CN220911451U - 一种用于火化炉的冷却仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及火化炉技术领域，具体为一种用于火化炉的冷却仓，冷却仓升降安装在火化炉外侧的顶架上，冷却仓的下端设置有正对炉口的运输底座，冷却仓的下端设置有通过夹持装置固定夹持的托盘，冷却仓的上端中间设置有竖直向上的出风管，出风管内设置有风机，有益效果为：通过设置托盘和冷却仓的配合，从而利用托盘承托燃烧，便于燃烧后及时的抽出，在通过冷却仓的升降、夹持，将托盘悬空吊起，利用出风管中的风机进行低速的气流传输，达到提高冷却速度的目的，同时不耽误火化炉继续工作，且内部温度的残留避免了预热的消耗，提高了能源的利用效率和工作效率。

Description

一种用于火化炉的冷却仓

技术领域

本实用新型涉及火化炉技术领域，具体为一种用于火化炉的冷却仓。

背景技术

现有技术中通常采用火化炉进行火化处理，常见的火化炉多为窑口的形式。

由于火化炉内的温度较高，在燃烧后内部的残留温度高，通常需要等待冷却才能进行灰烬的处理，因此严重影响效率，同时清理完成后，需要在再次进行温度的预热，从而造成能源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于火化炉的冷却仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于火化炉的冷却仓，所述冷却仓升降安装在火化炉外侧的顶架上，冷却仓的下端设置有正对炉口的运输底座，冷却仓的下端设置有通过夹持装置固定夹持的托盘，冷却仓的上端中间设置有竖直向上的出风管，所述出风管内设置有风机。

优选的，所述顶架的一端安装在火化炉的上端，顶架的另一端设置有侧架，顶架上设置有一对电机驱动的升降驱动轮，所述升降驱动轮的下端通过拉绳连接冷却仓。

优选的，所述冷却仓的上端设置有一对固定轮，所述拉绳的下端固定绑缚在固定轮上，拉绳的上端缠绕在升降驱动轮上。

优选的，所述夹持装置包括一对转动安装的侧向卡板，所述托盘位于冷却仓的下端，托盘的上端正对出风管，托盘的前后两侧上端端部设置有向下翻折延伸的折边，所述侧向卡板的下端设置有与折边配合卡接的挂钩。

优选的，所述冷却仓的上端设置有四组第一铰座，所述侧向卡板的上端与第一铰座对应的位置固定螺钉连接有直角架，所述直角架的垂直边角位置转动安装在第一铰座上。

优选的，所述冷却仓的上端设置有位于前后相邻一对第一铰座之间的气泵，所述气泵的下端设置有双向气缸，所述双向气缸的两端均滑动插接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端转动安装在直角架上。

优选的，所述直角架上设置有第二铰座，所述伸缩杆的端部转动安装在第二铰座上。

优选的，所述托盘上设置有线性分布的多组贯穿长槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置托盘和冷却仓的配合，从而利用托盘承托燃烧，便于燃烧后及时的抽出，在通过冷却仓的升降、夹持，将托盘悬空吊起，利用出风管中的风机进行低速的气流传输，达到提高冷却速度的目的，同时不耽误火化炉继续工作，且内部温度的残留避免了预热的消耗，提高了能源的利用效率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的安装立体结构示意图；

图2为本实用新型的在顶架上安装的俯视图；

图3为图2中A-A截面剖视图；

图4为图2中B-B截面剖视图；

图5为图1中A处结构放大图；

图6为本实用新型的冷却仓在顶架上安装结构放大图。

图中：1、火化炉；2、顶架；3、冷却仓；4、侧架；5、运输底座；6、托盘；7、出风管；8、升降驱动轮；9、拉绳；10、固定轮；11、侧向卡板；12、直角架；13、第一铰座；14、气泵；15、双向气缸；16、第二铰座；17、伸缩杆；18、折边；19、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1：一种用于火化炉的冷却仓，冷却仓3升降安装在火化炉1外侧的顶架2上，冷却仓3的下端设置有正对炉口的运输底座5，冷却仓3的下端设置有通过夹持装置固定夹持的托盘6，冷却仓3的上端中间设置有竖直向上的出风管7，出风管7内设置有风机。

通过设置升降安装的冷却仓3从而实现冷却仓3的升降调节，进而适配托盘6位置的夹持和冷却，实际工作过程中，利用冷却仓3的下降将刚出炉的托盘6夹持并提起，利用出风管7中的风机进行低速的气流传输，达到提高冷却速度的目的，同时不耽误火化炉1继续工作，且内部温度的残留避免了预热的消耗，提高了能源的利用效率和工作效率。

实施例2：在实施例1的基础上，顶架2的一端安装在火化炉1的上端，顶架2的另一端设置有侧架4，顶架2上设置有一对电机驱动的升降驱动轮8，升降驱动轮8的下端通过拉绳9连接冷却仓3，冷却仓3的上端设置有一对固定轮10，拉绳9的下端固定绑缚在固定轮10上，拉绳9的上端缠绕在升降驱动轮8上。

通过升降驱动轮8的转动，达到缠绕拉绳9的目的，从而利用拉绳9的牵引驱动冷却仓3高度的调节。

实施例3：在实施例2的基础上，夹持装置包括一对转动安装的侧向卡板11，托盘6位于冷却仓3的下端，托盘6的上端正对出风管7，托盘6的前后两侧上端端部设置有向下翻折延伸的折边18，侧向卡板11的下端设置有与折边18配合卡接的挂钩19。

通过折边18和挂钩19的配合，实现侧向卡板11对托盘6前后两侧的挂接固定。

冷却仓3的上端设置有四组第一铰座13，侧向卡板11的上端与第一铰座13对应的位置固定螺钉连接有直角架12，直角架12的垂直边角位置转动安装在第一铰座13上。

通过设置第一铰座13和直角架12的配合，实现侧向卡板11的转动安装，从而利用侧向卡板11的转动实现与折边18的转动卡接。

冷却仓3的上端设置有位于前后相邻一对第一铰座13之间的气泵14，气泵14的下端设置有双向气缸15，双向气缸15的两端均滑动插接有伸缩杆17，伸缩杆17的另一端转动安装在直角架12上，直角架12上设置有第二铰座16，伸缩杆17的端部转动安装在第二铰座16上。

通过设置气泵14控制的双向气缸15，从而控制双向延伸的伸缩杆17进行伸缩调节，利用第二铰座16实现伸缩杆17与直角架12的转动连接，从而利用伸缩杆17的伸缩驱动，达到侧向挤压直角架12的目的，使得直角架12沿第一铰座13转动，进而驱动侧向卡板11转动，进而自动控制对托盘6的夹持卡接。

实施例4：在实施例3的基础上，托盘6上设置有线性分布的多组贯穿长槽，通过设置带有贯穿长槽的托盘6，从而形成上下贯通的气流流动通道，进一步提高冷却的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)升降安装在火化炉(1)外侧的顶架(2)上，冷却仓(3)的下端设置有正对炉口的运输底座(5)，冷却仓(3)的下端设置有通过夹持装置固定夹持的托盘(6)，冷却仓(3)的上端中间设置有竖直向上的出风管(7)，所述出风管(7)内设置有风机。

2.根据权利要求1所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述顶架(2)的一端安装在火化炉(1)的上端，顶架(2)的另一端设置有侧架(4)，顶架(2)上设置有一对电机驱动的升降驱动轮(8)，所述升降驱动轮(8)的下端通过拉绳(9)连接冷却仓(3)。

3.根据权利要求2所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)的上端设置有一对固定轮(10)，所述拉绳(9)的下端固定绑缚在固定轮(10)上，拉绳(9)的上端缠绕在升降驱动轮(8)上。

4.根据权利要求2所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述夹持装置包括一对转动安装的侧向卡板(11)，所述托盘(6)位于冷却仓(3)的下端，托盘(6)的上端正对出风管(7)，托盘(6)的前后两侧上端端部设置有向下翻折延伸的折边(18)，所述侧向卡板(11)的下端设置有与折边(18)配合卡接的挂钩(19)。

5.根据权利要求4所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)的上端设置有四组第一铰座(13)，所述侧向卡板(11)的上端与第一铰座(13)对应的位置固定螺钉连接有直角架(12)，所述直角架(12)的垂直边角位置转动安装在第一铰座(13)上。

6.根据权利要求5所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述冷却仓(3)的上端设置有位于前后相邻一对第一铰座(13)之间的气泵(14)，所述气泵(14)的下端设置有双向气缸(15)，所述双向气缸(15)的两端均滑动插接有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的另一端转动安装在直角架(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述直角架(12)上设置有第二铰座(16)，所述伸缩杆(17)的端部转动安装在第二铰座(16)上。

8.根据权利要求1所述的一种用于火化炉的冷却仓，其特征在于：所述托盘(6)上设置有线性分布的多组贯穿长槽。