缸一伸缩端固定连接，液压缸一上端与调节部之间安装有液压缸二。

进一步的，所述调节部包括开在滑动台上表面两端的矩形通孔一，矩形通孔一内安装有滑动板，滑动板与矩形通孔一滑动连接，滑动板中心处开有矩形通孔二，液压缸一穿过矩形通孔二，液压缸一与滑动板铰接；所述滑动板上表面安装有内螺纹块四，滑动台上表面安装有双轴电机，双轴电机旋转端安装有与内螺纹块四啮合的螺纹轴四。

进一步的，所述双轴电机两端的螺纹轴四螺纹旋向相反。

本实用新型的有益效果是：通过铁芯安装机构的作用可以稳定快速的将变压器铁芯移动到绕线装置上，避免铁芯晃动的同时降低安全隐患，通过铁芯调整机构的作用可以对安装好的铁芯进行精准的调整，使铁芯能够移动到合适的绕线位置，间接提高绕线效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种升降可调式铁芯变压器绕线机的结构示意图；

图2是横移部的俯视示意图；

图3是平移部的俯视示意图；

图4是铁芯组的示意图；

图5是液压缸一的示意图；

图6是铁芯转动部的示意图；

图7是内螺纹块二的示意图；

图中，1、底座；2、铁芯组；3、传送机构；4、匚形架；5、侧板；6、横移部；7、间隔调整部；8、起重钩；9、平移部；10、调节部；11、滑轨一；12、滑动平台；13、内螺纹块一；14、减速电机一；15、螺纹轴一；16、滑轨二；17、滑动板；18、内螺纹块二；19、减速电机二；20、螺纹轴二；21、轴承一；22、减速电机三；23、齿轮一；24、齿轮二；25、滑槽；26、滑动台；27、内螺纹块三；28、驱动电机；29、螺纹轴三；30、液压缸一；31、液压缸二；32、矩形通孔一；33、矩形通孔二；34、内螺纹块四；35、双轴电机；36、螺纹轴四。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

本申请实施例提供一种升降可调式铁芯变压器绕线机，请参考图1-图7：包括底座1、铁芯组2、传送机构3和匚形架4、匚形架4设有一对且互相平行，底座1上安装有铁芯调整机构，匚形架4上安装有铁芯安装机构；

铁芯调整机构包括侧板5、横移部6和间隔调整部7，侧板5设有两个且互相平行，侧板5用于支撑铁芯组2，横移部6带动间隔调整部7和侧板5平移，间隔调整部7调整侧板5的间距；侧板5上端安装有铁芯转动部，铁芯转动部带动铁芯组2转动；

铁芯安装机构包括起重钩8、平移部9和调节部10，起重钩8设有两个，起重钩8用于拉动铁芯组2，平移部9可带动起重钩8在竖直和水平方向移动，调节部10用于调整起重钩8的间距。

横移部6包括安装在底座1上表面的滑轨一11，滑轨一11设有一对，滑轨一11上端安装有滑动平台12，滑动平台12与滑轨一11滑动连接，滑动平台12下表面安装有内螺纹块一13，底座1一侧安装有减速电机一14，减速电机一14伸缩端安装有与内螺纹块一13啮合的螺纹轴一15，间隔调整部7安装在滑动平台12上。

间隔调整部7包括安装在滑动平台12上表面的滑轨二16，滑轨二16与滑轨一11呈90度夹角，滑轨二16设有一对，滑轨二16上安装有滑动板17，滑动板17与滑轨二16滑动连接，侧板5安装在滑动板17上；滑动板17下表面安装有内螺纹块二18，滑动平台12上表面一端安装有减速电机二19，减速电机二19旋转端安装有与内螺纹块二18啮合的螺纹轴二20，螺纹轴二20两端螺纹旋向相反。

铁芯转动部包括安装在侧板5上端的轴承一21，侧板5一侧安装有减速电机三22，减速电机三22旋转端穿过轴承一21，减速电机三22旋转端安装有齿轮一23，铁芯组2一端安装有与齿轮一23啮合的齿轮二24。

平移部9包括开在匚形架4上端的滑槽25，滑槽25内安装有滑动台26，滑动台26两端与滑槽25滑动连接，滑动台26上表面一端安装有内螺纹块三27，匚形架4一端安装有驱动电机28，驱动电机28旋转端安装有与内螺纹块三27啮合的螺纹轴三29；调节部10安装在平移部9上，调节部10上安装有液压缸一30，液压缸一30与调节部10铰接，起重钩8与液压缸一30伸缩端固定连接，液压缸一30上端与调节部10之间安装有液压缸二31。

调节部10包括开在滑动台26上表面两端的矩形通孔一32，矩形通孔一32内安装有滑动板17，滑动板17与矩形通孔一32滑动连接，滑动板17中心处开有矩形通孔二33，液压缸一30穿过矩形通孔二33，液压缸一30与滑动板17铰接；滑动板17上表面安装有内螺纹块四34，滑动台26上表面安装有双轴电机35，双轴电机35旋转端安装有与内螺纹块四34啮合的螺纹轴四36。

双轴电机35两端的螺纹轴四36螺纹旋向相反。

在本实施方案中，该设备的用电器由外接控制器进行控制，以图1视角为准，侧板5的初始状态位于最左端，通过外部设备将铁芯组2一次排列在传送机构3上，通过传送机构3的运作带动铁芯组2两端移动到与起重钩8对应的位置，之后控制液压缸一30伸长，液压缸一30带动起重钩8移动到与铁芯组2中心水平的位置，之后控制驱动电机28正转，驱动电机28带动螺纹轴三29转动，螺纹轴三29驱动内螺纹块三27、滑动台26以及起重钩8移动到铁芯组2中心处的正下方，之后控制控制液压缸一30缩短，直至将铁芯组2勾起，当铁芯组2的中心移动到高于侧板5时，控制液压缸一30停止伸缩；

控制驱动电机28反转，间接带动铁芯组2移动到侧板5上端的U形槽上方，之后控制液压缸一30伸长，将铁芯组2放置到U形槽内，便于侧板5对铁芯组2支撑；再次过程中齿轮二24与齿轮一23啮合，控制减速电机三22转动，减速电机三22转动带动齿轮一23、齿轮二24转动，最终使铁芯组2转动，便于后期进行绕线操作；

双轴电机35转动带动螺纹轴四36转动，螺纹轴四36带动内螺纹块四34、滑动板17在矩形通孔一32内滑动，两个矩形通孔一17背向运动，实现调整起重钩8间距的目的，使起重钩8能够移动不同长度的铁芯组2；之后控制驱动电机28和液压缸一30的配合工作可以使起重钩8位于侧板5的左上方，避免干涉铁芯组2的平移；

控制减速电机一14转动带动螺纹轴一15转动，螺纹轴一15转动带动间接带动滑动平台12转动，从而间接调整铁芯组2的水平位置，便于绕线，控制减速电机19转动带动螺纹轴二20转动，螺纹轴二20转动带动滑动板17、侧板5对向移动，使侧板5能够支撑不同长度的铁芯组2。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (7)

1.一种升降可调式铁芯变压器绕线机，包括底座（1）、铁芯组（2）、传送机构（3）和匚形架（4）、匚形架（4）设有一对且互相平行，其特征在于，所述底座（1）上安装有铁芯调整机构，所述匚形架（4）上安装有铁芯安装机构；

所述铁芯调整机构包括侧板（5）、横移部（6）和间隔调整部（7），所述侧板（5）设有两个且互相平行，所述侧板（5）用于支撑铁芯组（2），所述横移部（6）带动间隔调整部（7）和侧板（5）平移，所述间隔调整部（7）调整侧板（5）的间距；所述侧板（5）上端安装有铁芯转动部，铁芯转动部带动铁芯组（2）转动；

所述铁芯安装机构包括起重钩（8）、平移部（9）和调节部（10），所述起重钩（8）设有两个，所述起重钩（8）用于拉动铁芯组（2），所述平移部（9）可带动起重钩（8）在竖直和水平方向移动，所述调节部（10）用于调整起重钩（8）的间距。

2.根据权利要求1所述一种升降可调式铁芯变压器绕线机，其特征在于，所述横移部（6）包括安装在底座（1）上表面的滑轨一（11），滑轨一（11）设有一对，滑轨一（11）上端安装有滑动平台（12），滑动平台（12）与滑轨一（11）滑动连接，所述滑动平台（12）下表面安装有内螺纹块一（13），底座（1）一侧安装有减速电机一（14），减速电机一（14）伸缩端安装有与内螺纹块一（13）啮合的螺纹轴一（15），所述间隔调整部（7）安装在滑动平台（12）上。

3.根据权利要求2所述一种升降可调式铁芯变压器绕线机，其特征在于，所述间隔调整部（7）包括安装在滑动平台（12）上表面的滑轨二（16），滑轨二（16）与滑轨一（11）呈90度夹角，滑轨二（16）设有一对，滑轨二（16）上安装有滑动板（17），滑动板（17）与滑轨二（16）滑动连接，侧板（5）安装在滑动板（17）上；所述滑动板（17）下表面安装有内螺纹块二（18），滑动平台（12）上表面一端安装有减速电机二（19），减速电机二（19）旋转端安装有与内螺纹块二（18）啮合的螺纹轴二（20），螺纹轴二（20）两端螺纹旋向相反。

4.根据权利要求3所述一种升降可调式铁芯变压器绕线机，其特征在于，所述铁芯转动部包括安装在侧板（5）上端的轴承一（21），侧板（5）一侧安装有减速电机三（22），减速电机三（22）旋转端穿过轴承一（21），减速电机三（22）旋转端安装有齿轮一（23），所述铁芯组（2）一端安装有与齿轮一（23）啮合的齿轮二（24）。

5.根据权利要求1所述一种升降可调式铁芯变压器绕线机，其特征在于，所述平移部（9）包括开在匚形架（4）上端的滑槽（25），滑槽（25）内安装有滑动台（26），滑动台（26）两端与滑槽（25）滑动连接，滑动台（26）上表面一端安装有内螺纹块三（27），所述匚形架（4）一端安装有驱动电机（28），驱动电机（28）旋转端安装有与内螺纹块三（27）啮合的螺纹轴三（29）；所述调节部（10）安装在平移部（9）上，所述调节部（10）上安装有液压缸一（30），液压缸一（30）与调节部（10）铰接，起重钩（8）与液压缸一（30）伸缩端固定连接，液压缸一（30）上端与调节部（10）之间安装有液压缸二（31）。

6.根据权利要求5所述一种升降可调式铁芯变压器绕线机，其特征在于，所述调节部（10）包括开在滑动台（26）上表面两端的矩形通孔一（32），矩形通孔一（32）内安装有滑动板（17），滑动板（17）与矩形通孔一（32）滑动连接，滑动板（17）中心处开有矩形通孔二（33），液压缸一（30）穿过矩形通孔二（33），液压缸一（30）与滑动板（17）铰接；所述滑动板（17）上表面安装有内螺纹块四（34），滑动台（26）上表面安装有双轴电机（35），双轴电机（35）旋转端安装有与内螺纹块四（34）啮合的螺纹轴四（36）。

7.根据权利要求6所述一种升降可调式铁芯变压器绕线机，其特征在于，所述双轴电机（35）两端的螺纹轴四（36）螺纹旋向相反。

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