CN219449047U - 一种高效机械维修撬装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高效机械维修撬装设备，通过起吊机构配合限位结构实现稳定吊装的功能，解决机械产品起吊晃动现场施工安全性不足的问题。包括侧架、支撑板、起吊机构、限位机构，侧架共对称分布有两组，支撑板位于两组侧架之间，支撑板的上表面转动安装有旋转盘；两组侧架的上方固定安装有上撑架，上撑架的居中部固定连接有导向杆，导向杆的端部固定有第二电机，导向杆的下方滑动安装起吊机构；起吊机构包括滑动连接导向杆的移动箱、朝向移动箱内部缠绕收卷的两组吊索、固定安装在吊索底部的吊钩，限位机构包括导向轮、连接架、液压缸，导向轮共对称设有两组，且分别安装在两组侧架相向的面上，连接架穿入侧架内部并与侧架滑动连接。

Description

一种高效机械维修撬装设备

技术领域

本实用新型涉及机械维修技术领域，尤其涉及一种高效机械维修撬装设备。

背景技术

机械维修是指对不同规格、用途的机械设备进行维修，维修时除正常零部件更换外，还可以对设备其它部位进行零件检查、保养以提高机械设备效率，保证设备正常安全运行，目前常见的机械维修设备为撬装设备，它将机械装置吊起，随后采用维修工具进行检修，目前的撬装设备对于机械产品的起吊大多采用单吊钩，起吊时机械产品自身稳定性不足，而针对机械产品的限位也只在升起后进行，机械产品在晃动中上升至需要高度后，才能进行相应的固定，安全性不能满足现场需求，因此，实用新型人提出一种高效机械维修撬装设备来满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高效机械维修撬装设备，通过起吊机构配合限位结构实现稳定吊装的功能，解决机械产品起吊晃动现场施工安全性不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括侧架、支撑板、起吊机构、限位机构，所述侧架共对称分布有两组，所述支撑板位于两组侧架之间，所述支撑板的上表面转动安装有旋转盘；

两组所述侧架的上方固定安装有上撑架，所述上撑架的居中部固定连接有导向杆，所述导向杆的端部固定有第二电机，所述导向杆的下方滑动安装起吊机构；

所述起吊机构包括滑动连接导向杆的移动箱、朝向移动箱内部缠绕收卷的两组吊索、固定安装在吊索底部的吊钩，所述限位机构包括导向轮、连接架、液压缸，所述导向轮共对称设有两组，且分别安装在两组侧架相向的面上，所述连接架穿入侧架内部并与侧架滑动连接。

优选地，所述移动箱的上表面凸出设有连接块，所述连接块的内部具有螺纹孔，所述导向杆的内部具有供连接块嵌入的滑槽，且滑槽的内部转动安装有穿过螺纹孔的丝杆，所述第二电机与丝杆固定连接。

优选地，所述移动箱的侧壁上固定安装有第三电机，所述移动箱的内部转动安装有两组相互啮合的齿轮，所述第三电机与其中任意一组齿轮通过传动轴连接。

优选地，两组所述齿轮远离第三电机的一端固定连接有缠绕轴，所述缠绕轴与齿轮同圆心分布，所述缠绕轴的另一端转动连接移动箱的内壁所述吊索沿移动箱的底部穿入移动箱内部且缠绕在缠绕轴上。

优选地，所述支撑板的侧壁上固定有第一电机，所述支撑板的居中部内嵌安装有驱动轴，所述驱动轴与底盘的底部圆心处固定连接，所述第一电机的输出轴上连接有穿入支撑板内部的旋转轴，所述驱动轴与旋转轴之间设有锥形齿轮组。

优选地，所述侧架的两侧外壁上水平开设有移动槽，所述连接架的两端分别穿过移动槽伸出侧架，且伸出的一端固定连接外框，所述导向轮转动安装在外框内侧。

优选地，所述连接架位于侧架内部的部分固定连接有液压缸，所述液压缸水平设置，且远离连接架的一端固定连接侧架的内壁。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过限位机构与起吊机构的配合，使得机械产品的吊起稳定性更高，导向轮将机械产品的两侧限位，使得机械产品可以稳定性上升，同时双吊钩的设置，使得机械产品的起吊受力面更广泛，吊起时，机械产品的稳定性更高，晃动性小，从而起到的安全性得到保证，吊起后的机械产品即可进行维修，使用方便，解决机械产品起吊晃动现场施工安全性不足的问题。

2、本实用新型通过移动箱的可移动设置，使得机械产品只需移动至侧架旁侧即可朝向支撑板上方进行吊装，而无需再用吊具将机械产品朝向支撑板上吊装，减少工序步骤，提升机械维修效率。

综上所述，本实用新型具有起吊稳定、施工安全性高等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为起吊机构结构示意图；

图3为限位机构结构示意图；

图4为支撑板与旋转盘分离状态示意图。

图中：1、侧架；2、第一电机；3、移动槽；4、限位机构；5、起吊机构；6、旋转盘；7、上撑架；8、导向杆；9、第二电机；10、吊索；11、移动箱；12、缠绕轴；13、连接块；14、齿轮；15、第三电机；16、吊钩；17、导向轮；18、外框；19、连接架；20、液压缸；22、驱动轴；23、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

如图1、图2所示，本实施例提供一种高效机械维修撬装设备，包括侧架1、支撑板23、起吊机构5、限位机构4，侧架1共对称分布有两组，支撑板23位于两组侧架1之间，支撑板23的上表面转动安装有旋转盘6。两组侧架1的上方固定安装有上撑架7，上撑架7的居中部固定连接有导向杆8，导向杆8的端部固定有第二电机9，导向杆8的下方滑动安装起吊机构5；起吊机构5包括滑动连接导向杆8的移动箱11、朝向移动箱11内部缠绕收卷的两组吊索10、固定安装在吊索10底部的吊钩16，移动箱11的上表面凸出设有连接块13，连接块13的内部具有螺纹孔，导向杆8的内部具有供连接块13嵌入的滑槽，且滑槽的内部转动安装有穿过螺纹孔的丝杆，第二电机9与丝杆固定连接。移动箱11的侧壁上固定安装有第三电机15，移动箱11的内部转动安装有两组相互啮合的齿轮14，第三电机15与其中任意一组齿轮14通过传动轴连接。两组齿轮14远离第三电机15的一端固定连接有缠绕轴12，缠绕轴12与齿轮14同圆心分布，缠绕轴12的另一端转动连接移动箱11的内壁吊索10沿移动箱11的底部穿入移动箱11内部且缠绕在缠绕轴12上。器械产品连接后，第三电机15反向转动，吊索10反向升起将机械产品吊起，此时第二电机9反向驱动丝杆转动，移动箱11带动机械产品朝向侧架1之间移动。

实施例二

如图3、图4所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于：限位机构4包括导向轮17、连接架19、液压缸20，导向轮17共对称设有两组，且分别安装在两组侧架1相向的面上，连接架19穿入侧架1内部并与侧架1滑动连接。支撑板23的侧壁上固定有第一电机2，支撑板23的居中部内嵌安装有驱动轴22，驱动轴22与底盘的底部圆心处固定连接，第一电机2的输出轴上连接有穿入支撑板23内部的旋转轴，驱动轴22与旋转轴之间设有锥形齿轮14组。侧架1的两侧外壁上水平开设有移动槽3，连接架19的两端分别穿过移动槽3伸出侧架1，且伸出的一端固定连接外框18，导向轮17转动安装在外框18内侧。连接架19位于侧架1内部的部分固定连接有液压缸20，液压缸20水平设置，且远离连接架19的一端固定连接侧架1的内壁。液压缸20伸出，带动连接架19朝向机械产品靠近，直至导向轮17靠近机械产品的外壁，此时吊索10继续将机械产品吊起，由导向轮17将机械产品的两侧限位，使得机械产品可以稳定性上升，同时双吊钩16的设置，使得机械产品的起吊受力面更广泛。

工作步骤

步骤一，在使用时，首先需要维修的机械产品移动至侧架1的旁侧，随后通过第二电机9带动丝杆转动，连接块13与丝杆螺纹传动，使得移动箱11朝向机械产品靠近，当移动至机械产品上方时，第三电机15启动，带动其中一组齿轮14转动，另一组齿轮14随之转动，两组齿轮14相互传动，使得两组缠绕轴12同步相对转动，将吊索10下放，进而吊钩16靠近机械产品，与器械产品连接后，第三电机15反向转动，吊索10反向升起将机械产品吊起，此时第二电机9反向驱动丝杆转动，移动箱11带动机械产品朝向侧架1之间移动，当移动至支撑板23的正上方时，液压缸20伸出，带动连接架19朝向机械产品靠近，直至导向轮17靠近机械产品的外壁，此时吊索10继续将机械产品吊起，由导向轮17将机械产品的两侧限位，使得机械产品可以稳定性上升，同时双吊钩16的设置，使得机械产品的起吊受力面更广泛；吊起时，机械产品的稳定性更高，晃动性小，从而起到的安全性得到保证。

步骤二，吊起后的机械产品即可进行维修，维修完成后，将机械产品下方至旋转盘6上，吊钩16与机械产品分离，导向轮17也远离机械产品，通过第一电机2带动驱动轴22转动，使得旋转盘6转动带动机械产品调整方向，再继续起吊进行维修，维修角度广泛。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高效机械维修撬装设备，包括侧架、支撑板、起吊机构、限位机构，其特征在于，所述侧架共对称分布有两组，所述支撑板位于两组侧架之间，所述支撑板的上表面转动安装有旋转盘；

两组所述侧架的上方固定安装有上撑架，所述上撑架的居中部固定连接有导向杆，所述导向杆的端部固定有第二电机，所述导向杆的下方滑动安装起吊机构；

所述起吊机构包括滑动连接导向杆的移动箱、朝向移动箱内部缠绕收卷的两组吊索、固定安装在吊索底部的吊钩，所述限位机构包括导向轮、连接架、液压缸，所述导向轮共对称设有两组，且分别安装在两组侧架相向的面上，所述连接架穿入侧架内部并与侧架滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于，所述移动箱的上表面凸出设有连接块，所述连接块的内部具有螺纹孔，所述导向杆的内部具有供连接块嵌入的滑槽，且滑槽的内部转动安装有穿过螺纹孔的丝杆，所述第二电机与丝杆固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于，所述移动箱的侧壁上固定安装有第三电机，所述移动箱的内部转动安装有两组相互啮合的齿轮，所述第三电机与其中任意一组齿轮通过传动轴连接。

4.根据权利要求3所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于，两组所述齿轮远离第三电机的一端固定连接有缠绕轴，所述缠绕轴与齿轮同圆心分布，所述缠绕轴的另一端转动连接移动箱的内壁所述吊索沿移动箱的底部穿入移动箱内部且缠绕在缠绕轴上。

5.根据权利要求1所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于，所述支撑板的侧壁上固定有第一电机，所述支撑板的居中部内嵌安装有驱动轴，所述驱动轴与底盘的底部圆心处固定连接，所述第一电机的输出轴上连接有穿入支撑板内部的旋转轴，所述驱动轴与旋转轴之间设有锥形齿轮组。

6.根据权利要求1所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于，所述侧架的两侧外壁上水平开设有移动槽，所述连接架的两端分别穿过移动槽伸出侧架，且伸出的一端固定连接外框，所述导向轮转动安装在外框内侧。

7.根据权利要求6所述的一种高效机械维修撬装设备，其特征在于，所述连接架位于侧架内部的部分固定连接有液压缸，所述液压缸水平设置，且远离连接架的一端固定连接侧架的内壁。